一种自动金刚石三面修磨开刃的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动金刚石三面修磨开刃机，包括修磨开刃机（1）、夹头（2）、磨头（3）、冷却液喷射管（4）、中心架（5）、工件扣（6）、定位台（7）和机台（8），所述的修磨开刃机（1）和定位台（7）分别固连于机台（8）的两端，所述夹头与修磨开刃机活动连接，所述磨头与夹头固定连接，所述冷却液喷射管的一端与修磨开刃机固连、另一端靠近磨头，所述工件扣与定位台固接，所述磨头上设有凹槽。使用时修磨开刃机带动磨头旋转转动给工件进行加工，磨头旋转时在磨头的凹槽中对钻头刀齿的三面进行修整，冷却液喷射管对准钻头刀齿进行降温，操作简单、安全方便、修整精度高、提高了工作效率。
【专利说明】—种自动金刚石三面修磨开刃机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动金刚石三面修磨开刃机。
【背景技术】
[0002]金刚石钻头刀齿焊接完工后，需对其进行修整和开刃，修整通过磨加工作业使锯片的尺寸、外圆和端面跳动达到标准规定，满足客户要求。传统的修整方法是作业人员手拿工件进行修整，无法达到尺寸要求，而且手工操作修整不方便、危险系数较高、在加工时工作效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是解决采用传统的修整方法无法达到尺寸要求、修整不方便、危险系数较高、在加工时工作效率低的问题。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种自动金刚石三面修磨开刃机，包括修磨开刃机、夹头、磨头、冷却液喷射管、中心架、工件扣、定位台和机台，所述的修磨开刃机和定位台分别固连于机台的两端，所述中心架固连于机台靠近中心线处，所述夹头与修磨开刃机活动连接，所述磨头与夹头固定连接，所述冷却液喷射管的一端与修磨开刃机固连、另一端靠近磨头，所述工件扣与定位台固接，所述磨头上设有凹槽。
[0005]本实用新型的有益效果是:使用时修磨开刃机带动磨头旋转转动给工件进行加工，磨头旋转时在磨头的凹槽中对钻头刀齿的三面进行修整，冷却液喷射管对准钻头刀齿进行降温，操作简单、安全方便、修整精度高、提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型示意图。
[0007]图2为磨头的示意图。
[0008]图3为图2的侧视图。
[0009]图中所示:I修磨开刃机，2夹头，3磨头，4冷却液喷射管，5中心架，6工件扣，7定位台，8机台。
【具体实施方式】
[0010]下面结合图1、2、3，对本实用新型做进一步的说明。
[0011]如图1、2、3所示，一种自动金刚石三面修磨开刃机，包括修磨开刃机1、夹头2、磨头3、冷却液喷射管4、中心架5、工件扣6、定位台7和机台8，所述的修磨开刃机I和定位台7分别固连于机台8的两端，所述中心架5固连于机台靠近中心线处，所述夹头2与修磨开刃机I活动连接，所述磨头3与夹头2固定连接，所述冷却液喷射管的一端与修磨开刃机固连、另一端靠近磨头，所述工件扣与定位台固接，所述磨头上设有凹槽。
[0012]使用前，磨头装夹在修磨机的夹头上，工件(钻头刀齿)装夹在修磨机的工件扣上，为防止加工时工件的晃动，可以在机台8上设置中心架5，使用时修磨开刃机带动磨头旋转转动给工件进行加工，冷却液喷射管4对准钻头刀齿进行降温，刀齿是在磨头的凹槽中进行修整。
[0013]本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动金刚石三面修磨开刃机，其特征在于包括修磨开刃机(I)、夹头(2)、磨头(3)、冷却液喷射管(4)、中心架(5)、工件扣(6)、定位台(7)和机台(8)，所述的修磨开刃机(I)和定位台(7)分别固连于机台(8)的两端，所述中心架(5)固连于机台靠近中心线处，所述夹头(2)与修磨开刃机(I)活动连接，所述磨头(3)与夹头(2)固定连接，所述冷却液喷射管的一端与修磨开刃机固连、另一端靠近磨头，所述工件扣与定位台固接，所述磨头上设有凹槽。
【文档编号】B24B55/02GK203956646SQ201420405150
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】丁贤龙, 史万龙, 尹永法, 都志国, 徐平, 程慧丽 申请人:铜陵长江金刚石工具有限责任公司