一种80吨转炉冶炼时的底吹氩方法与流程

文档序号:13862385阅读:391来源:国知局

本发明涉及一种方法,尤其是涉及一种80吨转炉冶炼时的底吹氩方法。



背景技术:

冶炼是一种提炼技术,是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属。2012年8月我国精炼锌产量39.7万吨,同比下降2.2%,环比增长8.5%。1-8月累计精炼锌产量313.4万吨,同比下降5.1%。8月国内锌冶炼企业开工率仅为72.41%,同比下降2.68个百分点,创年内最低。开工率下降的主要原因是受限电以及原料紧缺影响。8月锌价继续下滑,国内加工费、进口加工费均走低,且矿山惜售情绪较浓,冶炼企业原料压力加重。进入9月份,限电有所缓解,企业检修也基本完成,并且下游生产旺季将至,预计冶炼厂生产情况会有所好转。2012年1-9月,黑色金属冶炼及压延加工业累计完成固定资产投资3696亿元,同比增长3.90%,增速较1-8月下滑了3.76个百分点。中投调查,2012年9月有色金属冶炼及压延加工业累计完成固定资产投资3279.33亿元,同比增长18.62%,增速较1-8月上升了0.25个百分点。钢铁行业投资9月同比增速明显下滑,且1-9月累计同比增速处于近2年来的低位。

现在利用转炉进行冶炼时,其吹氩工艺的效率低,造成冶炼质量无法控制。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有利用转炉进行冶炼时,其吹氩工艺的效率低,造成冶炼质量无法控制的问题,设计了一种80吨转炉冶炼时的底吹氩方法,该方法采用的吹氩工艺使得冶炼质量能够得到保证,而且最大程度降低成本。

本发明的目的通过下述技术方案实现:一种80吨转炉冶炼时的底吹氩方法,包括以下步骤:

(1)先接好快速接头,出钢指令发出,开启钢包底吹氩,刚吹氩时将压力逐渐开大至启吹,开吹后,视钢水沸腾将氩气压力调0.40-0.8mpa,以钢水液面有翻动,但无钢水暴露为宜;

(2)底吹氩系统出现事故时,采用顶吹氩操作,顶吹氩时应先开气,后下枪,氩枪由大罐中心位臵插入枪头距罐底高度为150—200mm,压力视钢水面翻动情况调整,氩气压力在0.40-0.80mpa调整,操作时不得吊枪吹氩、更不得暴吹、提枪时待枪头出液面后,方可关闭氩气;

(3)每罐钢水吹氩时间:普钢≥2分钟,低合金钢≥4分钟。

综上所述,本发明的有益效果是:该方法采用的吹氩工艺使得冶炼质量能够得到保证,而且最大程度降低成本。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例:

一种80吨转炉冶炼时的底吹氩方法,包括以下步骤:

(1)先接好快速接头,出钢指令发出,开启钢包底吹氩,刚吹氩时将压力逐渐开大至启吹,开吹后,视钢水沸腾将氩气压力调0.40-0.8mpa,以钢水液面有翻动,但无钢水暴露为宜;

(2)底吹氩系统出现事故时,采用顶吹氩操作,顶吹氩时应先开气,后下枪,氩枪由大罐中心位臵插入枪头距罐底高度为150—200mm,压力视钢水面翻动情况调整,氩气压力在0.40-0.80mpa调整,操作时不得吊枪吹氩、更不得暴吹、提枪时待枪头出液面后,方可关闭氩气;

(3)每罐钢水吹氩时间:普钢≥2分钟,低合金钢≥4分钟。

该方法采用的吹氩工艺使得冶炼质量能够得到保证,而且最大程度降低成本。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种80吨转炉冶炼时的底吹氩方法,先接好快速接头,出钢指令发出,开启钢包底吹氩,刚吹氩时将压力逐渐开大至启吹,开吹后,视钢水沸腾将氩气压力调0.40‑0.8MPa;底吹氩系统出现事故时,采用顶吹氩操作,顶吹氩时应先开气,后下枪,氩枪由大罐中心位臵插入枪头距罐底高度为150—200mm,压力视钢水面翻动情况调整,氩气压力在0.40‑0.80MPa调整,操作时不得吊枪吹氩、更不得暴吹、提枪时待枪头出液面后,方可关闭氩气;每罐钢水吹氩时间:普钢≥2分钟,低合金钢≥4分钟。该方法采用的吹氩工艺使得冶炼质量能够得到保证,而且最大程度降低成本。

技术研发人员:黄鸣
受保护的技术使用者:黄鸣
技术研发日:2016.08.17
技术公布日:2018.03.06
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