管子承口端面自动打磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型的管子承口端面自动打磨机，它包括：底座、气缸、起升支架、连接板、轴承座、打磨机、打磨机支座、弹簧连杆、弹簧和弹簧挡座，底座和连接板的相应位置处分别装有气缸支座，气缸的两端分别通过销轴与底座和连接板上的气缸支座铰接，在底座上还装有起升支架座，起升支架的一端与起升支架座相连，起升支架的另一端与连接板相连，在气缸上方的连接板上装有轴承座，打磨机支座的下端通过轴与轴承座铰接，打磨机支座上端的外侧固定有打磨机，在起升支架上方的连接板上固定有弹簧挡座,在打磨机支座和弹簧挡座之间装有弹簧连杆，弹簧连杆一端通过销钉固定在打磨机支座上，弹簧连杆另一端通过螺栓固定在弹簧挡座上，弹簧被套装在弹簧连杆上。
【专利说明】
管子承口端面自动打磨机
技术领域
[0001]本实用新型用于各种型号球墨铸铁管承口端面的打磨，本实用新型提供了一种管子承口端面自动打磨机。
【背景技术】
[0002]在铸造完成后，铸管的端口存在许多毛刺，需要被打磨，在现有技术中，通常要用人工来进行打磨，这不仅费时费力，并且很难保证铸管的外观质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于克服现有的人工对铸管进行打磨存在的缺陷，而提供一种管子承口端面自动打磨机，它提高设备自动化操作功能，提高工作效率降低劳动强度减少用工成本;保证管子端面清理规范到位、进一步提高铸管产品外观质量。此装置能针对以上两点能彻底解决。
[0004]为了完成本实用新型的发明目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型的一种管子承口端面自动打磨机，它包括:底座、气缸、起升支架、连接板、轴承座、打磨机、打磨机支座、弹簧连杆、弹簧和弹簧挡座，其中:底座和连接板的相应位置处分别装有气缸支座，气缸的两端分别通过销轴与底座和连接板上的气缸支座铰接，在底座上还装有起升支架座，起升支架的一端与起升支架座相连，起升支架的另一端与连接板相连，起升支架与气缸平行布置，在气缸上方的连接板上装有轴承座，打磨机支座的下端通过轴与轴承座铰接，打磨机支座上端的外侧固定有打磨机，在起升支架上方的连接板上固定有弹簧挡座，弹簧挡座与打磨机支座平行布置，在打磨机支座和弹簧挡座之间装有弹簧连杆，弹簧连杆一端通过销钉固定在打磨机支座上，弹簧连杆另一端通过螺栓固定在弹簧挡座上，弹簧被套装在弹簧连杆上；
[0006]本实用新型的一种管子承口端面自动打磨机，其中:所述弹簧连杆被装在打磨机的旋转中心线上，并且与连接板平行；
[0007]本实用新型的一种管子承口端面自动打磨机，其中:所述打磨机通过螺栓或螺钉被固定在打磨机支座上；
[0008]本实用新型的一种管子承口端面自动打磨机，其中:所述连接板与底座平行。
[0009]本实用新型具有以下优点:
[0010]1、本实用新型具有结构简单实用、灵活、方便的优点。
[0011]2、本实用新型具有投入费用少、安装更换容易等优点，具有较好的使用和推广价值。
[0012]3、本实用新型基本消除生产过程中因管子端面打磨不规范彻底，给产品带来的严重后果。能有效提尚铸管外观质量。
[0013]4、本实用新型增加设备制动化控制功能、能减轻对电机的直接冲击减少对电机的损坏、还能大大减轻劳动强度提高工作效率，可以实现并岗操作节约人工成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型管子承口端面自动打磨机的示意图。
[0015]在图1中，标号I为底座;标号2为气缸支座;标号3为销轴;标号4为起升支架座;标号5为气缸;标号6为起升支架;标号7为轴承座;标号8为轴;标号9为打磨机支座;标号10为弹簧挡座;标号11为弹簧连杆;标号12为弹簧;标号13为打磨机;标号14为连接板;标号15为螺栓;标号16为销钉。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型的管子承口端面自动打磨机包括:底座1、气缸5、起升支架6、连接板14、轴承座7、打磨机13、打磨机支座9、弹簧连杆11、弹簧12和弹簧挡座10，底座I和连接板14的相应位置处分别装有气缸支座2，气缸5的两端分别通过销轴3与底座I和连接板14上的气缸支座2相连，在底座I上还装有起升支架座4，起升支架6的一端与起升支架座4相连，起升支架6的另一端与连接板14相连，起升支架6与气缸5平行布置，连接板14与底座I平行布置。在气缸5上方的连接板14上装有轴承座7，打磨机支座9的下端通过轴8与轴承座7铰接，打磨机支座9上端的外侧通过螺栓或螺钉固定有打磨机13，在起升支架6上方的连接板14上固定有弹簧挡座10，弹簧挡座10与打磨机支座9平行布置，在打磨机支座9和弹簧挡座10之间装有弹簧连杆11，弹簧连杆11被装在打磨机13的旋转中心线上，并且与连接板14平行，弹簧连杆11 一端通过销钉16固定在打磨机支座9上，弹簧连杆11另一端通过螺栓15固定在弹簧挡座10上，弹簧12被套装在弹簧连杆11上。
[0017]需要工作时，将该装置的底座I固定在承口端合适位置，启动旋转管子的拖轮，使管子转动后，启动打磨机13使其旋转，同时气缸5缩回，带动起升支架6下压，使打磨机13上砂轮靠上管子端面，弹簧12受压后，弹簧连杆11向弹簧挡座10方向窜动；当管子端面打磨完成后，停止旋转管子的拖轮，同时打磨机13停止转动，气缸5顶起起升支架6，使打磨机13上砂轮离开管子端面。
[0018]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种管子承口端面自动打磨机，它包括:底座(I)、气缸(5)、起升支架(6)、连接板(14)、轴承座(7)、打磨机(13)、打磨机支座(9)、弹簧连杆(11)、弹簧(12)和弹簧挡座(10)，其特征在于:底座(I)和连接板(14)的相应位置处分别装有气缸支座(2)，气缸(5)的两端分别通过销轴(3)与底座(I)和连接板(14)上的气缸支座(2)铰接，在底座(I)上还装有起升支架座(4)，起升支架(6)的一端与起升支架座(4)相连，起升支架(6)的另一端与连接板(14)相连，起升支架(6)与气缸(5)平行布置，在气缸(5)上方的连接板(14)上装有轴承座(7)，打磨机支座(9)的下端通过轴(8)与轴承座(7)铰接，打磨机支座(9)的上端的外侧固定有打磨机(13)，在起升支架(6)上方的连接板(14)上固定有弹簧挡座(I O )，弹簧挡座(1)与打磨机支座(9)平行布置，在打磨机支座(9)和弹簧挡座(10)之间装有弹簧连杆(11)，弹簧连杆(11)一端通过销钉(16)固定在打磨机支座(9)上，弹簧连杆(11)另一端通过螺栓(15)固定在弹簧挡座(10)上，弹簧(12)被套装在弹簧连杆(11)上。2.如权利要求1所述的管子承口端面自动打磨机，其特征在于:所述弹簧连杆(11)被装在打磨机(13)的旋转中心线上，并且与连接板(14)平行。3.如权利要求2所述的管子承口端面自动打磨机，其特征在于:所述打磨机(13)通过螺栓或螺钉被固定在打磨机支座(9)上。4.如权利要求3所述的管子承口端面自动打磨机，其特征在于:所述连接板(14)与底座(I)平行。
【文档编号】B24B9/04GK205703583SQ201620545265
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】宋剑光, 车蕾
【申请人】河北新兴铸管有限公司