本发明涉及一种金属材料，尤其涉及一种金属零部件用碳钢。
背景技术：
零部件在大多数机械产品加工、工程结构建造、所有产品的维修以及日常生活中应用十分广泛。它应具有高淬硬的表面和低硬度坚韧的心部，同时还具有高速切削、加工性能，具有一定的加工红硬性，特别是剪切不能蹦口、掉块、剥落等。由于钢种应具有这些特殊的性能，常规的零部件用钢主要是在中碳钢中添加大量合金元素铬cr、镍ni、钼mo、钒v等，甚至还增加钨w、钛ti和钴co等贵重稀有重金属，通过控制冶炼合金化、轧制(锻制)控温冷却、加工热处理，形成弥散的固熔组织、析出碳化合物强化相，即可获得以上零部件所要求的力学性能、加工性能等。众所周知，合金元素铬cr、镍ni、钼mo、钒v等，或钨w、钛ti和钴co等价格昂贵，采用这些合金元素生产的钢种成本极高，制造的零部件必然售价高、市场销售量少。同时，采用这些昂贵钢材制造的工具，使用寿命极大富裕，资源有所浪费。另外，随着冶金技术的发展，钢铁材料纯净度提高，加工热处理等工艺水平专业化，零部件钢中添加的合金逐步减少。
因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现要素：
本发明提供一种金属零部件用碳钢。
本发明采用的技术方案是：
一种金属零部件用碳钢，以碳和铁为原料，还包括以下重量份的组分：0.12-0.25份的金；0.65-0.7份的锰；0.45-0.6份的钴；0.1-0.3份的镁；0.2-0.35份的钯；0.22-0.34份的铬。
进一步的，所述碳的重量份数为5-8份。
进一步的，所述铁的重量份数为85-90份。
进一步的，所述金的重量份数为0.185份。
进一步的，所述锰的重量份数为0.65份。
本发明的有益效果是：以碳和铁为主要原料，配比科学合理，添加的金元素加大了金属材料的强度，增加耐磨效果和耐腐蚀性，提高了金属材料的稳定性。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
实施例1
一种金属零部件用碳钢，以碳和铁为原料，碳的重量份数为5份，铁的重量份数为85份，还包括以下重量份的组分：0.12份的金；0.65份的锰；0.45份的钴；0.1份的镁；0.2份的钯；0.22份的铬。
本发明的有益效果是：以碳和铁为主要原料，配比科学合理，添加的金元素加大了金属材料的强度，增加耐磨效果和耐腐蚀性，提高了金属材料的稳定性。
实施例2
一种金属零部件用碳钢，以碳和铁为原料，碳的重量份数为6份，铁的重量份数为87份，还包括以下重量份的组分：0.2份的金；0.68份的锰；0.5份的钴；0.2份的镁；0.28份的钯；0.3份的铬。
本发明的有益效果是：以碳和铁为主要原料，配比科学合理，添加的金元素加大了金属材料的强度，增加耐磨效果和耐腐蚀性，提高了金属材料的稳定性。
实施例3
一种金属零部件用碳钢，以碳和铁为原料，碳的重量份数为8份，铁的重量份数为90份，还包括以下重量份的组分：0.25份的金；0.7份的锰；0.6份的钴；0.3份的镁；0.35份的钯；0.34份的铬。
本发明的有益效果是：以碳和铁为主要原料，配比科学合理，添加的金元素加大了金属材料的强度，增加耐磨效果和耐腐蚀性，提高了金属材料的稳定性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。