纺丝机导丝盘加工用打磨装置的制作方法

本发明涉及一种纺丝机导丝盘加工用打磨装置。

背景技术：

纺丝机导丝盘制作完成后，还需要对其进行粗加工和精加工来取出毛刺使其表面达到标准要求，在此过程中操作人员通常需要在不同的打磨机器上进行操作，较为麻烦，且在打磨时所产生的废屑和废气会对工人的操作和身体健康造成阻碍和威胁。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纺丝机导丝盘加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

纺丝机导丝盘加工用打磨装置，包括台体，所述台体的上端固定连接有遮挡组架，所述遮挡组架的上端固定连接有出风机构，所述台体的上端设有打磨机构，所述打磨机构位于遮挡组架内，所述台体的上端设有回收槽，所述回收槽位于出风机构的正下方，所述回收槽远离打磨机构的一端内壁上设有开关件，所述台体的一端侧壁上设有排放机构，所述排放机构与回收槽连通设置。

优选地，所述出风机构包括固定连接于遮挡组架上端的固定块，所述固定块上设有上下贯通的通孔，所述通孔内固定连接有风扇，所述通孔位于回收槽的正上方。

优选地，所述打磨机构包括设置于台体上端的打磨槽，所述台体上设有腔室，所述腔室的敌不过的连接有与之相匹配的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿腔室的内壁并延伸至打磨槽内，所述转动杆远离驱动电机的一端与打磨槽的内壁转动连接，所述转动杆上同轴固定连接有多块打磨轮，多块所述打磨轮依次分为粗质打磨轮、中质打磨轮和细质打磨轮。

优选地，所述开关件包括转动连接于回收槽内壁上的开关板，所述开关板的下端固定连接有弹簧，所述弹簧远离开关板的一端与回收槽远离打磨轮的一端内壁固定连接。

优选地，所述回收槽的底部倾斜设置。

优选地，所述排放机构包括设置于台体侧壁上的收集槽，所述收集槽的顶面转动连接有拦网，所述收集槽的底部设有多个阻拦槽，所述收集槽和回收槽在竖直方向上处于同一平面，所述收集槽和回收槽之间呈s形连通设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置的驱动电机和打磨轮的配合，以达到对同一汽车配件来进行打磨作业时可同时对其进行粗制打磨和精质打磨，简化了操作人员的操作步骤，提高了其工作效率。

2、通过设置的风扇和回收槽及收集槽的配合，以达到在进行打磨作业时，对其过程中所产生的废屑和废气进行收集和处理，防止其妨碍操作工人的正常操作，同时降低废气对操作工人身体的伤害。

附图说明

说明书附图1为本发明提出的纺丝机导丝盘加工用打磨装置的结构示意图；

说明书附图2为图1的透视图；

说明书附图3为图2的右侧透视图。

图中：1台体、2遮挡组架、3出风机构、4打磨机构、5回收槽、6开关件、7排放机构、8固定块、9风扇、10腔室、11驱动电机、12转动杆、13打磨轮、14开关板、15弹簧、16收集槽、17拦网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，纺丝机导丝盘加工用打磨装置，包括台体1，台体1的上端固定连接有遮挡组架2，遮挡组架2的上端固定连接有出风机构3，出风机构3包括固定连接于遮挡组架2上端的固定块8，固定块8上设有上下贯通的通孔，通孔内固定连接有风扇9，风扇9用于产生高速向下的气流来对打磨产生的碎屑和废气进行吸引，同时并带动它们移动，通孔位于回收槽5的正上方。

台体1的上端设有打磨机构4，打磨机构4位于遮挡组架2内，打磨机构4包括设置于台体1上端的打磨槽，台体1上设有腔室10，腔室10的敌不过的连接有与之相匹配的驱动电机11，驱动电机11的驱动轴上同轴固定连接有转动杆12，转动杆12的一端贯穿腔室10的内壁并延伸至打磨槽内，转动杆12远离驱动电机11的一端与打磨槽的内壁转动连接，转动杆12上同轴固定连接有多块打磨轮13，多块打磨轮13依次分为粗质打磨轮、中质打磨轮和细质打磨轮以便于可同时对同一个汽车配件进行多从打磨作业。

台体1的上端设有回收槽5，回收槽5的底部倾斜设置以便于引导废屑移动，回收槽5位于出风机构3的正下方，回收槽5远离打磨机构4的一端内壁上设有开关件6，开关件6包括转动连接于回收槽5内壁上的开关板14，开关板14可使得在不使用时关闭回收槽5，防止外部异物误入，开关板14的下端固定连接有弹簧15，弹簧15远离开关板14的一端与回收槽5远离打磨轮13的一端内壁固定连接。

台体1的一端侧壁上设有排放机构7，排放机构7与回收槽5连通设置，排放机构7包括设置于台体1侧壁上的收集槽16，收集槽16位于工人操作区域的背部，收集槽16的顶面转动连接有拦网17，拦网17可拦截废屑使其不被抛洒至外部环境中同时将废气排出，收集槽16的底部设有多个阻拦槽用于更好的对废屑进行收集，收集槽16和回收槽5在竖直方向上处于同一平面，收集槽16和回收槽5之间呈s形连通设置。

本发明，在使用时，操作人员先启动驱动电机11，驱动电机11转动带动转动杆12转动，随后转动杆12再带动多块打磨轮13进行转动，此时操作人员可即可对汽车配合进行打磨作业，在打磨作业的过程中，风扇9启动向下吹拂气流，气流冲击开关板14并将打开并使得弹簧15被压缩，开关板14打开配合高速向下的气流使得打磨过程中所产生的废屑和废气被吸入至回收槽5内，废气通过回收槽5穿过收集槽16和拦网17排出至台体1的后部，废屑被气流带动掉落至收集槽16内并被拦网17所拦截等待操作人员后续对其进行清理回收，风扇9和驱动电机11均为现有技术，在此不做赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种纺丝机导丝盘加工用打磨装置，包括台体，台体的上端固定连接有遮挡组架，遮挡组架的上端固定连接有出风机构，台体的上端设有打磨机构，打磨机构位于遮挡组架内，台体的上端设有回收槽，回收槽位于出风机构的正下方，回收槽远离打磨机构的一端内壁上设有开关件，台体的一端侧壁上设有排放机构，排放机构与回收槽连通设置。本发明可在同时完成对汽车配件的粗打磨和精打磨，同时可对在打磨过程中所产生的废屑和废气进行处理和回收，以便于操作工人的操作和保护其身体健康。

技术研发人员：倪伟
受保护的技术使用者：盐城瑞嘉纺织制品有限公司
技术研发日：2018.11.16
技术公布日：2019.02.12