改进型喷雾阀的制作方法

本实用新型涉及喷雾设备技术领域，尤其是指一种改进型喷雾阀。

背景技术：

传统喷雾机通常安装在压铸机上，用于产品压铸完开模后，产品取出后，喷雾机进行喷雾，吹气，吹干模具表面残渣，冷却模具表面并喷洒脱模剂，大大提高了生产效率，降低了操作人员的危险。传统的技术，喷雾机有直立式喷雾机( 简称铜管式喷雾机) 和伺服喷雾机。但是现有的喷雾设备中用到的喷雾阀只能针对脱模剂和空气的混合体强度进行调节，在保持喷气强度不变的前提下单独针对脱模剂的喷洒量和浓度进行控制，无法将吹气冷却与脱模剂喷洒操作进行区别操作，缺陷明显。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在保持喷气强度不变的前提下单独针对脱模剂的喷洒量和浓度进行控制的具有独立调节功能的改进型喷雾阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种改进型喷雾阀，包括阀体、与阀体的空腔连通的进气口、喷出口及固定于阀体旁侧的调节装置，所述调节装置包括调节座及装设于调节座的腔体内的调节旋部，调节座与阀体一体成型，调节座的底部开设有进料口，阀体的喷出口装设有喷嘴，该喷嘴的中部开设有直通气口，该直通气口连接有直气接头，直气接头的下端与调节座的腔体通过进料通道连通，喷嘴还设有多个喷气口，该多个喷气口均与阀体的空腔连通。

优选的，所述多个喷气口环形均匀布置于直通气口的四周。

优选的，所述调节座的下部装设有带通孔的控制胶垫及嵌设于控制胶垫内的控制芯，所述调节座或阀体的下部开设有与调节座的腔体连通的气控通道。

优选的，所述控制芯包括两端均开设有盲孔的芯体，盲孔的侧壁开设有侧孔。

优选的，所述调节旋部包括与调节座固定连接的旋转调节座以及与旋转调节座螺纹连接的调节螺杆，该调节螺杆与所述通孔对齐。

优选的，所述阀体的底面装设有开口固定销。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种改进型喷雾阀，其工作原理如下：脱模剂从进料口进入，经过调节装置后通过进料通道进入阀体的空腔内，并经过直气接头之后从喷嘴的直通气口喷出，高压气体从进气口进到阀体的腔体内，并从喷嘴的喷气口喷出，实现了脱模剂的雾化和喷出功能。实际应用中，通过调节装置，能够轻易地调节脱模剂进入进料通道的流量，从而实现了对脱模剂喷出量的单独调节，该调节对高压气流的喷出没有任何影响，实现了在保持喷气强度不变的前提下单独针对脱模剂的喷洒量和浓度进行控制的独立调节功能，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型改进型喷雾阀的立体结构示意图。

图2为本实用新型改进型喷雾阀剖开后的立体结构示意图。

图3为本实用新型改进型喷雾阀的立体结构分解示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，一种改进型喷雾阀，包括阀体1、与阀体1的空腔连通的进气口11、喷出口12及固定于阀体1旁侧的调节装置，所述调节装置包括调节座13及装设于调节座13的腔体内的调节旋部14，调节座13与阀体1一体成型，调节座13的底部开设有进料口15，阀体1的喷出口12装设有喷嘴2，该喷嘴2的中部开设有直通气口21，该直通气口21连接有直气接头3，直气接头3的下端与调节座13的腔体通过进料通道16连通，喷嘴2还设有多个喷气口22，该多个喷气口22均与阀体1的空腔连通。

其工作原理如下：脱模剂从进料口15进入，经过调节装置后通过进料通道16进入阀体1的空腔内，并经过直气接头3之后从喷嘴2的直通气口21喷出，高压气体从进气口11进到阀体1的腔体内，并从喷嘴2的喷气口22喷出，实现了脱模剂的雾化和喷出功能。实际应用中，通过调节装置，能够轻易地调节脱模剂进入进料通道16的流量，从而实现了对脱模剂喷出量的单独调节，该调节对高压气流的喷出没有任何影响，实现了在保持喷气强度不变的前提下单独针对脱模剂的喷洒量进行控制的独立调节功能，实用性较强。

本实施例中，所述多个喷气口22环形均匀布置于直通气口21的四周，当高压气体从喷气口22喷出时，根据文丘里效应，能更充分地将脱模剂从直通气口21吸出并达到理想的雾化喷出效果，喷雾更均匀。

本实施例中，所述调节座13的下部装设有带通孔41的控制胶垫4及嵌设于控制胶垫4内的控制芯5，所述调节座13或阀体1的下部开设有与调节座13的腔体连通的气控通道17，具体的，所述控制芯5包括两端均开设有盲孔51的芯体52，盲孔51的侧壁开设有侧孔53。在实际应用中，气控通道17与控制气源通过管路连通，当气控通道17内填充高压气体时，控制胶垫4与控制芯5紧密抵接，此时脱模剂无法从进料口15进入调节座13的腔体内，实现了脱模剂的停止供料功能。当气控通道17内的气压减小之后，控制胶垫4恢复成原形，脱模剂可以从进料口15进入调节座13的腔体，并通过进料通道16和直通气口21喷出，实现了脱模剂的通断控制功能。

本实施例中，所述调节旋部14包括与调节座13固定连接的旋转调节座141以及与旋转调节座141螺纹连接的调节螺杆142，该调节螺杆142与所述通孔41对齐，旋动调节螺杆142时，可以调节控制芯5的上端与通孔41之间的距离，从而实现了脱模剂流量大小的控制，进而实现喷雾中脱模剂浓度的调节，实用性更强。

本实施例中，所述阀体1的底面装设有开口固定销18，将本实用新型的改进型喷雾阀与分流板进行安装固定时，开口固定销18的设置能大大减小阀体1与分流板气孔之间的定位和组装难度，提高喷雾设备的组装效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。