一种轴承件节能淬火装置的制作方法

本发明涉及机械热处理技术领域，具体为一种轴承件节能淬火装置。

背景技术：

钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3亚共析钢)或acl(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钦合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，轴承的淬火在轴承生产加工的过程中扮演着重要角色，它对轴承的加工，精度，寿命等都有着深远的影响。

现有的淬火工艺为：将待淬火处理的工件浸入到淬火槽中冷却，淬火槽内添加淬火液，在淬火处理中，的目的是使金属中的奥氏体向马氏体或贝氏体转变，然后再配合不同温度的回火，以大幅提高金属的刚度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。但是，由于现有淬火装置结构功能的单一性，金属物料或者合金物料在进行淬火时，往往只能单一的选择水淬、油淬等当中的一种处理方式，而物料如果需要进行多种淬火介质的热处理工艺，则只能采用间歇式的生产方式或者增加不同种类的淬火设备，这极大增加了生产的时间成本和设备成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轴承件节能淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轴承件节能淬火装置，包括外壳，外壳左侧设有进料口，外壳上部设有运料装置，运料装置包括丝杆，丝杆一侧为导杆，导杆固定于外壳上，丝杆与导杆分别通过第一连接孔和第二连接孔连接滑块,滑块上部设有液压缸，液压缸内设有伸缩杆，伸缩杆底端连接有盛放腔，盛放腔底部设有一排滚筒,滚筒上部为物料框；外壳内底端设置有第一淬火槽与第二淬火槽，第一淬火槽与第二淬火槽左右设置，第一淬火槽与第二淬火槽的中部固定有将。第一淬火槽与第二淬火槽的隔架，在隔架内安装有超声波震板，超声波震板与固定在外科底端的超声波发生器连接。

作为本发明更进一步的技术方案，丝杆右端通过联轴连接有电机，电机设于外壳外部。

作为本发明更进一步的技术方案，运料装置前后设置有两组。

作为本发明更进一步的技术方案，所述隔架上开有供第一淬火槽与第二淬火槽对流的连接通道。

与现有技术相比，本发明结构简单紧凑，设分别置有第一淬火槽与第二淬火槽，使轴承淬火时淬火液可灵活选择，不需要采用间歇式的生产方式或者增加不同种类的淬火设备，通过超声分散作用使得淬火液得到充分的分散，进而更好的实现淬火液与工件表面的接触，提高淬火的效果。

附图说明

图1为本发明一种轴承件节能淬火装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～2，一种轴承件节能淬火装置，包括外壳1，外壳1左侧设有进料口12，外壳1上部设有运料装置，运料装置包括丝杆3，丝杆3一侧为导杆17，导杆17固定于外壳上，丝杆3与导杆17分别通过第一连接孔和第二连接孔连接滑块14,滑块14上部设有液压缸4，液压缸4内设有伸缩杆15，伸缩杆15底端连接有盛放腔6，盛放腔6底部设有一排滚筒7,滚筒7上部为物料框13；外壳1内底端设置有第一淬火槽11与第二淬火槽8，第一淬火槽11与第二淬火槽8左右设置，第一淬火槽11与第二淬火槽8的中部固定有将。第一淬火槽11与第二淬火槽8的隔架，在隔架内安装有超声波震板9，超声波震板9与固定在外科1底端的超声波发生器10连接。

在本发明的优选实施例中，丝杆3右端通过联轴1连接有电机5，电机5设于外壳1外部。

在本发明的优选实施例中，运料装置前后设置有两组。

在本发明的优选实施例中，所述隔架上开有供第一淬火槽11与第二淬火槽8对流的连接通道。

超声波震板的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，超声波在淬火液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，使得淬火液得到充分的分散，进而更好的实现淬火液与工件表面的接触，提高淬火的效果。

本发明在使用时，首先将待淬火处理的工件放入物料框13内，通过进料口12将物料框13放置在盛放腔6的滚筒7上，通过电机5与丝杆3可调节盛放腔6位置，选择第一淬火槽11还是第二淬火槽8进行淬火，液压缸4工作，使盛放腔6浸入淬火液内，对轴承进行淬火；

本发明结构简单紧凑，设分别置有第一淬火槽与第二淬火槽，使轴承淬火时淬火液可灵活选择，不需要采用间歇式的生产方式或者增加不同种类的淬火设备，通过超声分散作用使得淬火液得到充分的分散，进而更好的实现淬火液与工件表面的接触，提高淬火的效果。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种轴承件节能淬火装置，包括外壳，外壳左侧设有进料口，外壳上部设有运料装置，运料装置包括丝杆，丝杆一侧为导杆，导杆固定于外壳上，丝杆与导杆分别通过第一连接孔和第二连接孔连接滑块,滑块上部设有液压缸，液压缸内设有伸缩杆，伸缩杆底端连接有盛放腔，盛放腔底部设有一排滚筒,滚筒上部为物料框；外壳内底端设置有第一淬火槽与第二淬火槽，第一淬火槽与第二淬火槽左右设置，第一淬火槽与第二淬火槽的中部固定有将。第一淬火槽与第二淬火槽的隔架，在隔架内安装有超声波震板，超声波震板与固定在外科底端的超声波发生器连接。

技术研发人员：胡永明
受保护的技术使用者：深圳荣奥通网络信息技术有限公司
技术研发日：2017.08.10
技术公布日：2017.10.20