本发明涉及机械加工装置领域,具体为一种可收集碎屑的工件磨削组件。
背景技术:
工件在磨削过程中往往需要精密进给以控制加工精度。由于磨削加工时的振动以及加工反作用力,进给传动系统往往承受较大负荷,这容易对其精密性或使用寿命产生影响。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种可收集碎屑的工件磨削组件,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的可收集碎屑的工件磨削组件,用于对工件进行磨削,包括磨削轮以及用于对所述工件进行支承进给的基座,所述基座上可滑动地支承有用于夹持所述工件的工件夹具,所述工件夹具能够由进给驱动杆向左推动而使得所述工件抵靠所述磨削轮,所述基座上位于所述工件夹具的左侧设置有收集槽,所述收集槽呈半球状用以在所述磨削轮对所述工件进行磨削加工时对磨削产生的碎屑进行收集处理,所述基座上还安装有由所述进给驱动杆穿过的固定块以及安装在所述固定块上的进给抵靠组件,所述进给抵靠组件包括对称设置在所述进给驱动杆上下两侧且内末端均用以抵靠在所述进给驱动杆上的左止动杆和右止动杆,所述左止动杆和右止动杆的中部均铰接于所述固定块,其中,在所述进给驱动杆上下两侧的每侧处的所述左止动杆和右止动杆的外末端均与推杆铰接,两个所述推杆的右端均设置有夹板结构用以与同一推拉板配合,所述推拉板通过其间隙孔与所述夹板结构的轴部的协作而允许推杆相对于所述推拉板上下运动;其中,所述左止动杆和右止动杆的取向为倾斜以使得各自的内末端位于对应的外末端的左侧,由此,通过设置在所述夹板结构与所述固定块之间的拉伸弹簧的作用使得所述内末端抵靠所述进给驱动杆;所述推拉板的中部安装有解锁磁体用以与安装于设置在所述基座上的竖立件上的电磁线圈件配合以实现对所述左止动杆和右止动杆的转动驱动以便解除所述抵靠。
本发明的装置中,由于能够通过左止动杆和右止动杆对于进给驱动的锁定,因此能够避免加工负荷直接传递到进给驱动系统。而且通过电磁驱动机构能够实现止动锁定的解锁,以便进给系统进行收回动作。整个装置运行可靠,结构稳固,能够有效解决现有技术的问题。
附图说明
图1是本发明的可收集碎屑的工件磨削组件的整体剖视性结构示意图。
图2是图1中相关部位的放大示意图。
图3是图2中竖立件和电磁线圈件的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
结合图1-3,根据本发明的实施例的可收集碎屑的工件磨削组件,用于对工件1进行磨削,包括磨削轮9以及用于对所述工件1进行支承进给的基座3,所述基座3上可滑动地支承有用于夹持所述工件1的工件夹具8,所述工件夹具8能够由进给驱动杆7向左推动而使得所述工件1抵靠所述磨削轮9,所述基座3上位于所述工件夹具8的左侧设置有收集槽31,所述收集槽31呈半球状用以在所述磨削轮9对所述工件1进行磨削加工时对磨削产生的碎屑进行收集处理,所述收集槽31呈半球状从而方便对收集的碎屑进行清除,所述基座3上还安装有由所述进给驱动杆7穿过的固定块5以及安装在所述固定块5上的进给抵靠组件6,所述进给抵靠组件6包括对称设置在所述进给驱动杆7上下两侧且内末端均用以抵靠在所述进给驱动杆7上的左止动杆63和右止动杆64,所述左止动杆63和右止动杆64的中部均铰接于所述固定块5,其中,在所述进给驱动杆7上下两侧的每侧处的所述左止动杆63和右止动杆64的外末端均与推杆62铰接,两个所述推杆62的右端均设置有夹板结构620用以与同一推拉板61配合,所述推拉板61通过其间隙孔610与所述夹板结构620的轴部621的协作而允许推杆62相对于所述推拉板61上下运动;其中,所述左止动杆63和右止动杆64的取向为倾斜以使得各自的内末端位于对应的外末端的左侧,由此,通过设置在所述夹板结构620与所述固定块5之间的拉伸弹簧67的作用使得所述内末端抵靠所述进给驱动杆7;所述推拉板61的中部安装有解锁磁体612用以与安装于设置在所述基座3上的竖立件68上的电磁线圈件69配合以实现对所述左止动杆63和右止动杆64的转动驱动以便解除所述抵靠。
示例性地或有益地,其中,所述进给驱动杆7设置有径向膨大的抵靠部用以与所述内末端抵靠。
示例性地或有益地,其中,所述进给驱动杆7由螺杆驱动。
示例性地或有益地,其中,所述内末端与所述进给驱动杆7的抵靠为摩擦抵靠以便通过施加合适的抵靠压力而避免在磨削过程中所述工件夹具8连同所述工件1相对于所述磨削轮9后退。
由于能够通过左止动杆和右止动杆对于进给驱动的锁定,因此能够避免加工负荷直接传递到进给驱动系统。而且通过电磁驱动机构能够实现止动锁定的解锁,以便进给系统进行收回动作。整个装置运行可靠,结构稳固,能够有效解决现有技术的问题。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。