一种可调节方位的轴承加工设备的制作方法

本发明涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种可调节方位的轴承加工设备。

背景技术：

目前，轴承加工的大概流程有轴承钢原料，车削成内套、外套、珠粒毛坯、热处理、磨削成成品料(磨削工艺有内圆磨、外圆磨、无心磨)，组装成品，传统的轴承加工设备结构复杂，控制操作不方便，轴承加工时设备运行不平稳以及加工效率低下，已经不能满足现代化生产的需求，因此，我们提出一种高效轴承加工设备，现有的轴承加工设备结构不够稳定，抗震性能差，不便于移动，磨削刀头部位不可移动从而造成加工不精准，磨削刀头不可拆卸更换。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节方位的轴承加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可调节方位的轴承加工设备，包括机架，所述机架内设有电机，所述电机端转动连接有传动杆，所述传动杆远离电机一端贯穿机架并转动连接有旋转工作台，所述旋转工作台上端设有固定架，所述机架从上至下依次设有上限位杆、第一螺纹杆和下限位杆，所述上限位杆、第一螺纹杆和下限位杆左右两端均连接有缓冲装置，且上限位杆和下限位杆的左端贯穿缓冲装置并固定在机架上，所述第一螺纹杆的左端贯穿机架并连接有第一转盘，所述第一螺纹杆上螺纹连接有调节机箱，所述调节机箱上设有第二转盘，所述第二转盘上同轴设有圆杆，所述圆杆远离第二转盘贯穿调节机箱连接有涡轮，所述涡轮啮合有第二螺纹杆，第二螺纹杆上转动连接有轴承，且第二螺纹杆远离涡轮一端贯穿轴承与调节机箱并转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离螺纹杆一端设有卡扣装置，所述卡扣装置上贴合有磨削刀头。

优选地，所述机架的下端滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有底板，所述底板与机架之间设有多组弹簧减震器。

优选地，所述机架的下端对称设有四组连接架，每组所述连接架上均转动连接有滚动轮，每个所述滚动轮上均设有防滑纹，每组所述连接架上还转动连接有制动装置，且每个制动装置均与滚动轮相抵。

优选地，所述机架上涂覆有高分子复合膜。

优选地，所述机架采用304不锈钢制成。

本发明中，首先将代加工的轴承放入固定架上进行固定，随后打开机架内电机，电机的驱动端驱动其上的传动杆转动，传动杆带动其上的旋转工作台进行工作，随后手动转动第一转盘，第一转盘带动右端的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动贯穿在其上的调节机箱左右移动，同时上限位杆和下限位杆固定住调节机箱防止发生晃动，两边的缓冲装置可以在移动到边缘时缓冲减震，当调机机箱位于固定架正上方时，可转动第二转盘，第二转盘带动同轴的圆杆转动，同轴的圆杆带动同轴的蜗轮转动，蜗轮带动与之啮合的第二螺纹杆上下转动，同时第二螺纹杆通过轴承固定在调节机箱上，第二螺纹杆带动转动连接在其下的伸缩杆上下移动，伸缩杆上具备卡扣装置，卡扣装置上安装有磨削刀头，待磨削刀头运动带合适的高度后停止转动，此时开始进行轴承加工作业，当磨削刀头损坏后可打开卡扣装置来进行更换。本发明结构稳定，抗震性能良好，便于移动，磨削刀头部位可拆卸更换，机器可调节方位从而实现精准定位，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种可调节方位的轴承加工设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可调节方位的轴承加工设备调节箱内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种可调节方位的轴承加工设备涡轮涡杆传动立体效果图。

图中：1电机、2机架、3传动杆、4旋转工作台、5固定架、6第一转盘、7第一螺纹杆、8缓冲装置、9下限位杆、10上限位杆、11调节机箱、12第二转盘、13伸缩杆、14卡扣装置、15磨削刀头、16涡轮、17第二螺纹杆、18轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可调节方位的轴承加工设备，包括机架2，机架2内设有电机1，电机1端转动连接有传动杆3，传动杆3远离电机1一端贯穿机架2并转动连接有旋转工作台4，旋转工作台4上端设有固定架5，机架2从上至下依次设有上限位杆10、第一螺纹杆7和下限位杆9，上限位杆10、第一螺纹杆7和下限位杆9左右两端均连接有缓冲装置8，且上限位杆10和下限位杆9的左端贯穿缓冲装置8并固定在机架2上，第一螺纹杆7的左端贯穿机架2并连接有第一转盘6，第一螺纹杆7上螺纹连接有调节机箱11，调节机箱11上设有第二转盘12，第二转盘12上同轴设有圆杆，圆杆远离第二转盘12贯穿调节机箱11连接有涡轮16，涡轮16啮合有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17上转动连接有轴承18，且第二螺纹杆17远离涡轮16一端贯穿轴承18与调节机箱11并转动连接有伸缩杆13，伸缩杆13远离螺纹杆17一端设有卡扣装置14，卡扣装置14上贴合有磨削刀头15，机架2的下端滑动连接有多个限位柱，限位柱的下端设有底板，底板与机架2之间设有多组弹簧减震器，此结构可以有效的缓冲减震，缓解磨削时的振动，机架2的下端对称设有四组连接架，每组连接架上均转动连接有滚动轮，每个滚动轮上均设有防滑纹，每组连接架上还转动连接有制动装置，且每个制动装置均与滚动轮相抵，此结构可以方便的进行移动和制动，且结构简单，适用性广，机架2上涂覆有高分子复合膜，高分子复合膜拥有很好的阻隔性，可以有效的阻燃防腐蚀，机架2采用304不锈钢制成，经久耐用且方便清洗。

本发明中，首先将代加工的轴承放入固定架5上进行固定，随后打开机架2内电机1，电机1的驱动端驱动其上的传动杆3转动，传动杆3带动其上的旋转工作台4进行工作，随后手动转动第一转盘6，第一转盘6带动右端的第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7带动贯穿在其上的调节机箱11左右移动，同时上限位杆10和下限位杆9固定住调节机箱11防止发生晃动，两边的缓冲装置8可以在移动到边缘时缓冲减震，当调机机箱11位于固定架5正上方时，可转动第二转盘12，第二转盘12带动同轴的圆杆转动，同轴的圆杆带动同轴的蜗轮16转动，蜗轮16带动与之啮合的第二螺纹杆17上下转动，同时第二螺纹杆17通过轴承18固定在调节机箱11上，第二螺纹杆17带动转动连接在其下的伸缩杆13上下移动，伸缩杆13上具备卡扣装置14，卡扣装置14上安装有磨削刀头15，待磨削刀头15运动带合适的高度后停止转动，此时开始进行轴承加工作业，当磨削刀头15损坏后可打开卡扣装置14来进行更换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可调节方位的轴承加工设备,包括机架，所述机架内设有电机，所述电机端转动连接有传动杆，所述传动杆远离电机一端贯穿机架并转动连接有旋转工作台，所述旋转工作台上端设有固定架，所述机架从上至下依次设有上限位杆、第一螺纹杆和下限位杆，所述上限位杆、第一螺纹杆和下限位杆左右两端均连接有缓冲装置，所述第一螺纹杆的左端贯穿机架并连接有第一转盘，所述第一螺纹杆上螺纹连接有调节机箱，所述调节机箱上设有第二转盘，所述第二转盘上同轴设有圆杆，所述圆杆远离第二转盘贯穿调节机箱连接有涡轮。本发明结构稳定，抗震性能良好，便于移动，磨削刀头部位可拆卸更换，机器可调节方位从而实现精准定位。

技术研发人员：朱洪亮;王国俊;王健
受保护的技术使用者：盐城市三川轴承制造有限公司
技术研发日：2017.05.21
技术公布日：2017.08.01