一种异形木材表面抛光加工设备的制作方法

本发明涉及木材加工装置，具体是一种异形木材表面抛光加工设备。

背景技术：

木材在生产过程中需要抛光，对于平整的木材一般都采用抛光机抛光，但对于侧面与一些不规则木材抛光机特别是梯形木材很难对其进行抛光，然而这些木材需要被抛光，以前的做法是通过人工完成，这种方法耗费劳动力，效果也不佳。现需要一种加工设备其多部件和工件同时进行多个运动轴进行加工操作，从而提高加工效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种异形木材表面抛光加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种异形木材表面抛光加工设备，包括旋转电机、打磨台、夹紧装置、调节丝杆、连接板、移动框、齿条、第一驱动电机、异形齿轮、打磨轮、第二驱动电机、偏心圆轮和辅助打磨轮，所述底座下侧固定安装有支撑脚，支撑脚至少设置有两组，所述旋转电机输出轴竖直向上并固定连接有打磨台，打磨台上设有夹紧装置，防止木材在打磨过程中发生移位，同时通过驱动旋转电机工作，可以调整异形木材的位置，从而方便对异形木材四面进行全方位打磨。

所述底座上表面两侧固定安装有支撑架，支撑架上端固定安装有顶盖，所述顶盖内部中心位置固定嵌有螺纹套，螺纹套内部设有内螺纹，螺纹套内部螺纹安装有调节丝杆，调节丝杆与顶盖保持垂直，所述调节丝杆上端安装有摇轮，连接板左右两侧固定安装有连接架，通过转动摇轮，从而使调节丝杆与螺纹套之间螺纹配合，从而使调节丝杆向下或者向上运动，从而调节连接板的高度。

所述连接板下侧固定安装有滑动杆a，滑动杆a上滑动安装有移动框，移动框内部上下两侧安装有齿条，所述连接板下侧还固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴向前并伸入移动框内部，第一驱动电机输出轴上固定安装有异形齿轮，所述移动框下侧还固定安装有打磨轮，当需要当异形木材上表面进行打磨时，先通过手动转动摇轮从而使底座打磨轮向下移动，使打磨轮与异形木材上表面相接触后停止转动摇轮，然后通电使第一驱动电机开始顺时针转动，从而带动异形齿轮开始转动，当异形齿轮上的有齿部分与位于上侧的齿条啮合时，异形齿轮带动移动框向右移动，当异形齿轮上有齿部分与位于下侧的齿条相啮合时，异形齿轮带动移动框向左移动，实现打磨轮在异形木材表面左右移动，从而提高打磨的效果。

所述底座上还滑动安装有支架，支架上端固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴上固定安装有偏心圆轮，所述支架上还倾斜固定安装有限位板，限位板上滑动安装有滑动杆b，位于上侧的限位块与偏心圆轮外圆接触，所述滑动杆b下端的限位块与限位板之间还连接有弹簧，滑动杆b从弹簧内部中心穿过，所述滑动杆b中心位置固定安装有辅助打磨轮，通过滑动支架使辅助打磨轮表面与异形木材外侧接触，然后通电使第二驱动电机开始转动，由于第二驱动电机输出轴上安装有偏心圆轮，所以当第二驱动电机带动偏心圆轮开始转动时，偏心圆轮会挤压滑动杆b向下滑动，从而使辅助打磨轮打磨异形木材侧面，当偏心圆轮转动到最大位移处，由于弹簧的回复力作用，辅助打磨轮反方向运动，通过偏心圆轮带动辅助打磨轮在异形木材侧面来回打磨，提高辅助打磨轮对侧面打磨的效果。

作为本发明进一步的方案：所述底座上表面中心位置固定设有凹槽，凹槽内安装有旋转电机，旋转电机输出轴竖直向上并固定连接有打磨台。

作为本发明再进一步的方案：所述调节丝杆下端连接有轴承，轴承固定安装在连接板上。

作为本发明再进一步的方案：所述连接架通过滑块滑动安装在支撑架上。

作为本发明再进一步的方案：所述异形齿轮上一半有齿一半无齿，异形齿轮与位于上下两侧的齿条啮合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二驱动电机倾斜设置，第二驱动电机输出轴倾斜向下。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动杆b两端设有限位块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：设置旋转电机，可以调整异形木材的位置，从而方便对异形木材四面进行全方位打磨；通过第一驱动电机带动异形齿轮转动，异形齿轮上的有齿部分与位于上侧的齿条啮合时，异形齿轮带动移动框向右移动，当异形齿轮上有齿部分与位于下侧的齿条相啮合时，异形齿轮带动移动框向左移动，实现打磨轮在异形木材表面左右移动，从而提高打磨的效果；通过第二驱动电机带动偏心圆轮转动使辅助打磨轮在异形木材侧面来回打磨，提高辅助打磨轮对侧面打磨的效果。

附图说明

图1为一种异形木材表面抛光加工设备的结构示意图。

图2为一种异形木材表面抛光加工设备中a部放大的结构示意图。

图3为一种异形木材表面抛光加工设备中辅助打磨轮工作原理的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑脚、3-旋转电机、4-打磨台、5-夹紧装置、6-支撑架、7-顶盖、8-调节丝杆、9-摇轮、10-螺纹套、11-轴承、12-连接板、13-连接架、14-滑动杆a、15-移动框、16-齿条、17-第一驱动电机、18-异形齿轮、19-打磨轮、20-支架、21-第二驱动电机、22-偏心圆轮、23-滑动杆b、24-限位板、25-弹簧、26-辅助打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种异形木材表面抛光加工设备，包括旋转电机3、打磨台4、夹紧装置5、调节丝杆8、连接板12、移动框15、齿条16、第一驱动电机17、异形齿轮18、打磨轮19、第二驱动电机21、偏心圆轮22和辅助打磨轮26，所述底座1下侧固定安装有支撑脚2，支撑脚2至少设置有两组，所述底座1上表面中心位置固定设有凹槽，凹槽内安装有旋转电机3，旋转电机3输出轴竖直向上并固定连接有打磨台4，打磨台4上设有夹紧装置5，防止木材在打磨过程中发生移位，同时通过驱动旋转电机3工作，可以调整异形木材的位置，从而方便对异形木材四面进行全方位打磨。

所述底座1上表面两侧固定安装有支撑架6，支撑架6上端固定安装有顶盖7，所述顶盖7内部中心位置固定嵌有螺纹套10，螺纹套10内部设有内螺纹，螺纹套10内部螺纹安装有调节丝杆8，调节丝杆8与顶盖7保持垂直，所述调节丝杆8上端安装有摇轮9，调节丝杆8下端连接有轴承11，轴承11固定安装在连接板12上，连接板12左右两侧固定安装有连接架13，连接架13通过滑块滑动安装在支撑架6上，通过转动摇轮9，从而使调节丝杆8与螺纹套10之间螺纹配合，从而使调节丝杆8向下或者向上运动，从而调节连接板12的高度。

所述连接板12下侧固定安装有滑动杆a14，滑动杆a14上滑动安装有移动框15，移动框15内部上下两侧安装有齿条16，所述连接板12下侧还固定安装有第一驱动电机17，第一驱动电机17输出轴向前并伸入移动框15内部，第一驱动电机17输出轴上固定安装有异形齿轮18，异形齿轮18上一半有齿一半无齿，异形齿轮18与位于上下两侧的齿条16啮合连接，所述移动框15下侧还固定安装有打磨轮19，当需要当异形木材上表面进行打磨时，先通过手动转动摇轮9从而使底座打磨轮19向下移动，使打磨轮19与异形木材上表面相接触后停止转动摇轮9，然后通电使第一驱动电机17开始顺时针转动，从而带动异形齿轮18开始转动，当异形齿轮18上的有齿部分与位于上侧的齿条16啮合时，异形齿轮18带动移动框15向右移动，当异形齿轮18上有齿部分与位于下侧的齿条16相啮合时，异形齿轮18带动移动框15向左移动，实现打磨轮19在异形木材表面左右移动，从而提高打磨的效果。

所述底座1上还滑动安装有支架20，支架20上端固定安装有第二驱动电机21，第二驱动电机21倾斜设置，第二驱动电机21输出轴倾斜向下，第二驱动电机21输出轴上固定安装有偏心圆轮22，所述支架20上还倾斜固定安装有限位板24，限位板24上滑动安装有滑动杆b23，滑动杆b23两端设有限位块，位于上侧的限位块与偏心圆轮22外圆接触，所述滑动杆b23下端的限位块与限位板24之间还连接有弹簧25，滑动杆b23从弹簧25内部中心穿过，所述滑动杆b23中心位置固定安装有辅助打磨轮26，通过滑动支架20使辅助打磨轮26表面与异形木材外侧接触，然后通电使第二驱动电机21开始转动，由于第二驱动电机21输出轴上安装有偏心圆轮22，所以当第二驱动电机21带动偏心圆轮22开始转动时，偏心圆轮22会挤压滑动杆b23向下滑动，从而使辅助打磨轮26打磨异形木材侧面，当偏心圆轮转动到最大位移处，由于弹簧25的回复力作用，辅助打磨轮26反方向运动，通过偏心圆轮22带动辅助打磨轮26在异形木材侧面来回打磨，提高辅助打磨轮26对侧面打磨的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。