本发明属于一种用于打磨、抛光的工具,具体的说,公开了一种带有预埋加强筋的砂轮。
背景技术:
在机械五金、模具、及有关孔、沟槽加工中,砂轮的作用不可们勿视,砂轮表面采用紧固件与转轴连接,转轴带动砂轮高速旋转,对工件进行打磨、抛光。很多情况下,砂轮转动的线速度很大,随着砂轮使用时间的延长,砂轮盘面的强度降低,砂轮会发生局部变形,甚至于紧固件与砂轮连接处可能会产生间隙,造成砂轮转动不同心,或者砂轮盘面损伤,更严重的会造成砂轮破碎,造成砂轮报废。
技术实现要素:
本发明在于克服现有技术的不足,适应现实需要,设计一种带有预埋加强筋的砂轮。
为了实现本发明的目的,本发明采用如下技术手段:
一种带有预埋加强筋的砂轮,包括砂轮本体,砂轮本体的中心为砂轮轴孔,所述砂轮轴孔的周围设有预埋于砂轮型腔中的加强筋,所述加强筋环绕砂轮轴孔设置。
所述加强筋与轴孔的内壁的最大距离小于砂轮轴孔内壁与外缘距离的1\2。
所述加强筋为刚性环,所述刚性环分上下两层,两层之间通过至少两根支撑杆连接。
所述支撑杆之间分布有刚性的支撑板,所述支撑板上分布有通孔。
所述支撑杆之间设有加强网。
所述加强筋为刚性环,所述刚性环分上下两层,两层之间设有设有倾斜的支撑杆,相邻的两个支撑杆由一个支撑点向不同的方向倾斜延伸,与刚性环的上层或下层之间形成三角支撑。
相邻的两个三角支撑方向相反。
所述的加强筋为环绕砂轮轴孔周向设置的环状叠瓦,,所述环状叠瓦中包括六个以上的叠瓦单体,相邻叠瓦单体之间留有间隙。
所述加强筋的表面设有滚花。
所述加强筋的表面设有棘齿状凸起。
本发明的有益效果:
本发明的砂轮本体内预埋了加强筋,然后采用浇注式一体式成型,保证了二者之间结合的紧密度,增加了砂轮盘面的整体强度,延长了砂轮的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图;
图2为本发明实施例一的剖视结构示意图;
图3为图2中加强筋3的立体结构示意图;
图4为本发明实施例二加强筋的结构示意图;
图5为本发明实施例三加强筋的结构示意图;
图6为本发明实施例四加强筋的剖视结构示意图;
图7为本发明实施例五加强筋的剖视结构示意图;
图8为本发明实施例六加强筋的俯视结构示意图;
图9为本发明实施例七加强筋的结构示意图。
图中,1为砂轮本体,2为砂轮轴孔,3为加强筋,4为刚性环,5为支撑杆,6为支撑板,7为通孔,8为加强网,9为叠瓦单体,10为棘齿状凸起。
具体实施方式
实施例一:参见图1——3。
本发明公开了一种带有预埋加强筋的砂轮,包括砂轮本体1,砂轮本体1的中心为砂轮轴孔2,所述砂轮轴孔2的周围设有预埋于砂轮型腔中的加强筋3,所述加强筋3环绕砂轮轴孔2设置。
所述加强筋3与轴孔2的内壁的最大距离小于砂轮轴孔2内壁与外缘距离的1\2。
所述加强筋3为刚性环4,所述刚性环4分上下两层,两层之间通过至少两根支撑杆5连接。
本发明通过在靠近砂轮轴孔2的位置预埋加强筋,极大的提高了砂轮盘面的强度,提高了砂轮的使用寿命。
实施例二:参见图4。
所述支撑杆5之间分布有刚性的支撑板6,所述支撑板6上分布有通孔7。支撑板6增加了支撑杆5之间的支撑强度,通孔7确保了一体成型过程中流体流动的畅通,保证了加强筋3与砂轮本体连接的紧密性与可靠性。
实施例三:参见图5。
本实施例中,所述支撑杆5之间设有加强网8。
实施例四:参见图6。
本实施例中,所述加强筋3为刚性环4,所述刚性环4分上下两层,两层之间设有设有倾斜的支撑杆5,相邻的两个支撑杆由一个支撑点向不同的方向倾斜延伸,与刚性环4的上层或下层之间形成三角支撑。三角支撑相对于四边形支撑,利用了三角形的稳定性,使得这种支撑结构更为稳定,防止加强筋3产生整体扭曲变形。
实施例五:参见图7。
本实施例中,相邻的两个三角支撑方向相反,与实施例四相比,更好的保证了支撑结构上、下方受力的一致性,防止加强筋3产生整体扭曲变形。
实施例六:参见图8。
本实施例中,所述的加强筋3为环绕砂轮轴孔周向设置的环状叠瓦,所述环状叠瓦中包括六个以上的叠瓦单体9,相邻叠瓦单体9之间留有间隙。通过叠瓦式排列加强筋3,在相邻的叠瓦单体9之间的间隙中,为受力缓冲区,同时,各个叠瓦单体9又是一个覆盖一个的结构,使得砂轮轴孔周边没有受力盲区,受力更为合理。
实施例七:参见图9。
本实施例中,所述加强筋3的表面设有棘齿状凸起10。图中棘齿状凸起10包括四个,且相邻的两个凸起倾斜方向相反,可防止加强筋与砂轮本体连接松动。
所述加强筋3的表面,可以设计各种形式的滚花结构,加强摩擦力。
类似的结构,不但能够确保砂轮一次成型过程中预埋件与其连接的紧密性,还能极大程度提高砂轮的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。