一种真空蚀刻吸刀卡扣的制作方法
【专利摘要】本实用新型专利公开了一种真空蚀刻吸刀卡扣，套在真空蚀刻吸刀主体外围，包括与真空蚀刻吸刀主体上方接触的底座以及设置在所述底座两侧的保护面，所述保护面位于传送滚轮与真空蚀刻吸刀的侧壁之间，生产板进入一侧的保护面的长度大于生产板离开一侧的保护面的长度，所述真空蚀刻吸刀的吸水口从两个保护面之间向下伸出。本实用新型通过在真空蚀刻吸刀外围设置真空蚀刻吸刀卡扣，将真空蚀刻吸刀与传送滚轮之间的缝隙通过保护面隔开，当生产板传动至真空蚀刻吸刀前方时，由于保护面与传送滚轮之间的距离较短，保护面与传送滚轮之间的缝隙较窄，生产板不会上翻，不会卷在传送滚轮上，不会发生卡板现象，有效防止了生产板受损。
【专利说明】一种真空蚀刻吸刀卡扣
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空蚀刻吸刀卡扣。
【背景技术】
[0002]蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。
[0003]通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。
[0004]最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。
[0005]请参考图1，真空蚀刻吸刀设在蚀刻机的传送滚轮1-3上方，真空蚀刻吸刀的底端从前后两个传送滚轮1-3之间向下伸出，真空蚀刻吸刀的底端设有吸水管，吸水管两端封闭，吸水管的外壁上，沿其长度方向间隔设有若干个吸水口 1-5。真空蚀刻吸刀与传动滚轮1-3的最短距离是2.5cm,也就是图1中LI所表示的距离是2.5cm。不同的生产板
1-6厚度不同，在蚀刻多层板内层这样的薄层压板时，特别是当生产板1-6厚度小于或等于
0.102mm(4.0mil)时，生产板1_6传动到真空蚀刻吸刀前方时，受吸力影响，生产板1_6容易向上翻，卷绕在传送滚轮1-3上而造成废品，或者生产板1-6卡在传送滚轮1-3与真空蚀刻吸刀之间，产生卡板现象，造成真空蚀刻吸刀损伤生产板1-6。
实用新型内容
[0006]为了避免薄板向上翻，避免产生卡板现象，防止生产板受损，本实用新型提供一种真空蚀刻吸刀卡扣。
[0007]为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是:一种真空蚀刻吸刀卡扣，套在真空蚀刻吸刀主体外围，包括与真空蚀刻吸刀主体上方接触的底座以及设置在所述底座两侧的保护面，所述保护面位于传送滚轮与真空蚀刻吸刀的侧壁之间，生产板进入一侧的保护面的长度大于生产板离开一侧的保护面的长度，所述真空蚀刻吸刀的吸水口从两个保护面之间向下伸出。
[0008]作为优选，所述保护面与所述传送滚轮的最短距离是0.5cm。
[0009]作为优选，所述保护面的外表面是弧形表面。
[0010]本实用新型通过在真空蚀刻吸刀外围设置真空蚀刻吸刀卡扣，真空蚀刻吸刀卡扣的保护面位于传送滚轮与真空蚀刻吸刀的侧壁之间，将真空蚀刻吸刀与传送滚轮之间的缝隙通过保护面隔开，当生产板传动至真空蚀刻吸刀前方时，由于保护面与传送滚轮之间的距离较短，保护面与传送滚轮之间的缝隙较窄，生产板不会上翻，不会卷在传送滚轮上，不会发生卡板现象，有效防止了生产板受损。此外，生产板进入一侧的保护面的长度大于生产板离开一侧的保护面的长度，有助于对生产板的传入和传出起导向作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是现有技术中真空蚀刻吸刀的横切剖面示意图；
[0012]图2是本实用新型中真空蚀刻吸刀装配真空蚀刻吸刀卡扣的横切剖面示意图。
[0013]现有技术图示:1-3、传送滚轮，1-5、吸水口，1-6、生产板。
[0014]本实用新型图示:2_1、底座，2-2、保护面，2-3、传送滚轮，2-4、侧壁，2-5、吸水口，2-6、生产板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作详细描述:请参考图2，一种真空蚀刻吸刀卡扣，套在真空蚀刻吸刀主体外围，包括与真空蚀刻吸刀主体上方接触的底座2-1以及设置在所述底座2-1两侧的保护面2-2，所述保护面2-2位于传送滚轮2-3与真空蚀刻吸刀的侧壁2_4之间，生产板2-6进入一侧的保护面2-2的长度大于生产板2-6离开一侧的保护面2-2的长度，所述真空蚀刻吸刀的吸水口 2-5从两个保护面2-2之间向下伸出。
[0016]所述保护面2-2与所述传送滚轮2-3的最短距离是0.5cm,也就是图2中L2所表示的距离是0.5cm，所述保护面2-2与所述传送滚轮2-3之间的缝隙较窄，避免了生产板2_6传动至真空蚀刻吸刀前方时发生卡板现象，有效防止了生产板2-6的压伤。
[0017]所述保护面2-2的外表面是弧形表面,有助于对生产板2-6的传入和传出起导向作用。
[0018]本实用新型通过在真空蚀刻吸刀外围设置真空蚀刻吸刀卡扣，真空蚀刻吸刀卡扣的保护面2-2位于传送滚轮2-3与真空蚀刻吸刀的侧壁2-4之间，将真空蚀刻吸刀与传送滚轮2-3之间的缝隙通过保护面2-2隔开，当生产板2-6传动至真空蚀刻吸刀前方时，由于保护面2-2与传送滚轮2-3之间的距离较短，保护面2-2与传送滚轮2-3之间的缝隙较窄，生产板2-6不会上翻，不会卷在传送滚轮2-3上，不会发生卡板现象，有效防止了生产板2-6受损。此外，生产板2-6进入一侧的保护面2-2的长度大于生产板2-6离开一侧的保护面
2-2的长度，有助于对生产板2-6的传入和传出起导向作用。
[0019]本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种真空蚀刻吸刀卡扣，其特征在于，套在真空蚀刻吸刀主体外围，包括与真空蚀刻吸刀主体上方接触的底座(2-1)以及设置在所述底座(2-1)两侧的保护面(2-2)，所述保护面(2-2)位于传送滚轮(2-3)与真空蚀刻吸刀的侧壁(2-4)之间，生产板(2-6)进入一侧的保护面(2-2)的长度大于生产板(2-6)离开一侧的保护面(2-2)的长度，所述真空蚀刻吸刀的吸水口(2-5)从两个保护面(2-2)之间向下伸出。
2.根据权利要求1所述的真空蚀刻吸刀卡扣，其特征在于，所述保护面(2-2)与所述传送滚轮(2-3)的最短距离是0.5cm。
3.根据权利要求1所述的真空蚀刻吸刀卡扣，其特征在于，所述保护面(2-2)的外表面是弧形表面。
【文档编号】C23F1/08GK203976920SQ201420363968
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】代登辉, 詹福克, 崔红宇, 刘雨春, 郑昌新 申请人:昆山鼎鑫电子有限公司