【技术领域】
本发明涉及钢管调制设备技术领域，特别涉及一种用于钢管调质的防炸裂堵头。
背景技术：
设备冷却系统适用于棒料的调质热处理，在进行钢管调质时，端部会出现细小的淬火裂纹，钢管有时容易炸裂，造成损坏。
技术实现要素：
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种钢管防炸裂堵头，用于调质钢管结构中，可以有效避免钢管端部冷却不均匀现象，从而彻底杜绝了淬火裂纹的产生，保证了待调质钢管的高品质。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种用于钢管调质的防炸裂堵头，包括t型堵头与石棉毯，所述t型堵头封装在所述钢管的两端，所述t型堵头外壁与所述钢管的内壁接触处留有密封间隙，所述密封间隙填充石棉毯。
进一步，所述t型堵头的前端预留排气孔，保证调质钢管在加热或剧冷过程中内外压力平衡，使得堵头不宜松动。
本发明根据不同规格设计不同参数的堵头，堵头材料采用不同材质的钢管或钢棒机加工而成，堵头材质与待调质钢管热胀冷缩系数相匹配。所述堵头与待调质钢管根据热胀冷缩系数留有一定的密封间隙，该密封间隙由外向内趋于变大，在堵头与待调质钢管之间的密封间隙填充石棉毯，以便缓冲热胀冷缩对钢管造成的影响。
本发明的有益效果是，结构简单，制作方便，在钢管端部增加堵头后，可以有效地避免端部冷却不均匀的现象，从而彻底杜绝了淬火小裂纹地产生。一方面可以扩大生产品种，新增利润增长点；另一方面减少了端部切头量，大大提高了钢材成材率，节约了生产成本。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
1、钢管，2、t型堵头，3、排气孔，4、石棉毯。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，一种用于钢管调质的防炸裂堵头，包括钢制的t型堵头2与石棉毯4，所述t型堵头2封装在所述钢管1的两端，所述t型堵头2外壁与所述钢管1的内壁之间留有密封间隙，所述密封间隙由外向内趋于变大，在密封间隙内填充石棉毯4。
t型堵头2的前端预留排气孔3，保证调质钢管1在加热或剧冷过程中内外压力平衡，使得t型堵头2不宜松动，避免对钢管1调质带来影响。
本发明根据不同规格设计不同参数的堵头，堵头材料采用不同材质的钢管或钢棒机加工而成，堵头材质与待调质钢管热胀冷缩系数相匹配。所述堵头与待调质钢管根据热胀冷缩系数留有一定的密封间隙，该密封间隙由外向内趋于变大，在堵头与待调质钢管之间的密封间隙填充石棉毯，以便缓冲热胀冷缩对钢管造成的影响。
本发明结构简单，制作方便，可以有效地避免端部冷却不均匀的现象，从而彻底杜绝了淬火小裂纹地产生。一方面可以扩大生产品种，新增利润增长点。另一方面减少了端部切头量，大大提高了钢材成材率，节约了生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。