一种铝管生产的自动化喷砂装置的制作方法

本实用新型属于工件加工技术领域，尤其是涉及一种铝管生产的自动化喷砂装置。

背景技术：

工业铝型材一般分为喷砂氧化和光亮氧化两种表面处理方式，喷砂氧化就是在铝型材时效之后，氧化之前，多一个喷砂处理的步骤。喷砂就是将工业铝型材缓慢通过喷砂机，喷砂机内部会喷射出非常细的金刚砂丸将铝型材表面打出均匀的小坑，肉眼看起来就是砂面亚光的效果，与光亮的外表比起来更加温和。

目前市场上已经出现大量不同种类的喷砂机，其对铝管进行喷砂处理的效果好，能够很好的将铝材喷涂出压光效果，但是在对铝材表面进行喷砂处理的过程中，金刚砂容易留一部分在铝材表明，尤其是异形铝管，其由于表面的沟槽多，喷铝材沟槽内金刚砂容易残留在沟槽当中，然后少量的金刚砂的会随着铝管运动到设备外，其容易造成金刚砂浪费，造成喷砂处理过程中成本上升。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种的铝管生产的自动化喷砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种铝管生产的自动化喷砂装置，包括

机台；

设于所述机台上的喷砂部件，用于向铝管喷砂水；

设于所述机台上的输送部件，用于带动铝管由运动；

设于所述机台后端的清理部件，用于刷动并吹下位于铝管上的砂水。

本实用新型通过设置清理部件将残留铝管上的砂水进行刷动，然后再从铝管上吹落，在该过程中铝管上残留的砂水少，甚至是不残留，因此在对铝管进行喷砂的时候，其降低了对铝管进行后续清理的难度，并减少了砂水的浪费，节约了成本。

优选的，所述清理部件包括机架、设于所述机架上的毛刷及风枪，所述风枪设于所述毛刷后端；通过设置毛刷可输送部件带动铝管运动的过程中，其能够将砂水刷出来，然后再通过风腔将铝管槽内的砂水吹出，其除砂水的效率高。

优选的，所述机台上设有用于驱动所述机架转动的驱动部件；通过设置驱动部件来使机架来回转动，因此毛刷可刷动砂水，其刷动的效果好。

优选的，所述机架与所述毛刷通过连接结构可拆卸连接；通过将毛刷可拆卸，可方便在毛刷毛掉落之后，更换新毛刷，从而保障了除砂的效果好。

优选的，所述连接结构包括形成于所述机架的安装槽和用于压住所述毛刷的压件，所述压件与所述机架可拆卸连接；通过设置安装槽可对毛刷进行定位，因此在更换毛刷之后仍能按照原有的位置对铝管进行除砂，而压件则可保障毛刷在安装完成之后稳定不晃动，其整体的稳定性高。

优选的，所述压件端部活动连接有可与所述机架螺接的螺杆；通过设置螺杆与机架相连接可保障压件和机架之间连接牢固。

优选的，所述机架上设有可左右动作的固定杆，所述风枪设于所述固定杆上；通过固定杆可左右动作，可调节风枪和毛刷之间的间距，从而能更好的吹走铝管上的砂水。

优选的，所述机架上设有横杆，所述横杆上等距间隔设有多个凹齿，所述固定杆上螺接有下端可插入至所述凹齿内的锁杆；凹齿具有防滑的效果，保障固定杆在固定之后的牢固性高，并且方便控制固定杆调节的间距。

综上所述，本实用新型通过设置清理部件清理掉铝管上的砂水，降低了对铝管进行后续清理的难度，并减少了砂水的浪费，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型清理部件的结构示意图。

图3为本实用新型清理部件的爆炸图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种铝管生产的自动化喷砂装置，机台1、喷砂部件2、输送部件3及清理部件4，其中所述机台1为金属机台，所述喷砂部件2设在所述机台1上，并且用于向着铝管喷砂水，其中砂水为微小的金刚石砂构成的；所述输送部件3同样设在所述机台1上，并且用于输送铝管；所述喷砂部件2和输送部件3均与目前市场上现有喷砂机结构一致，因此在此不再具体赘述。

进一步的，所述清理部件4设在所述机台1上，该清理部件4用于刷动并吹下在铝管上的金刚砂；所述清理部件4包括机架41、毛刷42及风枪43，其中所述机架41为两端均与所述机台1活动连接的金属轴，该机架41通过驱动件44进行来回小幅度转动，所述驱动件44为伺服电机，该驱动件44通过齿轮带动机架转动；所述毛刷42设在所述机架41上，该毛刷42为市场上现有的刷子，该毛刷42通过连接结构与所述机架41可拆卸连接。

具体的，所述连接结构包括安装槽410和压件411，所述安装槽410为形成于所述机架41上的凹槽，所述毛刷42放置于所述安装槽410当中，所述压件411为金属杆，该压件411可压住所述毛刷42，该压件411与所述机架41可拆卸连接。

在所述机架41上设有螺孔，所述压件411的两端活动了连接有螺杆412，所述螺杆412的下部螺接入到螺孔当中，从而对压件411进行固定，从而使得压件411对毛刷进行固定。

进一步的，所述风枪43为高压风枪，该风枪43的数量为多个；在所述机架41左右两端连接有横杆46，所述横杆46为金属杆，该横杆46上设有多个凹齿461，在所述横杆46上套入有固定杆45，所述固定杆45为金属杆，在所述固定杆45上螺接有锁杆462，所述锁杆462的下端部会插入至所述凹齿461当中；所述风枪设在所述固定杆45上，并且该风枪43位于所述毛刷42的后端。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种铝管生产的自动化喷砂装置，其特征在于：包括

机台（1）；

设于所述机台（1）上的喷砂部件（2），用于向铝管喷砂水；

设于所述机台（1）上的输送部件（3），用于带动铝管由运动；

设于所述机台（1）后端的清理部件（4），用于刷动并吹下位于铝管上的砂水。

2.根据权利要求1所述的一种铝管生产的自动化喷砂装置，其特征在于：所述清理部件（4）包括机架（41）、设于所述机架（41）上的毛刷（42）及风枪（43），所述风枪（43）设于所述毛刷（42）后端。

3.根据权利要求2所述的一种铝管生产的自动化喷砂装置，其特征在于：所述机台（1）上设有用于驱动所述机架（41）转动的驱动件（44）。

4.根据权利要求2所述的一种铝管生产的自动化喷砂装置，其特征在于：所述机架（41）与所述毛刷（42）通过连接结构可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝管生产的自动化喷砂装置，其特征在于：所述连接结构包括形成于所述机架（41）的安装槽（410）和用于压住所述毛刷（42）的压件（411），所述压件（411）与所述机架（41）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝管生产的自动化喷砂装置，其特征在于：所述压件（411）端部活动连接有可与所述机架（41）螺接的螺杆（412）。

7.根据权利要求2所述的一种铝管生产的自动化喷砂装置，其特征在于：所述机架（41）上设有可左右动作的固定杆（45），所述风枪（43）设于所述固定杆（45）上。

8.根据权利要求7所述的一种铝管生产的自动化喷砂装置，其特征在于：所述机架（41）上设有横杆（46），所述横杆（46）上等距间隔设有多个凹齿（461），所述固定杆（45）上螺接有下端可插入至所述凹齿（461）内的锁杆（462）。

技术总结
本实用新型公开了一种铝管生产的自动化喷砂装置，包括机台；设于所述机台上的喷砂部件，用于向铝管喷砂水；设于所述机台上的输送部件，用于带动铝管由运动；设于所述机台后端的清理部件，用于刷动并吹下位于铝管上的砂水。本实用新型通过设置清理部件清理掉铝管上的砂水，降低了对铝管进行后续清理的难度，并减少了砂水的浪费，节约了成本。

技术研发人员：张维军
受保护的技术使用者：东阳市江南铝材有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.11.20