一种自动磨头的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动磨头机，包括机架，所述机架上设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的上部设置有压紧辊，所述压紧辊与机架之间设置有驱动其运动的第一气缸，所述主动辊与驱动其转动的动力装置传动连接，所述主动辊的一端设置有固定顶尖，所述主动辊的另一端设置有活动顶尖，所述主动辊的其中一端设置有磨削轮；本磨头机实现了自动进行磨削加工，代替了人工加工纸管的端部外壁，自动化程度高，纸管端部外壁加工精度大大提高，加工效率大大提高，实现了纸管的批量生产。
【专利说明】一种自动磨头机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纸管生产用设备，具体地说，是涉及一种自动磨头机。
【背景技术】
[0002]纸管是用纸张加工而成的管状产品，纸管大多分为螺旋纸管和无缝纸管，纸管在我国人民生活及生产工业中，有着极大的作用。由于纸管制造原料为纸类原料，所以，纸管产品，具有成本低、质量轻、易回收、无公害等优点，纸管广泛应用于化纤工业、薄膜工业、印刷工业、造纸工业、冶金工业、包装、测温、取样等行业。
[0003]在纸管卷制完成后，需要根据不同的要求对纸管进行加工，对纸管的两端外壁进行磨削加工就是其加工工序之一，现在对纸管的两端外壁进行磨削加工都是通过工人手工进行加工，加工精度低，通孔加工效率低，限制了纸管的批量生产。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种自动化程度高、磨削加工精度高、磨削加工效率高的自动磨头机。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来达到的:一种自动磨头机，包括机架，所述机架上设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的上部设置有压紧辊，所述压紧辊与机架之间设置有驱动其运动的第一气缸，所述主动辊与驱动其转动的动力装置传动连接，所述主动辊的一端设置有固定顶尖，所述主动辊的另一端设置有活动顶尖，所述主动辊的其中一端设置有磨削轮。
[0006]使用时，将纸管放置在主动辊和从动辊上，通过活动顶尖将纸管顶紧，纸管通过活动顶尖和固定顶尖固定，然后通过压紧辊压紧，通过磨削轮对纸管的端部进行磨削即可，自动化程度高，磨削加工精度高，磨削加工效率大大提高。
[0007]作为一种优选方案，所述磨削轮位于设置有固定顶尖的一端。
[0008]作为一种优选方案，所述机架上设置有第一电机，所述磨削轮位于第一电机的输出轴上。
[0009]作为一种优选方案，所述机架上设置有转轴，所述转轴上固定连接有连接板，所述第一电机位于连接板上，所述连接板与机架之间设置有第二气缸。
[0010]通过第二气缸可以驱动连接板绕转轴转动，从而可以调节第一电机的位置，进而调节磨削轮的位置，满足不同的纸管的加工要求。
[0011]作为一种优选方案，所述机架上固定连接有支撑板，所述转轴位于支撑板上。
[0012]作为一种优选方案，所述连接板的外端设置有凹槽，所述凹槽内设置有支撑杆，所述支撑杆的下端与机架固定连接，所述支撑杆的上端螺纹连接有螺母，所述支撑杆上设置有限位板，所述限位板位于连接板的下部。
[0013]作为一种优选方案，所述磨削轮为砂轮。
[0014]作为一种优选方案，所述机架上设置有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆连接有导向轴，所述活动顶尖位于导向轴的端部。
[0015]通过第三气缸和导向轴实现了活动顶尖的顶紧和松开。
[0016]作为一种优选方案，所述第一气缸的数量为两个，两个第一气缸位于压紧辊的两端。
[0017]作为一种优选方案，所述动力装置包括第二电机、主动链轮和从动链轮，所述主动链轮位于第二电机的输出轴上，所述从动链轮位于主动辊上，所述主动链轮和从动链轮上设置有链条。
[0018]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是:
[0019]本磨头机实现了自动进行磨削加工，代替了人工加工纸管的端部外壁，自动化程度高，纸管端部外壁加工精度大大提高，加工效率大大提高，实现了纸管的批量生产。
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]附图1是本实用新型一种自动磨头机的结构示意图；
[0022]附图2为附图1中第一电机、转轴、磨削轮和连接板的俯视图；
[0023]附图3为附图1中主动辊、从动辊和压紧辊的侧视图。
[0024]图中:
[0025]1-机架；2_主动辊；3_压紧辊；4_第二电机；5_主动链轮；6-链条；7_从动链轮；8-支座；9_第三气缸；10_导向轴；11_活动顶尖；12_固定顶尖；13_磨削轮；14_第一电机；15-螺母；16_转轴；17-连接板；18-限位板；19-支撑板；20_支撑杆；21_第二气缸；22_第一气缸；23_凹槽；24_从动辊。
【具体实施方式】
[0026]实施例:如附图1和附图2所示，一种自动磨头机，包括机架1，所述机架I上设置有主动辊2和从动辊24，主动辊2和从动辊24通过轴承座支撑，所述主动辊2和从动辊24的上部设置有压紧辊3，所述压紧辊3与机架I之间设置有驱动其运动的第一气缸22，所述第一气缸22的数量为两个，两个第一气缸22位于压紧辊3的两端，第一气缸22与机架I固定连接，第一气缸22的活塞杆连接有轴承座，通过轴承座对压紧辊3进行支撑，主动辊2、从动辊24和压紧辊3水平设置，所述主动辊2与驱动其转动的动力装置传动连接，所述主动辊2的一端设置有固定顶尖12，固定顶尖12固定在机架I上，所述主动辊2的另一端设置有活动顶尖11，所述主动辊2的其中一端设置有磨削轮13，所述磨削轮13位于设置有固定顶尖12的一端。
[0027]所述机架I上设置有第一电机14，所述磨削轮13位于第一电机14的输出轴上，通过第一电机14带动磨削轮13转动，所述磨削轮13为砂轮。
[0028]所述机架I上设置有转轴16，所述转轴16上固定连接有连接板17，所述第一电机14位于连接板17上，所述连接板17与机架I之间设置有第二气缸21，通过第二气缸21可以驱动连接板17绕转轴16转动。
[0029]所述机架I上固定连接有支撑板19，所述转轴16位于支撑板19上，转轴16通过轴承座支撑。
[0030]所述连接板17的外端设置有两个凹槽23，所述凹槽23内设置有支撑杆20，所述支撑杆20的下端与机架I固定连接，所述支撑杆20的上端螺纹连接有螺母15，所述支撑杆20上设置有限位板18，所述限位板18位于连接板17的下部。
[0031]所述机架I上设置有第三气缸9，所述第三气缸9的活塞杆连接有导向轴10，所述活动顶尖11位于导向轴10的端部，机架I上设置有支座8，导向轴10通过支座8支撑。
[0032]所述动力装置包括第二电机4、主动链轮5和从动链轮7，所述主动链轮5位于第二电机4的输出轴上，所述从动链轮7位于主动辊2上，所述主动链轮5和从动链轮7上设置有链条6。
[0033]动力装置也可以采用带轮传动、齿轮传动等。
[0034]如附图3所示，主动辊2的直径大于从动辊24和压紧辊3的直径，压紧辊3位于主动辊2和从动辊24之间上部的中间位置处。
【权利要求】
1.一种自动磨头机，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)上设置有主动辊(2)和从动辊(24)，所述主动辊(2)和从动辊(24)的上部设置有压紧辊(3)，所述压紧辊(3)与机架(I)之间设置有驱动其运动的第一气缸(22)，所述主动辊(2)与驱动其转动的动力装置传动连接，所述主动辊(2)的一端设置有固定顶尖(12)，所述主动辊(2)的另一端设置有活动顶尖(11)，所述主动辊(2)的其中一端设置有磨削轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动磨头机，其特征在于:所述磨削轮(13)位于设置有固定顶尖(12)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种自动磨头机，其特征在于:所述机架(I)上设置有第一电机(14)，所述磨削轮(13)位于第一电机(14)的输出轴上。
4.根据权利要求3所述的一种自动磨头机，其特征在于:所述机架(I)上设置有转轴(16)，所述转轴(16)上固定连接有连接板(17)，所述第一电机(14)位于连接板(17)上，所述连接板(17)与机架(I)之间设置有第二气缸(21)。
5.根据权利要求4所述的一种自动磨头机，其特征在于:所述机架(I)上固定连接有支撑板(19)，所述转轴(16)位于支撑板(19)上。
6.根据权利要求4所述的一种自动磨头机，其特征在于:所述连接板(17)的外端设置有凹槽(23)，所述凹槽(23)内设置有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的下端与机架(I)固定连接，所述支撑杆(20)的上端螺纹连接有螺母(15)，所述支撑杆(20)上设置有限位板(18)，所述限位板(18)位于连接板(17)的下部。
7.根据权利要求1所述的一种自动磨头机，其特征在于:所述磨削轮(13)为砂轮。
8.根据权利要求1所述的一种自动磨头机，其特征在于:所述机架(I)上设置有第三气缸(9)，所述第三气缸(9)的活塞杆连接有导向轴(10)，所述活动顶尖(11)位于导向轴(10)的端部。
9.根据权利要求1-8其中之一所述的一种自动磨头机，其特征在于:所述第一气缸(22)的数量为两个，两个第一气缸(22)位于压紧辊(3)的两端。
10.根据权利要求1-8其中之一所述的一种自动磨头机，其特征在于:所述动力装置包括第二电机(4)、主动链轮(5)和从动链轮(7)，所述主动链轮(5)位于第二电机(4)的输出轴上，所述从动链轮(7)位于主动辊(2)上，所述主动链轮(5)和从动链轮(7)上设置有链条(6)。
【文档编号】B24B9/02GK204248592SQ201420712138
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月15日 优先权日:2014年11月15日
【发明者】赵波 申请人:赵波