一种透镜抛光装置制造方法
【专利摘要】一种透镜抛光装置，包括设于该装置上的透镜夹具、抛光液喷头，所述透镜夹具下方设有抛光盘，所述抛光盘上设有环形槽，所述环形槽内设有抛光垫安装环，所述抛光垫安装环内设有抛光垫，所述环形槽上方设有多个透镜夹具，所述各个透镜夹具一侧均设有抛光液喷头。本实用新型的一种透镜抛光装置，使用圆形抛光盘，可有效缩小设备占地面积，并且同时抛光更多的透镜，抛光盘上的抛光垫数量减少，更换更方便，节约了维护成本。
【专利说明】一种透镜抛光装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光学镜片制造设备【技术领域】，具体是一种凸透镜表面抛光装置。
【背景技术】
[0002]透镜生产加工过程中，抛光是一道重要工序，抛光质量的好坏和效率的高低直接影响生产所需成本高低。工业化生产过程中，常用的透镜抛光设备，都为一个透镜夹具对应一个抛光器，在生产量较小时，可勉强适应生产需求。由于各个独立的抛光设备工作的时间和强度均存在差异，所以需要不定期地维护每个抛光器上的抛光垫，由此可能会出现更换不及时而影响生产的现象，导致加工质量参差不齐、设备占地面积大且能耗较高的现象，造成成本高效率低下的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种透镜抛光装置，可同时抛光多个透镜，提高抛光效率，减小设备制造成本。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案。
[0005]一种透镜抛光装置，包括设于该装置上的透镜夹具、抛光液喷头，所述透镜夹具下方设有抛光盘，所述抛光盘上设有环形槽，所述环形槽内设有抛光垫安装环，所述抛光垫安装环内设有抛光垫，所述环形槽上方设有多个透镜夹具，所述各个透镜夹具一侧均设有抛光液喷头。
[0006]所述透镜夹具上设有与抛光装置连接的连杆，所述连杆下端为万向节，所述透镜夹具上设有凹槽。
[0007]所述透镜夹具内设有透镜卡环。
[0008]所述抛光盘自圆心从内至外设置多个环形槽，各个环形槽内均设有抛光垫安装环。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种透镜抛光装置，使用圆形抛光盘，可有效缩小设备占地面积，并且同时抛光更多的透镜，抛光盘上的抛光垫数量减少，更换更方便,节约了维护成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1所示一种透镜抛光装置，包括安装在该装置上的透镜夹具4、抛光液喷头5，透镜夹具4下方有安装在该装置上的圆形抛光盘1，抛光盘I上开有多个环形槽2，环形槽2自抛光盘I的圆心开始自内而外设置，环形槽2内固定安装有抛光垫安装环3，抛光垫安装环3内安装抛光垫9，环形槽2上方均布有多个透镜夹具4，各个透镜夹具一侧均配备有抛光液喷头5。透镜夹具4上安装有与抛光装置连接的连杆6，连杆6下端为万向节7，透镜夹具4上有凹槽8，万向节7与凹槽8配合连接；透镜夹具4内固定装有透镜卡环10。
[0013]本实用新型的一种透镜抛光装置，环形槽2内的抛光垫安装环3可根据加工需要安装不同尺寸，各个抛光垫安装环3抛光的透镜尺寸可不相同，使得抛光设备具备同时加工多种透镜的能力；抛光垫9的更换较之现有设备更方便灵活。连杆6通过万向节7与透镜夹具4连接，使得透镜夹具4具有一定的活动范围，保证透镜抛光过程中透镜不被损伤。
【权利要求】
1.一种透镜抛光装置，包括设于该装置上的透镜夹具、抛光液喷头，所述透镜夹具下方设有抛光盘，其特征在于:所述抛光盘(I)上设有环形槽(2 )，所述环形槽(2 )内设有抛光垫安装环(3 )，所述抛光垫安装环(3 )内设有抛光垫(9 )，所述环形槽(2 )上方设有多个透镜夹具(4 )，所述各个透镜夹具(4 ) 一侧均设有抛光液喷头(5 )。
2.如权利要求1所述一种透镜抛光装置，其特征在于:所述透镜夹具(4)上设有与抛光装置连接的连杆(6)，所述连杆(6)下端为万向节(7)，所述透镜夹具(4)上设有凹槽(8)。
3.如权利要求1或2所述一种透镜抛光装置，其特征在于:所述透镜夹具(4)内设有透镜卡环(10)。
4.如权利要求1所述一种透镜抛光装置，其特征在于:所述抛光盘(I)自圆心从内至外设置多个环形槽(2 )，各个环形槽(2 )内均设有抛光垫安装环(3 )。
【文档编号】B24B13/00GK204094590SQ201420569449
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】陶春 申请人:南京施密特光学仪器有限公司