一种变矩器壳体消失模铸造用模样的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变矩器壳体消失模铸造用模样，涉及一种铸造用模样。一种变矩器壳体消失模铸造用模样，在变矩器壳体模样的轴孔外侧设置有圆环形的凹槽，在模样烘干后，用胶将盖板粘在凹槽的开口处，使此部位形成一个空腔。在变矩器壳体模样的外表面设置三根加强筋，加强筋的侧壁与模样的外表面连接，加强筋的一端与凹槽远离轴孔一侧连接，另一端与模样边缘连接。空腔的设计使铸造时产生的气体减少，用此降低成品中产生气孔的概率，提高成品率。
【专利说明】一种变矩器壳体消失模铸造用模样
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铸造用模样，尤其是指一种变矩器壳体消失模铸造用模样。
【背景技术】
[0002]采用消失模工艺铸造变矩器壳体时，由于变矩器壳体模样局部厚大，造型后模样泡沫塑料多，浇注产生的气体量大、熔渣多，易造成该部位产生气孔及夹渣等缺陷；同时泡沫塑料模样强度低，易产生变形缺陷，中间轴孔位置易产生偏差，铸造成品率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的一个目的在于提出一种高成品率的变矩器壳体消失模铸造用模样；
[0004]本实用新型的另一个目的在于提出一种可以增加变矩器壳体强度的消失模铸造用模样。
[0005]为实现上述目的，提供如下技术方案:
[0006]—种变矩器壳体消失模铸造用模样，变矩器壳体模样的轴孔外侧设置有圆环形的凹槽，在凹槽的顶部还设置有盖板。
[0007]进一步的，还包括多跟加强筋，所述加强筋的一端与凹槽远离轴孔一侧连接，另一端与变矩器壳体模样边缘连接，加强筋的侧壁与变矩器壳体模样的外表面连接。
[0008]优选的，所述加强筋为三根。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010](I)把变矩器壳体的中间轴孔位置外侧的模样设置成中空的，使浇注时产生的气体量、熔渣减少，进一步的达到使该部位产生气孔及夹渣的问题降低，提高了铸造的成品率。
[0011](2)在壳体模样的外侧设置多根加强筋，可以降低模样在烘干时变形，还可以增加铸造后的变矩器壳体的强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种变矩器壳体消失模铸造用模样俯视图；
[0013]图2为本实用新型一种变矩器壳体消失模铸造用模样侧视图。
[0014]其中:1、模样，2、轴孔，3、凹槽，4、盖板，5、加强筋。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的一个最佳实施例作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
[0016]如图1至图2所示，本实用新型一种变矩器壳体消失模铸造用模样，在变矩器壳体模样I的轴孔2外侧设置有圆环形的凹槽3，在模样烘干后，用胶将盖板4粘在凹槽3的开口处，使此部位形成一个空腔。在变矩器壳体模样I的外表面设置三根加强筋5,加强筋5的侧壁与模样I的外表面连接，加强筋5的一端与凹槽3远离轴孔2 —侧连接，另一端与模样I边缘连接。空腔的设计使铸造时产生的气体减少，用此降低成品中产生气孔的概率，提高成品率。
【权利要求】
1.一种变矩器壳体消失模铸造用模样，其特征在于，变矩器壳体模样(I)的轴孔(2)外侧设置有圆环形的凹槽(3)，在凹槽(3)的顶部还设置有盖板(4)。
2.如权利要求1所述的一种变矩器壳体消失模铸造用模样，其特征在于，还包括多根加强筋(5)，所述加强筋(5)的一端与凹槽(3)远离轴孔(2) —侧连接，另一端与变矩器壳体模样边缘连接，加强筋(5)的侧壁与变矩器壳体模样(I)的外表面连接。
3.如权利要求2所述的一种变矩器壳体消失模铸造用模样，其特征在于，所述加强筋(5)为三根。
【文档编号】B22C7/02GK203992238SQ201420420030
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】王作民, 张江, 张强, 庞晓东 申请人:山东蒙凌工程机械股份有限公司