铸造件主流道自动清理批缝粘砂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及铸件批缝粘砂清理领域，具体涉及一种铸造件主流道自动清理批缝粘砂装置。本实用新型提出了一种铸造件主流道自动清理批缝粘砂装置，设计简单，使用方便，操作安全，减轻工作人员的工作量，提高安全系数，提高了工作效率。
【专利说明】铸造件主流道自动清理批缝粘砂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸件批缝粘砂清理领域，具体涉及一种铸造件主流道自动清理批缝粘砂装置。
【背景技术】
[0002]目前铸件铸造好后，要把铸件内流道孔给打通清理，以往从外部敲打铸件，使内部粘砂松动流出来，然后手动用空气把流道吹干净，但是有的粘砂黏在流道壁上，很难清理，有时粘砂会把整个流道堵死，需要人员凿通再清理，用圆柱形钢丝刷把内壁粘砂刷落，最后使用压缩空气把流道内粘砂吹干净。但是这中操作需要人工不停的手动操作，需要大量劳力，而且手动操作危险性高，手动工作长时间作业容易劳累，容易发生事故，容易粘砂乱飞打伤工作人员，容易把铸件给损坏，有时会伤及自己，造成受伤。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种铸造件主流道自动清理批缝粘砂装置，设计简单，使用方便，操作安全，减轻工作人员的工作量，提高安全系数，提高了工作效率。
[0004]为了达到上述发明目的，本实用新型提出了以下技术方案:
[0005]铸造件主流道自动清理批缝粘砂装置，它包括机架、旋转机构、供气机构、气缸机构和滑轨机构，滑轨机构包括上滑轨机构和下滑轨机构，气缸机构包括上气缸机构和下气缸机构，机架上端设计有平台，平台中间位置设计装有立板，立板上方一侧装有上滑轨机构，供气机构装在上滑轨机构上，上滑轨机构后侧连接上气缸机构，上气缸机构装在立板上端，立板右侧的平台上端装有下滑轨机构，且下滑轨机构上装有旋转机构，下滑轨机构后端连接下气缸机构，下气缸机构装在平台上端最右侧；所述的平台左侧设计有压紧挡板。
[0006]所述的供气机构包括锥形气嘴、横板和气管，锥形气嘴装在横板下端，气管装在横板上方，横板一端装在上滑轨机构上且横板后方连接有上气缸机构。
[0007]所述的旋转机构包括钻机和钻头，钻机上装有钻头，所述的钻头是钢丝刷钻头或打孔钻头。
[0008]所述的机架下端是一个砂箱，砂箱上方装有平台，平台中间的立板下方开有圆孔，圆孔内侧中间下方开有砂流道。
[0009]本实用新型的优点是设计简单，使用方便，减少劳动力，借助机械操作，气缸推动旋转机构更加平稳有力，锥形气嘴的设计能够有效的密封住流道口，安全可靠，大大提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了对本实用新型进一步说明介绍，下面结合说明书附图来介绍:
[0012]参照附图1，铸造件主流道自动清理批缝粘砂装置，它包括机架1、旋转机构2、供气机构3、气缸机构和滑轨机构,滑轨机构包括上滑轨机构4和下滑轨机构5,气缸机构包括上气缸机构6和下气缸机构7，机架I上端设计有平台8，平台8中间位置设计装有立板9，立板9上方一侧装有上滑轨机构4，供气机构3装在上滑轨机构4上，上滑轨机构4后侧连接上气缸机构6，上气缸机构6装在立板9上端，立板9右侧的平台8上端装有下滑轨机构5，且下滑轨机构5上装有旋转机构2，下滑轨机构5后端连接下气缸机构7，下气缸机构7装在平台8上端最右侧；所述的平台8左侧设计有压紧挡板10。
[0013]所述的供气机构3包括锥形气嘴31、横板32和气管33，锥形气嘴31装在横板32下端，气管33装在横板32上方，横板32 —端装在上滑轨机构4上且横板32后方连接有上气缸机构6。
[0014]所述的旋转机构2包括钻机21和钻头22，钻机21上装有钻头22，所述的钻头22是钢丝刷钻头或打孔钻头。
[0015]所述的机架I下端是一个砂箱11，砂箱11上方装有平台8，平台8中间的立板9下方开有圆孔91，圆孔91内侧中间下方开有砂流道92。
[0016]本实用新型使用时，把铸件12放到平台左侧，使锥形气嘴对准铸件上侧流道口，铸件侧面的流道对准立板下方的圆孔，铸件定好位后，压紧挡板锁紧，防止对流道钻孔时，铸件移动，下气缸机构动作，推动下滑动机构带动旋转机构向前移动，钻头穿过立板圆孔插入铸件流道孔内，钻机先钻，钻到最深处，且钻机左侧压住平板圆孔，说明已经钻到底，保证流道内没有堵死，压缩空气能够吹通，然后更换钻头，使用钢丝刷钻头，进行对流道壁上的粘砂进行清理掉，这时钢丝刷插入到底，钻机左侧压住平板圆孔，密封住圆孔，钻机启动，上端供气机构的锥形气嘴插入铸件上端流道口，且压紧密封住防止空气泄露，压缩空气也启动，边钻刷粘砂，粘砂也在压缩空气的吹动下，从平台中间的砂流道内流进机架下端的砂箱内。这样人员只要定时停止装置运行后，对铸件观察清理情况就好了，无需人工拿着气管或电钻进行工作，节省了劳力，同时安全系数大大提高，工作效率也大大加快。
【权利要求】
1.铸造件主流道自动清理批缝粘砂装置，其特征是它包括机架、旋转机构、供气机构、气缸机构和滑轨机构，滑轨机构包括上滑轨机构和下滑轨机构，气缸机构包括上气缸机构和下气缸机构，机架上端设计有平台，平台中间位置设计装有立板，立板上方一侧装有上滑轨机构，供气机构装在上滑轨机构上，上滑轨机构后侧连接上气缸机构，上气缸机构装在立板上端，立板右侧的平台上端装有下滑轨机构，且下滑轨机构上装有旋转机构，下滑轨机构后端连接下气缸机构，下气缸机构装在平台上端最右侧；所述的平台左侧设计有压紧挡板。
2.根据权利要求1所述的铸造件主流道自动清理批缝粘砂装置，其特征是所述的供气机构包括锥形气嘴、横板和气管，锥形气嘴装在横板下端，气管装在横板上方，横板一端装在上滑轨机构上且横板后方连接有上气缸机构。
3.根据权利要求1所述的铸造件主流道自动清理批缝粘砂装置，其特征是所述的旋转机构包括钻机和钻头，钻机上装有钻头，所述的钻头是钢丝刷钻头或打孔钻头。
4.根据权利要求1所述的铸造件主流道自动清理批缝粘砂装置，其特征是所述的机架下端是一个砂箱，砂箱上方装有平台，平台中间的立板下方开有圆孔，圆孔内侧中间下方开有砂流道。
【文档编号】B22D31/00GK204052868SQ201420338734
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】赵红兵, 朱亮 申请人:南通华东液压铸业有限公司