一种环保式铝锭冷却装置的制作方法

文档序号:18135027发布日期:2019-07-10 10:32阅读:217来源:国知局
一种环保式铝锭冷却装置的制作方法

本发明属于铝锭冷却装置技术领域,特别是涉及一种环保式铝锭冷却装置。



背景技术:

在我们日常工业上的原料叫铝锭,按国家标准(gb/t1196-2008)应叫“重熔用铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照国家标准“重熔用铝锭按化学成分分为8个牌号。铝锭是以纯铝及回收铝为原料,依照国际标准或特殊要求添加其他元素,改善纯铝在铸造性,化学性及物理性的不足调配出来的合金。

铝锭冷却装置是用于对加工后的铝锭进行冷却的装置,现有的铝锭冷却方式大多采用铝锭冷却井对铝锭进行冷却,在需要将铝锭放入冷却井或从冷却井中取出时,较为不便;同时存在使用喷水设备对铝锭进行冷却的铝锭冷却装置,浪费了水资源。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种环保式铝锭冷却装置,通过在冷却箱内装设管体,将管体两端分别与制冷设备的输出端和输入端连接,提高了冷却箱对铝锭冷却的效率,同时节约了能源,解决了现有的铝锭冷却装置取放铝锭不便,且浪费水资源的问题。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种环保式铝锭冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱为一桶体结构;所述冷却箱内壁径向装设有一格栅;所述冷却箱内装设有若干管体;所述管体的一端与一制冷设备的输出端连接,所述管体的另一端与制冷设备的输入端连接;所述冷却箱内配合有一升降装置;所述升降装置为一筒体结构,所述筒体的一个筒口处装设有格栅,所述筒体的另一个筒口处均布设置有吊耳。

进一步地,所述吊耳通过吊绳与一收线器相连接。

进一步地,所述吊绳为尼龙绳或钢丝绳。

进一步地,所述升降装置上吊耳的数量为三个。

进一步地,所述冷却箱内壁装设有一温度传感器。

进一步地,所述制冷设备为冷凝器。

本发明具有以下有益效果:

1、本发明通过在冷却箱内配合升降装置,在升降装置上设置三个吊耳,便于将铝锭放入冷却箱内或从冷却箱中取出,增强了升降装置在冷却箱内升降时的稳定性。

2、本发明通过在冷却箱内装设管体,将管体两端分别与制冷设备的输出端和输入端连接,提高了冷却箱对铝锭冷却的效率,同时,节约了能源。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明剖视结构示意图。

图3为升降装置结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-冷却箱,2-升降装置,3-格栅,101-管体,201-吊耳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示,本发明为一种环保式铝锭冷却装置,包括冷却箱1,冷却箱1为一桶体结构;冷却箱1内壁径向装设有一格栅3。

其中,如图2所示,冷却箱1内装设有若干管体101;管体101的一端与一制冷设备的输出端连接,管体101的另一端与制冷设备的输入端连接;冷却箱1箱底与冷却箱1内格栅3之间的冷却箱1箱壁上开设有若干通孔,管体101通过冷却箱1箱壁上的通孔配合在冷却箱1内。

其中,冷却箱1内配合有一升降装置2;升降装置2为一筒体结构,筒体的一个筒口处装设有格栅3,筒体的另一个筒口处均布设置有吊耳201。

其中,吊耳201通过吊绳与一收线器相连接。

其中,吊绳为尼龙绳或钢丝绳。

其中,升降装置2上吊耳201的数量为三个。

其中,冷却箱1内壁装设有一温度传感器。

其中,制冷设备为冷凝器。

本实施例的一个具体应用为:收线器通过吊绳控制升降装置2的升降,用于放置或取出升降装置2内的铝锭;温度传感器对冷却箱1内水温数据进行采集,并反馈至制冷设备,制冷设备控制输入管体101内气体或液体的温度;制冷设备在制冷过程中,对管体101内的气体或液体循环利用。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种环保式铝锭冷却装置,涉及铝锭冷却装置技术领域。包括冷却箱,冷却箱为一桶体结构;冷却箱内壁径向装设有一格栅;冷却箱内装设有若干管体;管体的一端与一制冷设备的输出端连接,管体的另一端与制冷设备的输入端连接;冷却箱内配合有一升降装置;升降装置为一筒体结构,筒体的一个筒口处装设有格栅,筒体的另一个筒口处均布设置有吊耳。本发明通过在冷却箱内配合升降装置,在升降装置上设置三个吊耳,便于将铝锭放入冷却箱内或从冷却箱中取出,增强了升降装置在冷却箱内升降时的稳定性;通过在冷却箱内装设管体,将管体两端分别与制冷设备的输出端和输入端连接,提高了冷却箱对铝锭冷却的效率,同时,节约了能源。

技术研发人员:彭红梅
受保护的技术使用者:彭红梅
技术研发日:2017.12.30
技术公布日:2019.07.09
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