本发明涉及工件加工技术领域,尤其是涉及一种机械加工的打磨装置。
背景技术:
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态,分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并不引起工件的化学或物相变化,称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化,称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理,锻造,铸造和焊接。随着现代的工业生产活动发展,产品的结构越来越复杂,质量要求也越来越高,一些产品的加工需要进行精细打磨,传统方式为使用简单的工具进行打磨,这类生产方式精度低,速度慢,已经不能满足现代生产工艺的需求。因此如何快速高效地打磨工件成为机械加工领域亟待解决的问题。
技术实现要素:
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种工作效率高、使用范围广、打磨质量好的提供一种机械加工的打磨装置。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种机械加工的打磨装置,包括操作台、连接杆、气缸、电机、防护罩,其特征在于:所述的操作台上设置有立柱,所述的立柱上设置有定位环,所述的连接杆设置在定位环上,所述的气缸设置在连接杆上,并在气缸上设置有调节杆,所述的电机设置在调节杆上,并在电机上设置有连动轴,所述的连动轴上设置有砂轮。
作为优选地,所述的操作台上设置有限位槽。
作为优选地,所述的操作台和定位环之间的立柱上设置有弹簧。
作为优选地,所述的电机上设置有防护罩。
有益效果:本发明结构设计合理,操作简单,采用在操作台和定位环之间的立柱上设置有弹簧,可以调节打磨装置的高度,扩大了使用范围,操作方便,进而提高的工件的加工质量,同时也提高了生产效率;设置防护罩,避免打磨时有碎渣飞溅出,保持操作环境干净;设置有限位槽,可以提高了工件加工的稳固度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1.操作台、2.连接杆、3.气缸、4.电机、5.防护罩、6.立柱、7.定位环、8.调节杆、9.连动轴、10.砂轮、11.限位槽、12.弹簧。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例1:
一种机械加工的打磨装置,包括操作台1、连接杆2、气缸3、电机4、防护罩5,其特征在于:所述的操作台1上设置有立柱6,所述的操作台1上设置有限位槽11,设置有限位槽11,可以提高了工件加工的稳固度;所述的立柱6上设置有定位环7,所述的连接杆8设置在定位环7上,所述的操作台1和定位环7之间的立柱上设置有弹簧12,可以调节打磨装置的高度,扩大了使用范围,进而提高的工件的加工质量,所述的气缸3设置在连接杆2上,并在气缸3上设置有调节杆8,所述的电机4设置在调节杆8上,并在电机4上设置有连动轴9,所述的电机4上设置有防护罩5,设置防护罩5,避免打磨时有碎渣飞溅出,保持操作环境干净;所述的连动轴9上设置有砂轮10。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。