一种铝型材淬火冷却装置制造方法

文档序号:3336714阅读:243来源:国知局
一种铝型材淬火冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型所述一种铝型材淬火冷却装置,包括机架,机架设有左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板之间设有输送辊,输送辊由电机驱动而转动,机架在所述输送辊的下方设有水池,水池内设有若干喷嘴,左侧板和右侧板的上部之间设有水箱,水箱设有进水管,水箱的底面设有若干通孔,水箱上方设有固定杆,固定杆设有用于固定所述进水管的固定件,左侧板和右侧板均设有“L”形支撑架,“L”形支撑架通过连接板固接所述水箱,“L”形支撑架对应铝型材设有测温装置。本实用新型结构简单,使用方便,通过上、下喷水冷却,保证铝型材淬火正常、充分、均匀,获得理想的晶相组织,避免淬火前温度或淬火时冷却效率、冷却面积等控制不当而产生开裂等弊病,性能达标。
【专利说明】一种铝型材淬火冷却装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝型材加工装置,具体地说,涉及一种铝型材淬火冷却装置。

【背景技术】
[0002]将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性。
[0003]挤压铝型材的淬火是获得优质铝型材的关键技术之一。铝型材一般要求具有较高的强度,良好的表面质量。
[0004]合理有效的淬火工艺可以提高铝型材的机械强度,例如铝挤压型材在挤压机前梁出口处温度为490?540°C,一般要求在经过淬火装置后的温度为200°C,从而可以保证铝型材所要求的力学性能和组织性能,因此许多铝合金型材要求快速冷却,通常所用的冷却方式为空气冷却、水冷却、驻波淬火等方式,而且大多较为单一简陋且各有利弊,铝型材冷却不够充分,均匀,容易产生开裂等问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种铝型材淬火冷却装置,铝型材得到充分冷却,冷却效果好,冷却均匀。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种铝型材淬火冷却装置,包括机架,所述机架设有左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板之间设有输送辊,所述输送辊由电机驱动而转动,所述机架在所述输送辊的下方设有水池,所述水池内设有若干喷嘴,所述左侧板和右侧板的上部之间设有水箱,所述水箱设有进水管,所述水箱的底面设有若干通孔。
[0008]进一步,所述水箱上方设有固定杆,所述固定杆设有用于固定所述进水管的固定件。
[0009]进一步,所述左侧板和右侧板均设有“L”形支撑架,所述“L”形支撑架通过连接板固接所述水箱。
[0010]进一步,所述“L”形支撑架对应铝型材设有测温装置。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型结构简单,使用方便,通过上、下喷水冷却,保证铝型材淬火正常、充分、均匀,获得理想的晶相组织,避免淬火前温度或淬火时冷却效率、冷却面积等控制不当而产生开裂等弊病,性能达标。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
[0014]图1是本实用新型所述一种铝型材淬火冷却装置的结构示意图;
[0015]图2是图1的左视图。
[0016]图中,I——机架;2——左侧板;
[0017]3——右侧板;4——输送辊;
[0018]5--销型材;6--水池;
[0019]7一一喷嘴;8—一水箱;
[0020]9——进水管;10——通孔;
[0021]11——“L”形支撑架;12——连接板;
[0022]13——固定杆;14——固定件。

【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0024]如图1和图2所示,本实用新型所述一种铝型材淬火冷却装置,包括机架1,机架I设有左侧板2和右侧板3,左侧板2和右侧板3之间设有若干平行的输送辊4,铝型材5通过输送辊4带动铝型材5前行,输送辊4由电机驱动而转动,机架I在输送辊4的下方设有水池6,水池6内设有若干喷嘴7,喷嘴7从铝型材5的底部进行冷却,左侧板2和右侧板3的上部之间设有水箱8,水箱8设有进水管9,水箱8的底面设有若干通孔10,水从通过流出从铝型材5上部进行冷却。
[0025]左侧板2和右侧板3均设有”L”形支撑架11,连接板12 —端固接水箱8,另一端搭接在” L”形支撑架11上,通过设计连接板12,连接板12使水箱8正好在铝型材5的上方,当需要更换不同长度或不同通孔10密度的水箱8时,可直接将水箱8取下更换。
[0026]“L”形支撑架11对应铝型材5设有测温装置,用于测量冷却后铝型材5的温度。
[0027]水箱8上方设有固定杆13,固定杆13设有固定件14,固定件14用于固定进水管9,进水管9将水引入水箱8。
[0028]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铝型材淬火冷却装置,包括机架,其特征在于:所述机架设有左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板之间设有输送辊,所述输送辊由电机驱动而转动,所述机架在所述输送辊的下方设有水池,所述水池内设有若干喷嘴,所述左侧板和右侧板的上部之间设有水箱,所述水箱设有进水管,所述水箱的底面设有若干通孔。
2.根据权利要求1所述一种铝型材淬火冷却装置,其特征在于:所述水箱上方设有固定杆,所述固定杆设有用于固定所述进水管的固定件。
3.根据权利要求1或2所述一种铝型材淬火冷却装置,其特征在于:所述左侧板和右侧板均设有“L”形支撑架,所述“L”形支撑架通过连接板固接所述水箱。
4.根据权利要求3所述一种铝型材淬火冷却装置,其特征在于:所述“L”形支撑架对应铝型材设有测温装置。
【文档编号】C21D1/667GK204198798SQ201420584516
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】熊启权, 周国斌, 彭永锋 申请人:广东永利坚铝业有限公司
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