一种弯管内壁除锈装置制造方法
【专利摘要】本发明是一种弯管内壁除锈装置，除锈装置包括放置数个弯管在导轨上移动的台车，在台车的一侧设置有通过三角形支撑架支撑的喷砂枪，在喷砂枪的枪嘴外套设有金属管，喷砂枪的一端连接有放置河砂的喷砂设备，在台车的一侧还设置有挡板，在台车上设置有数组固定弯管的固定装置，每组固定装置包括供弯管插入固定的压环，在每两个压环一侧的中间设置有固定弯管的扣环，枪嘴与弯管管口的距离为300-500mm，枪嘴出口的直径为8-10mm。本实用新型结构简单，操作方便，设计合理，旋转式喷砂，除锈干净，采用普通的河砂作为除锈的材质，成本低廉，经过生产实践，顺利完成产品的除锈，并且经过检验，管内壁质量符合技术标准要求。
【专利说明】一种弯管内壁除锈装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉制造【技术领域】，具体的说是涉及一种对锅炉受压件弯管进行除锈的装置。
【背景技术】
[0002]锅炉受压件弯管内壁清理的常规处理方法是吹海绵及压缩空气，但是对于内壁锈迹较为严重的管子，按照上述方法处理后无法达到除锈的效果，及时反复的吹海绵及吹压缩空气，锈迹依旧，不起作用，虽然不影响锅炉的运行，但外观不可接受，如果按此发货给客户，会造成严重的经济损失，由于海绵的材质过于柔软,通过内表面并不能将锈迹刮掉，目前有使用电动钢丝刷进行除锈，但是钢丝刷不能在管子内拐弯，因此，开发设备能适应材质坚硬且能拐弯对弯管进行除锈的清理的装置是目前破解内壁除锈的难题。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了除锈装置，该装置能有效的去除腕管内的锈迹，且无需人工操作，除锈干净，安全性高。
[0004]为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]本发明是一种弯管内壁除锈装置，除锈装置包括放置数个弯管在导轨上移动的台车，在台车的一侧设置有通过三角形支撑架支撑的喷砂枪，在喷砂枪的枪嘴外套设有金属管，喷砂枪的一端连接有放置河砂的喷砂设备，在台车的一侧还设置有挡板。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:在三角形支撑架上设置有带动枪嘴做顺时针或逆时针旋转的电机。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:在挡板的下方与台车之间设置有倾斜料板，在倾斜料板的下方设计有借料的料槽。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:枪嘴与弯管管口的距离为300_500mm。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:枪嘴出口的直径为8-10mm。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:在台车上设置有数组固定弯管的固定装置，每组固定装置包括供弯管插入固定的压环，在每两个压环一侧的中间设置有固定弯管的扣环。
[0011]本实用新型的进一步改进在于:河砂过4-10目筛网过滤。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型在台车上的数个压坏内插入弯管的两端口，插入确定还位置后将扣环压下，锁紧弯管，固定牢靠，避免在除锈中弯管发生偏移，将台车开进相对密闭的空间，然后通过放入有河砂的喷砂设备对弯管进行喷砂，枪嘴的直径8-10厘米，适合细砂的流出量，并且枪嘴与弯管的管口位置有一定的距离，这样能保证在喷砂时，弯管的管口的位置也能进行喷砂，保证喷砂的效果，并且在喷砂的过程中，枪嘴是不断的在运动，边喷砂边旋转，提高喷砂的效率，并且使得除锈效果达到最好，在弯管的出口位置还有挡板及接料槽，挡板能防止伤人，而接料槽能将喷出的砂子及灰尘进行集中处理。
[0013]本实用新型结构简单，操作方便，设计合理，旋转式喷砂，除锈干净，采用普通的河砂作为除锈的材质，成本低廉，经过生产实践,顺利完成产品的除锈,并且经过检验,管内壁质量符合技术标准要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]其中:1-台车，2-压环，3-弯管，4-扣环，5-三角形支撑架，6-枪嘴，7-金属管，8-喷砂设备,9-挡板,10-倾斜料板，11-料槽。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0017]图1所示，本实用新型是一种弯管内壁除锈装置，所述除锈装置包括放置数个弯管3在导轨上移动的台车1，将需要进行内壁除锈的弯管放置在台车上，台车通过PLC控制移动、运动的时间及速度，在所述台车I上设置有数组固定所述弯管3的固定装置，每组所述固定装置包括供弯管插入固定的压环2，在每两个所述压环2 —侧的中间设置有固定所述弯管的扣环4，放置弯管的时候将弯管的两端口插入到压环内，然后再通过扣环4将弯管的底部固定牢靠，避免在除锈的过程中由于冲击力等外界因素造成弯管移动，掉落等影响弯管质量的事情发生，在所述台车I的一侧设置有通过三角形支撑架5支撑的喷砂枪，在所述喷砂枪的枪嘴6外套设有金属管7，所述喷砂枪的一端连接有放置河砂的喷砂设备8，喷砂设备8放置的河砂是经过充分烘干干燥过的，并且河砂过4-10目筛网过滤后才可以使用，若河砂含水率高，则除锈的效果达不到，有些位置还是会存在锈迹，经过反复的实验，将河砂进行风干干燥，砂子细小，再采用旋转喷砂的操作步骤，能彻底将内壁清理干净，所述枪嘴6与弯管3管口的距离为300-500mm，保证弯管的管口位置也能进行除锈，不会存在喷砂死角，喷砂效果好，所述枪嘴6出口的直径为8-10mm，对原有的枪嘴进行了改动，适合河砂的出料，在所述三角形支撑架5上设置有带动枪嘴6做顺时针或逆时针旋转的电机，电机设定好程序，带动枪嘴6进行顺时针旋转或逆时针旋转或一顺一逆相结合的旋转方式，在所述台车I的一侧还设置有挡板9，挡板的作用是避免发生意外，在所述挡板9的下方与所述台车I之间设置有倾斜料板10，在所述倾斜料板10的下方设计有借料的料槽11，从弯管的管口出来的砂子及灰尘通过倾斜料板10进入到料槽11内进行回收处理，不污染环境，保证工作环境的卫生。
[0018]本实用新型装置的弯管除锈装置的清理方法包括如下步骤:
[0019](I)将经过水压试验时弯管内壁残留的水吹干，弯管在除锈钱需要对管道的压力进行水压测试，因此在弯管内壁清理之前必须对弯管内壁残留的水吹干，保证弯管内壁的干燥度；
[0020](2)将上述烘干后的弯管放置在台车上固定好，保持所有弯管的管口方向一致，并且将台车开进相对密闭的空间，台车的高度大概在0.5-0.9米作用，这样的高度适合工作操作，并且管道除锈在相对较密闭的空间进行，这样能避免砂子飞出管道而发生意外，保证安全；
[0021](3)将一金属套管套设在与一放入河砂的喷砂设备相连接的喷砂枪的枪嘴的外侧，所述枪嘴的直径为8-10mm，改变原有的枪嘴的尺寸，使之适合河砂的喷射，喷砂设备压缩空气输入压强为l_2MPa，经过反复的调试，调整喷砂所需的压缩空气输入的压强，这一压强范围取得了理想的除锈效果，且喷砂枪放置在一三角形支撑架上，喷砂设备中为充分干燥的河砂，且所述河砂过4-10目筛网后使用，在选择河砂的过程中，若河砂的干燥度不够，除锈的效果一般，有些位置还是会存在锈迹，而经过风干干燥后且过4-10目筛网的河砂细小，通过旋转喷砂的操作工艺，能彻底将内壁清理干净，喷砂时，所述枪嘴做逆时针或顺时针旋转运动，喷砂枪被放置在一个叫轻便的三角形支撑架上，枪嘴的旋转运动可以通过三角支架上设置的电机带动顺时针或逆时针旋转；
[0022](4)从弯管的一端将河砂喷入弯管内，喷砂时间1.5-1分钟，所述枪嘴距离弯管的管口的距离为300-500mm，保留一段距离，使得弯管管口位置的锈迹也能除掉，喷砂效果好，在弯管的出口端有放置砂子喷出伤人的挡板，放置砂子从弯管的一端喷出造成意外伤害；
[0023]( 5 )喷砂完成后，对弯管内壁吹海绵清理残留的河砂及灰尘，通过PLC程序控制台车移动，喷砂完成后，台车向前移动，然后停留在吹海绵的位置，对弯管吹海绵，每根弯管的两个端口分别吹海绵各一次，清理残留在弯管内壁的傻子及灰尘；
[0024]( 6 )通过内窥镜检查管子内表面，检查锈迹是否完全清除干净。
[0025]经过生产实践，此清理弯管内壁锈迹的工艺能顺利完成产品的除锈，经过检验，管内壁质量符合技术标准要求。
【权利要求】
1.一种弯管内壁除锈装置，所述除锈装置包括放置数个弯管(3)在导轨上移动的台车(I )，其特征在于:在所述台车(I)的一侧设置有通过三角形支撑架(5)支撑的喷砂枪，在所述喷砂枪的枪嘴(6)外套设有金属管(7)，所述喷砂枪的一端连接有放置河砂的喷砂设备(8)，在所述台车(I)的一侧还设置有挡板(9)。
2.根据权利要求1所述一种弯管内壁除锈装置，其特征在于:在所述三角形支撑架(5)上设置有带动枪嘴(6)做顺时针或逆时针旋转的电机。
3.根据权利要求1所述一种弯管内壁除锈装置，其特征在于:在所述挡板(9)的下方与所述台车(I)之间设置有倾斜料板(10)，在所述倾斜料板(10)的下方设计有借料的料槽(11)。
4.根据权利要求1所述一种弯管内壁除锈装置，其特征在于:所述枪嘴(6)与弯管(3)管口的距离为300-500mm。
5.根据权利要求1所述一种弯管内壁除锈装置，其特征在于:所述枪嘴(6)出口的直径为 8~1Ommn
6.根据权利要求1所述一种弯管内壁除锈装置，其特征在于:在所述台车(I)上设置有数组固定所述弯管(3)的固定装置，每组所述固定装置包括供弯管插入固定的压环(2)，在每两个所述压环(2 ) —侧的中间设置有固定所述弯管的扣环(4 )。
7.根据权利要求1所述一种弯管内壁除锈装置，其特征在于:所述河砂过4-10目筛网过滤。
【文档编号】B24C3/02GK204076033SQ201420456449
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】何子财 申请人:江苏绿叶锅炉有限公司