一种轮毂专用覆砂机的制作方法

文档序号:11716141阅读:414来源:国知局
一种轮毂专用覆砂机的制作方法与工艺

本发明属于汽车零部件生产设备技术领域,尤其涉及一种轮毂专用覆砂机。



背景技术:

轮毂铁模覆砂是一种新工艺,现有的轮毂铁模覆砂大都通过人工手动完成,但是砂箱和模具的质量重、需加热温度高,操作不便、效率低下、安全系数低,市场上缺少专门用于轮毂铁模覆砂的设备。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种轮毂专用覆砂机。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种轮毂专用覆砂机,包括底座、支柱、储砂箱、储气罐和下压气缸,支柱固定安装在底座的一侧,储砂箱、储气罐和下压气缸固定安装在支柱的上端;底座和储砂箱之间的支柱的侧壁上安装有可转动的转动支架,转动支架中安装有射砂斗;下压气缸的竖向伸缩杆的下端固定安装有压头,储气罐通过管路与压头连通。

作为优选,支柱的侧壁固定安装有转轴支座,转轴支座中穿装有竖向设置的转动轴,转动轴的侧壁固定安装有转动支架连接板,转动支架连接板的另一端与转动支架的外壁固定连接。

作为优选,转动支架的内壁沿竖向穿装有导向杆,射砂斗的外壁固定连接有射砂斗连接板,射砂斗连接板滑动的套装在对应的导向杆上,射砂斗连接板下方的导向杆上套装有压簧。

作为优选,底座的上端面设有模具定位架,模具定位架的上端面设有定位孔。

作为优选,底座的上端面固定安装有平行的导轨,模具定位架安装有滚轮,滚轮设有与导轨匹配的环槽,滚轮在对应的导轨上滚动。

作为优选,底座的上端面固定安装有底座驱动气缸,底座驱动气缸的水平伸缩杆的前端与模具定位架固定连接。

作为优选,底座的上端面的一侧固定安装有定位块。

作为优选,储砂箱的下端出料口处固定安装有出料装置,出料装置包括料口固定架,料口固定架中滑动穿装有滑动漏料板,滑动漏料板的内端面通过拉簧与料口固定架的内端面连接,滑动漏料板靠近外端的下端面固定安装有连杆,滑动漏料板设有贯穿上下端面的通孔,料口固定架与下端出料口对应的下端面固定安装有出料管。

本发明具有的优点是:

本发明的轮毂专用覆砂机通过转动支架的转动,将射砂斗转动到储砂箱的下端取料,然后再将射砂斗转动到模具定位架的上方,通过下压气缸的竖向伸缩杆将压头移动到设定位置,然后接通储气罐通往压头的气路,压头将覆膜砂压入到轮毂沙箱里;本发明结构简单、操作方便、省力、安全,提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图的立体图。

图2是本发明的结构示意图的主视图;

图3是本发明的结构示意图的左视图;

图4是本发明中储砂箱的结构示意图;

图5是本发明中储砂箱的结构示意图的主视图;

图中:1为底座,2为底座驱动气缸,3为滚轮,4为导轨,5为支柱,6为射砂斗,7为储砂箱,8为定位块,9为模具定位架,10为压头,11为控制屏,12为下压气缸,13为转动支架,14为定位孔,15为压簧,16为导向杆,17为出料装置,18为转轴支座,19为转动轴,20为转动支架连接板,21为储气罐;201为水平伸缩杆,601为射砂斗连接板,121为竖向伸缩杆,171为料口固定架,172为滑动漏料板,173为连杆,174为出料管,175为拉簧,176为通孔。

具体实施方式

如图1-5所示,一种轮毂专用覆砂机,包括底座1、支柱5、储砂箱7、储气罐21和下压气缸12,支柱5固定安装在底座1的一侧,储砂箱7、储气罐21和下压气缸12固定安装在支柱5的上端。下压气缸12的竖向伸缩杆121的下端固定安装有压头10,储气罐21通过管路与压头10连通。

底座1和储砂箱7之间的支柱5的侧壁上固定安装有转轴支座18,转轴支座18中穿装有竖向设置的转动轴19,转动轴19的侧壁固定安装有转动支架连接板20,转动支架连接板20的另一端与转动支架13的外壁固定连接,转动支架13中安装有射砂斗6。转动支架13的内壁沿竖向穿装有导向杆16,射砂斗6的外壁固定连接有射砂斗连接板601,射砂斗连接板601滑动的套装在对应的导向杆16上,射砂斗连接板601下方的导向杆16上套装有压簧15。

底座1的上端面设有模具定位架9,模具定位架9的上端面设有定位孔14。底座1的上端面固定安装有平行的导轨4,模具定位架9安装有滚轮3,滚轮3设有与导轨4匹配的环槽,滚轮3在对应的导轨4上滚动。底座1的上端面固定安装有底座驱动气缸2,底座驱动气缸2安装在两个导轨4之间,底座驱动气缸2的水平伸缩杆201的前端与模具定位架9固定连接。底座1的上端面的一侧固定安装有定位块8。

储砂箱7的下端出料口处固定安装有出料装置17,出料装置17包括料口固定架171,料口固定架171中滑动穿装有滑动漏料板172,滑动漏料板172的内端面通过拉簧175与料口固定架171的内端面连接,滑动漏料板172靠近外端的下端面固定安装有连杆173,滑动漏料板172设有贯穿上下端面的通孔176,料口固定架171与下端出料口对应的下端面固定安装有出料管174。

工作原理

先将覆膜砂把储砂箱7放满,把上箱模具和下箱模具分别放到模具定位架9的定位孔14中,给模具加热好后,把加热过的轮毂沙箱放到对应的的轮毂模具上,接通底座驱动气缸2的气路,水平伸缩杆201驱动模具定位架9在导轨4上移动,定位块8用于限定模具定位架9的位置,将模具移动到压头10的正下方;然后,将转动支架13转动到储砂箱7的正下方,移动连杆173,滑动漏料板172沿料口固定架171滑动,通孔176和储砂箱7的下端出料口、出料管174对齐,覆膜砂从储砂箱7流入射砂斗6中;将转动支架13转动到压头10的正下方,接通下压气缸12的气路,竖向伸缩杆121驱动压头10向下移动,压头10压着射砂斗6,射砂斗6克服压簧15的弹力向下移动,射砂斗6压到轮毂沙箱上,接通压头10的气路,把覆膜砂送入轮毂沙箱中,通过加热把6-9毫米的砂层固化,然后把轮毂沙箱抬走。前述接通气路可以通过控制屏11的操作实现。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种轮毂专用覆砂机,包括底座、支柱、储砂箱、储气罐和下压气缸,支柱固定安装在底座的一侧,储砂箱、储气罐和下压气缸固定安装在支柱的上端;底座和储砂箱之间的支柱的侧壁上安装有可转动的转动支架,转动支架中安装有射砂斗;下压气缸的竖向伸缩杆的下端固定安装有压头,储气罐通过管路与压头连通。本发明的轮毂专用覆砂机通过转动支架的转动,将射砂斗转动到储砂箱的下端取料,然后再将射砂斗转动到模具定位架的上方,通过下压气缸的竖向伸缩杆将压头移动到设定位置,然后接通储气罐通往压头的气路,压头将覆膜砂压入到轮毂沙箱里;本发明结构简单、操作方便、省力、安全,提高工作效率。

技术研发人员:张华
受保护的技术使用者:河南华腾重工科技有限公司
技术研发日:2017.05.12
技术公布日:2017.07.14
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