LF炉控氮精炼方法与流程

本发明涉及lf炉控氮精炼方法。

背景技术：

请简述现有技术，并具体指出现有技术的缺点是什么？由于后道工序降氮控氮较为困难，因此lf精炼控氮较为关键。氮会引起碳钢的淬火时效和形变时效，从而对碳钢的性能发生显著的影响。由于氮的时效作用，钢的硬度、强度固然提高，但是塑韧性降低，特别是在形变时效的情况下，塑性和韧性的降低比较显著。因此，对于普通低合金钢来说，时效现象是有害的，因而氮是有害元素。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种lf炉控氮精炼方法，该lf炉控氮精炼方法可以有效控制钢中的氮含量，保证钢材的深冲性能。

为了实现上述目的，本发明提供了一种lf炉控氮精炼方法该方法包括：

步骤1，融化渣料步骤，采用短电弧大功率，以快速熔化渣料；

步骤2，快速升温步骤，在渣料熔化后，适当拉长电弧和增大输入功率。

优选地，在步骤1中，在化渣阶段中，底吹气量低于600mm，并且关闭大气翻腾。

优选地，在步骤1中，喂丝前将底吹气量调至软吹气量。

优选地，该方法还包括：持续保持钢包平稳。

优选地，该方法还包括：重复步骤2，并且控制步骤2的次数低于5次。

优选地，在步骤2中，快速升温至1545-1555℃。

根据上述技术方案，本发明通过以上lf精炼控氮具体方法的实施，钢中氮含量得到有效控制，lf精炼出站氮含量控制在50ppm以下，减少了氮在钢水中的危害程度，从而保证钢材的深冲性能，减少时效性，消除了屈服点延伸现象，使钢材表面光洁，成材率高。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明本发明的一种lf炉控氮精炼方法的流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种lf炉控氮精炼方法，该方法包括：

步骤1，融化渣料步骤，采用短电弧大功率，以快速熔化渣料；

步骤2，快速升温步骤，在渣料熔化后，适当拉长电弧和增大输入功率。

根据上述技术方案，本发明通过以上lf精炼控氮具体方法的实施，钢中氮含量得到有效控制，lf精炼出站氮含量控制在50ppm以下，减少了氮在钢水中的危害程度，从而保证钢材的深冲性能，减少时效性，消除了屈服点延伸现象，使钢材表面光洁，成材率高。

在本发明的一种优选实施方式中，在步骤1中，在化渣阶段中，底吹气量低于600mm，并且关闭大气翻腾。

在本发明的一种优选实施方式中，在步骤1中，喂丝前将底吹气量调至软吹气量。

在本发明的一种优选实施方式中，该方法还包括：持续保持钢包平稳。

在本发明的一种优选实施方式中，该方法还包括：重复步骤2，并且控制步骤2的次数低于5次。

在本发明的一种优选实施方式中，在步骤2中，快速升温至1545-1555℃。

在本发明的一种最优选的实施方式中，lf精炼过程造渣料加入符合钢种工艺卡要求。造白渣要求争取一次造白，减少二次，杜绝三次和多次造白渣；白渣保持成渣时间10分钟以上。优化lf炉加热送电曲线，控制原则为精炼初期采用短电弧大功率，以快速熔化渣料；在渣料熔化后，适当拉长电弧，增大输入功率快速升温，减少送电和加热次数，减少异常长时间加热造成电极裸露区大量吸氮；要求正常连浇炉周转钢包，lf炉加热次数控制在5次以内。合理控制精炼底吹气量，在精炼初期化渣阶段底吹气量不得超过600mm；过程中不允许开大气翻腾，防止大量吸氮。喂丝前将底吹气量调至软吹气量，然后开始喂丝，禁止抬起炉盖，减少钢水翻腾及增氮。软吹过程保证液面波动不裸露钢水，防止钢水裸露而增氮。减少成分调整次数，要求不超过2次，精炼结束5分钟内不允许调成分。lf、rh炉向钢包添加覆盖剂时，避开透气部位，防止加入不当引起液面波动大。禁止快速开动钢包或来回晃动钢包，造成钢液剧烈晃动裸露吸气。优化喂丝工艺参数，减少因大量翻腾造成吸氮。

本发明优化lf炉加热送电曲线，初期采用短电弧大功率，lf炉加热次数控制在5次以内，白渣保持10min以上，减少成分调整次数；2、优化喂丝工艺参数，减少因大量翻腾造成吸氮；3、对钢包覆盖剂加入和底吹氩气控制提出要求。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种LF炉控氮精炼方法，该方法包括：步骤1，融化渣料步骤，采用短电弧大功率，以快速熔化渣料；步骤2，快速升温步骤，在渣料熔化后，适当拉长电弧和增大输入功率。该LF炉控氮精炼方法可以有效控制钢中的氮含量，保证钢材的深冲性能。

技术研发人员：王文培;张洪彪;李海;胡岗;范石伟;介瑞华
受保护的技术使用者：芜湖新兴铸管有限责任公司
技术研发日：2018.11.06
技术公布日：2019.02.15