一种枞树型叶根的叶片围带夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种枞树型叶根的叶片围带夹具，包括：夹具体，以及设置在所述夹具体上的夹紧机构，其特征在于，所述夹具体包括连接为一体的上夹体、下夹体，所述上夹体带有第一内夹头，所述下夹体带有第二内夹头，所述第一内夹头和第二内夹头形成枞树型叶根状的夹紧区域，所述上夹体与所述下夹体之间设置有夹紧间隙和所述夹紧间隙连通的内腔，所述内腔设置在所述上夹体和下夹体的内部并远离所述夹紧区域的一端，所述夹紧机构设置在所述夹紧区域的末端并从所述上夹体的外表面穿过所述夹紧间隙至所述下夹体内。本实用新型适用于具有枞树型叶根的叶片的装夹定位，用在平面磨床上，可以实现高精度的磨削加工。
【专利说明】一种枞树型叶根的叶片围带夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业汽轮机叶片围带领域，特别涉及应用于一种枞树型叶根的叶片围带夹具。
【背景技术】
[0002]叶片是工业汽轮机中数量和种类最多的零件，工作时，叶片不仅承受高速旋转时离心力所产生的静应力和气流作用的动应力，还要承受高温、腐蚀、冲蚀作用。叶根是将叶片固定在叶轮或者转鼓上的连接部分，它的结构应保证在任何运行条件下叶片都能牢固的固定在叶轮或者转鼓上。叶根有很多形状，T型、叉形，枞树型、菌型等，枞树型叶根是指叶根形状呈楔形，并有多个承受作用力的树齿。叶根沿轴向装入轮缘上的枞树槽中，底部打入楔形垫片将叶片向外胀紧在轮缘上，同时，相邻叶根的接缝处有一圆槽，用两根斜劈的半圆销对插入圆槽内将整圈叶根周向胀紧，其优点在于叶根树齿和对应的轮缘承载面接近于等强度，承载能力大，强度适应好，拆装方面。
[0003]围带是指用于电站汽轮机、燃气轮机、航空发动机以及其它旋转机械叶片中的一种用于降低叶片振动响应的结构。围带分为整体围带、铆接围带、弹性拱形围带，围带结构利用相邻叶片间的摩擦作用来耗散叶片的振动能量，从而达到减振的效果。围带结构主要分为装配围带和自带围带两种，在叶片顶部，装配好的叶片在静态时相邻围带间有一初始间隙，工作时在离心力的作用下，叶片发生扭转恢复，使得相邻叶片围带接触面相互贴紧，当叶片振动时，围带接触面间的发生的相对滑移作用耗散叶片的振动能量，降低叶片振动应力，从而提高叶片的寿命和运行的安全可靠性。动叶顶部装围带(也称覆环)和动叶中部串拉筋，都是使叶片之间连接成组，增强叶片的刚性，调整叶片的自振频率，改善振动情况。另外，围带还有防止漏汽的作用。
[0004]大型氮肥装置中驱动合成气压缩机用工业汽轮机的调节级叶片采用“整体自锁围带”，在转子高速旋转时，调节级叶片在离心力的作用下相互挤压产生预紧力。为了达到需要的预紧力，这种调节级叶片要求装配时通过配磨叶片围带来精确控制围带之间的间隙量。由于调节级叶片采用枞树型叶根形式，常规的夹具无法可靠的夹紧叶片，于是设计了一种具有枞树型叶根的叶片围带磨削用夹具，可以快速、可靠的夹紧叶片。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的缺陷，提供一种应用于工业汽轮机领域的一种枞树型叶根的叶片围带夹具，以实现该枞树型叶根的叶片围带磨削用夹具能快速、可靠的夹紧叶片，本实用新型适用于具有枞树型叶根的叶片的装夹定位，用在平面磨床上，可以实现高精度的磨削加工。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种枞树型叶根的叶片围带夹具，其中，包括:
[0007]夹具体1，以及设置在所述夹具体I上的夹紧机构2，其特征在于，所述夹具体I包括连接为一体的上夹体11、下夹体12，所述上夹体11带有第一内夹头111，所述下夹体12带有第二内夹头121，所述第一内夹头111和第二内夹头121形成枞树型叶根状的夹紧区域13，所述上夹体11与所述下夹体12之间设置有夹紧间隙14和所述夹紧间隙14连通的内腔15，所述内腔15设置在所述上夹体11和下夹体12的内部并远离所述夹紧区域13的一端，所述夹紧机构2设置在所述夹紧区域13的末端并从所述上夹体11的外表面穿过所述夹紧间隙14至所述下夹体12内。
[0008]所述枞树型叶根的叶片围带夹具，其特征在于，该夹具体I为楔形。
[0009]所述枞树型叶根的叶片围带夹具，其特征在于，该楔形的夹角在20°
[0010]?30。之间。
[0011]所述枞树型叶根的叶片围带夹具，其特征在于，该内腔15是一通孔。
[0012]所述枞树型叶根的叶片围带夹具，其特征在于，该夹紧机构2包括连接螺柱21以及与其螺合的锁紧螺母22。
[0013]所述枞树型叶根的叶片围带夹具，其特征在于，该枞树型叶根状的夹紧区域13边缘为锯齿形线条或波浪形线条。
[0014]本实用新型的技术效果在于:
[0015]本实用新型公开了一种具有枞树型叶根的叶片围带磨削用夹具，该夹具结构简单、使用方便，能够快速、可靠的夹紧叶片的枞树型叶根，同时使叶片围带的待磨削表面保持水平状态，便于磨削加工。另外，该夹具体的夹紧部件由加工转子叶根槽使用的铣刀加工成的，无需额外的刀具，因此，该叶片围带磨削用夹具的加工成本很低，并且该叶片围带磨削用夹具的型线和枞树型叶根的型线非常吻合，可以保证夹紧力分布均匀。
[0016]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一实施例的叶片围带夹具的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一实施例的叶片围带夹具俯视图。
[0019]其中附图标记:
[0020]I夹具体
[0021]11上夹体
[0022]111第一内夹头
[0023]12下夹体
[0024]121第二内夹头
[0025]13夹紧区域
[0026]14夹紧间隙
[0027]15 内腔
[0028]2夹紧机构
[0029]21连接螺柱
[0030]22锁紧螺母
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0032]参见图1、图2，图1为本实用新型一实施例的叶片围带夹具的结构示意图；图2为本实用新型一实施例的叶片围带夹具俯视图。本实用新型用于工业汽轮机的枞树型叶根的叶片围带夹具，包括:夹具体1，以及设置在所述夹具体I上的夹紧机构2，夹具体1，作为整个夹具的基础结构件，该叶片围带磨削用夹具的零部件均以该件作为基准进行组装，该夹具体I例如为一楔形结构，可以使叶片的围带调整到水平方向，所述夹具体I包括连接为一体的上夹体11、下夹体12，所述上夹体11带有第一内夹头111，所述下夹体12带有第二内夹头121，所述第一内夹头111和第二内夹头121形成枞树型叶根状的夹紧区域13，所述上夹体11与所述下夹体12之间设置有夹紧间隙14和所述夹紧间隙14连通的内腔15，所述内腔15设置在所述上夹体11和下夹体12的内部并远离所述夹紧区域13的一端，所述夹紧机构2设置在所述夹紧区域13的末端并从所述上夹体11的外表面穿过所述夹紧间隙14至所述下夹体12内。
[0033]所述枞树型叶根的叶片围带夹具，该楔形的夹角在20°?30°之间。
[0034]所述枞树型叶根的叶片围带夹具，该内腔15是一通孔。
[0035]所述枞树型叶根的叶片围带夹具，该夹紧机构2包括连接螺柱21以及与其螺合的锁紧螺母22。
[0036]所述枞树型叶根的叶片围带夹具，该枞树型叶根状的夹紧区域13边缘为锯齿形线条或波浪形线条。
[0037]举具有枞树型叶根的叶片磨削用夹具的使用方法的实施例，步骤如下:
[0038]步骤1，把整套夹具放置在平面磨床正弦台上，靠磁力固定在一起；
[0039]步骤2，松开锁紧螺母22，拿起叶片，使叶片的枞树型叶根对齐夹具体I的夹紧区域13 ；
[0040]步骤3，从一侧把叶片推入夹具体I内的夹紧区域13，推到位之后拧紧锁紧螺母22 ；
[0041]步骤4，取一只百分表，固定在磨头上，表针靠在叶片围带需配磨的平面上，移动磨床工作台，检测叶片围带配磨表面的跳动量。
[0042]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种枞树型叶根的叶片围带夹具，其特征在于，包括: 夹具体(I)，以及设置在所述夹具体(I)上的夹紧机构(2)，其特征在于，所述夹具体包括连接为一体的上夹体(11)、下夹体(12)，所述上夹体(11)带有第一内夹头(111)，所述下夹体(12)带有第二内夹头(121)，所述第一内夹头(111)和第二内夹头(121)形成枞树型叶根状的夹紧区域(13)，所述上夹体(11)与所述下夹体(12)之间设置有夹紧间隙(14)和所述夹紧间隙(14)连通的内腔(15)，所述内腔(15)设置在所述上夹体(11)和下夹体(12)的内部并远离所述夹紧区域(13)的一端，所述夹紧机构(2)设置在所述夹紧区域(13)的末端并从所述上夹体(11)的外表面穿过所述夹紧间隙(14)至所述下夹体(12)内。
2.如权利要求1所述枞树型叶根的叶片围带夹具，其特征在于，该夹具体(I)为楔形。
3.如权利要求2所述枞树型叶根的叶片围带夹具，其特征在于，该楔形的夹角在20。?30。之间。
4.如权利要求1所述枞树型叶根的叶片围带夹具，其特征在于，该内腔(15)是一通孔。
5.如权利要求1所述枞树型叶根的叶片围带夹具，其特征在于，该夹紧机构(2)包括连接螺柱(21)以及与其螺合的锁紧螺母(22)。
6.如权利要求1所述枞树型叶根的叶片围带夹具，其特征在于，该枞树型叶根状的夹紧区域(13)边缘为锯齿形线条或波浪形线条。
【文档编号】B24B41/06GK204248650SQ201420593786
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】王志滨, 肖萍, 陈金铨, 李方平, 王娇菊, 梁国斌, 丁旭东, 马鑫磊 申请人:中国石油天然气股份有限公司, 杭州汽轮机股份有限公司