一种瓷砖加工打磨装置的制作方法

本发明涉及瓷砖加工装置技术领域，具体为一种瓷砖加工打磨装置。

背景技术：

瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。瓷砖的历史应该追溯到公元前，当时，埃及人已开始用瓷砖来装饰各种类型的房屋。人们将粘土砖在阳光下晒干或者通过烘焙的方法将其烘干。瓷砖在生产加工过程中需要对其表面进行打磨，使其变得更为平整，现有打磨装置使用过程中瓷砖稳定性不佳，不能够对打磨产生的碎屑进行收集，并且震动较大，为此，我们提出一种更实用的瓷砖加工打磨装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种瓷砖加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的使用过程中瓷砖稳定性不佳，不能够对打磨产生的碎屑进行收集，并且震动较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷砖加工打磨装置，包括固定底座、集尘槽、固定架和驱动电机，所述固定底座的底端安装有防滑垫，且固定底座的内侧固定有传送装置，所述集尘槽安置于传送装置的底侧，所述固定底座的两端安装有调节轴，且调节轴的顶端和支撑杆相连接，所述固定架安装于支撑杆的顶端内侧，且固定架的底端镶嵌有限位杆，所述驱动电机固定于限位杆的内侧，且驱动电机的底端连接有传动轴，所述传动轴的末端固定有打磨盘，所述传送装置的内侧两端镶嵌有固定夹，且传送装置的中部固定有集尘筛网，所述驱动电机的外壁设置有导热层，且驱动电机通过震动传导杆和限位杆相连接。

优选的，所述集尘槽和传送装置之间为活动连接，且集尘槽的面积大于集尘筛网的面积。

优选的，所述限位杆设置有两个，且限位杆关于驱动电机中轴线对称。

优选的，所述固定夹通过螺母和传送装置相连接，且固定夹的末端和集尘筛网相贴合。

优选的，所述集尘筛网的网孔直径为0.5cm，且集尘筛网和传送装置之间为一体化设计。

优选的，所述震动传导杆呈镂空状结构，且震动传导杆关于驱动电机中轴线对称。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该瓷砖加工打磨装置，在打磨过程中产生的碎屑通过集尘筛网可落至集尘槽内储放，减少后期清理的麻烦，并且在传送装置的两端安装有固定夹，可对瓷砖进行固定，避免在加工过程中瓷砖产生位移而影响打磨效果，在驱动电机的两端固定有震动传导杆，可对驱动电机产生的震动进行迅速的分散，确保打磨过程的稳定，其支撑杆可随调节轴进行角度微调，使得打磨的角度可实时的变换，适用于不同情况下的打磨需求，其集尘槽的面积大于集尘筛网的面积，可确保碎屑被完全收集，大大提高了瓷砖加工打磨装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明传送装置结构示意图；

图3为本发明震动传导杆结构示意图。

图中：1、固定底座，2、防滑垫，3、传送装置，4、集尘槽，5、调节轴，6、支撑杆，7、固定架，8、限位杆，9、驱动电机，10、传动轴，11、打磨盘，12、固定夹，13、集尘筛网，14、震动传导杆，15、导热层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种瓷砖加工打磨装置，包括固定底座1、防滑垫2、传送装置3、集尘槽4、调节轴5、支撑杆6、固定架7、限位杆8、驱动电机9、传动轴10、打磨盘11、固定夹12、集尘筛网13、震动传导杆14和导热层15，固定底座1的底端安装有防滑垫2，且固定底座1的内侧固定有传送装置3，集尘槽4安置于传送装置3的底侧，集尘槽4和传送装置3之间为活动连接，且集尘槽4的面积大于集尘筛网13的面积，对打磨碎屑进行收集；

在一实施例中，固定底座1的两端安装有调节轴5，且调节轴5的顶端和支撑杆6相连接，固定架7安装于支撑杆6的顶端内侧，且固定架7的底端镶嵌有限位杆8，驱动电机9固定于限位杆8的内侧，且驱动电机9的底端连接有传动轴10，限位杆8设置有两个，且限位杆8关于驱动电机9中轴线对称，传动轴10的末端固定有打磨盘11，传送装置3的内侧两端镶嵌有固定夹12，且传送装置3的中部固定有集尘筛网13，固定夹12通过螺母和传送装置3相连接，且固定夹12的末端和集尘筛网13相贴合，可对瓷砖进行固定；

在一实施例中，集尘筛网13的网孔直径为0.5cm，且集尘筛网13和传送装置3之间为一体化设计，驱动电机9的外壁设置有导热层15，且驱动电机9通过震动传导杆14和限位杆8相连接，震动传导杆14呈镂空状结构，且震动传导杆14关于驱动电机9中轴线对称。

工作原理：在使用瓷砖加工打磨装置时，先将瓷砖放置到传送装置3上，通过固定夹12对其进行固定，随后驱动电机9带动打磨盘11对其进行打磨，打磨过程中产生的碎屑通过集尘筛网13可落至集尘槽4内储放，减少后期清理的麻烦，在驱动电机9的两端固定有震动传导杆14，可对驱动电机9产生的震动进行迅速的分散，确保打磨过程的稳定，其支撑杆6可随调节轴5进行角度微调，使得打磨的角度可实时的变换，适用于不同情况下的打磨需求，限位杆8可避免驱动电机9出现偏移的情况，使得整个瓷砖加工打磨装置的实用性得到很好的提高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种瓷砖加工打磨装置，包括固定底座、集尘槽、固定架和驱动电机，所述固定底座的底端安装有防滑垫，且固定底座的内侧固定有传送装置，所述集尘槽安置于传送装置的底侧，所述固定底座的两端安装有调节轴，且调节轴的顶端和支撑杆相连接，所述固定架安装于支撑杆的顶端内侧，且固定架的底端镶嵌有限位杆，所述驱动电机固定于限位杆的内侧，且驱动电机的底端连接有传动轴，所述传动轴的末端固定有打磨盘，所述传送装置的内侧两端镶嵌有固定夹，且传送装置的中部固定有集尘筛网，所述驱动电机的外壁设置有导热层。该瓷砖加工打磨装置，在打磨过程中产生的碎屑通过集尘筛网可落至集尘槽内储放，减少后期清理的麻烦。

技术研发人员：陈贵华;高宗兵;倪伟林;林青龙;邓云辉
受保护的技术使用者：合肥永威机械设备有限责任公司
技术研发日：2017.08.19
技术公布日：2017.10.24