一种木板打磨装置的制作方法

本实用新型属于木板加工技术领域，具体涉及一种木板打磨装置。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。

目前在对圆形木板进行打磨时还存在一些问题：在对木板进行固定时，不方便对其木板的中心位置，导致在木板转动时，可能会出现偏心转动，降低木板的平衡度，影响打磨的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木板打磨装置，通过在定位板上设置有导向针，在利用定位板对木板进行固定时，使导向针指向木板的中间位置，方便对木板的中心进行固定，增加木板转动时的平衡度，提高了打磨的准确性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板打磨装置，包括操作台，所述操作台的下表面四周均焊接有支脚，所述支脚之间焊接有底板，所述底板的上表面中间位置安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴通过轴承与操作台转动连接，所述第一转轴的顶部焊接有放置板，所述操作台的上表面四周均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部之间焊接有顶板，所述顶板的下表面中间位置安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端底部转动连接有旋转块，所述旋转块的两侧均焊接有连接杆，两侧所述连接杆之间焊接有定位板，所述定位板的中间位置滑动设置有导向针，所述操作台的上表面一侧安装有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的顶部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端通过键连接有打磨轮，所述滑轨的一端位于操作台上安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与滑块的一侧面焊接。

优选的，所述定位板的内部开设有滑槽，所述导向针滑动设置在滑槽内，且所述导向针的底端贯穿滑槽。

优选的，所述滑槽的顶部开设有凹槽，所述导向针的顶部焊接有横块，所述横块设置在凹槽内。

优选的，所述导向针的底端设置有平头结构，且所述导向针的底端指向放置板的中心位置。

优选的，所述放置板的四周均匀设置有支杆，所述支杆的底端焊接在操作台的上表面，所述支杆的顶部滚动设置有滚珠，所述滚珠的上表面与放置板的下表面接触。

优选的，所述滑轨的另一端设置有限位块，所述限位块焊接在操作台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在定位板上设置有导向针，在利用定位板对木板进行固定时，使导向针指向木板的中间位置，方便对木板的中心进行固定，增加木板转动时的平衡度，提高了打磨的准确性。

2、本实用新型通过第二气缸带动滑块在滑轨上滑动，滑块带动第二伺服电机移动，第二伺服电机带动打磨轮移动，从而方便使打磨轮与木板边缘贴合，便于调节打磨轮与木板边缘的紧密度，提高了打磨的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处放大图；

图3为本实用新型图1的b处剖面放大图；

图4为本实用新型图1的c处放大图。

图中：1、操作台；2、支脚；3、底板；4、第一伺服电机；5、第一转轴；6、放置板；7、支撑杆；8、顶板；9、第一气缸；10、旋转块；11、连接杆；12、定位板；13、导向针；14、滑轨；15、滑块；16、第二伺服电机；17、第二转轴；18、打磨轮；19、第二气缸；20、滑槽；21、凹槽；22、横块；23、支杆；24、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木板打磨装置，包括操作台1，操作台1的下表面四周均焊接有支脚2，支脚2之间焊接有底板3，底板3的上表面中间位置安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴5，第一转轴5通过轴承与操作台1转动连接，第一转轴5的顶部焊接有放置板6；

为了方便对放置板6进行支撑，使放置板6转动的更加稳定，放置板6的四周均匀设置有支杆23，支杆23的底端焊接在操作台1的上表面，支杆23的顶部滚动设置有滚珠24，滚珠24的上表面与放置板6的下表面接触；

操作台1的上表面四周均焊接有支撑杆7，支撑杆7的顶部之间焊接有顶板8，顶板8的下表面中间位置安装有第一气缸9，第一气缸9的输出端底部转动连接有旋转块10，旋转块10的两侧均焊接有连接杆11，两侧连接杆11之间焊接有定位板12，定位板12的中间位置滑动设置有导向针13；

为了方便导向针13滑动，定位板12的内部开设有滑槽20，导向针13滑动设置在滑槽20内，且导向针13的底端贯穿滑槽20，为了避免导向针13从滑槽20内滑出，滑槽20的顶部开设有凹槽21，导向针13的顶部焊接有横块22，横块22设置在凹槽21内，为了避免导向针13对木板造成压伤，导向针13的底端设置有平头结构，且导向针13的底端指向放置板6的中心位置；

操作台1的上表面一侧安装有滑轨14，滑轨14上滑动设置有滑块15，为了便民滑块15从滑轨14的另一端滑出，滑轨14的另一端设置有限位块，限位块焊接在操作台1上，滑块15的顶部安装有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出轴通过联轴器传动连接有第二转轴17，第二转轴17的另一端通过键连接有打磨轮18，滑轨14的一端位于操作台1上安装有第二气缸19，第二气缸19的输出端与滑块15的一侧面焊接。

工作原理：木板在需要打磨时，圆形木板的中心事先已经标好记号，然后将圆形木板放在放置板6上，通过启动第一气缸9，使第一气缸9带动定位板12向下移动，在定位板12向下移动的过程中，通过导向针13进行导向，并调节木板，使导向针13指向木板的中间位置，在定位板12对木板进行压紧时，导向针13会滑动到滑槽20内，不会影响对木板进行固定，在木板取下后，利用导向针13的自身重力，再从滑槽20内滑出；在木板固定后，通过启动第二气缸19，使第二气缸19带动滑块15在滑轨14上移动，滑块15带动第二伺服电机16移动，第二伺服电机16带动打磨轮18移动，使打磨轮18与木板的边缘接触，最后启动第一伺服电机4带动放置板6转动，从而使木板转动，对木板的一周进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种木板打磨装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的下表面四周均焊接有支脚（2），所述支脚（2）之间焊接有底板（3），所述底板（3）的上表面中间位置安装有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）通过轴承与操作台（1）转动连接，所述第一转轴（5）的顶部焊接有放置板（6），所述操作台（1）的上表面四周均焊接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶部之间焊接有顶板（8），所述顶板（8）的下表面中间位置安装有第一气缸（9），所述第一气缸（9）的输出端底部转动连接有旋转块（10），所述旋转块（10）的两侧均焊接有连接杆（11），两侧所述连接杆（11）之间焊接有定位板（12），所述定位板（12）的中间位置滑动设置有导向针（13），所述操作台（1）的上表面一侧安装有滑轨（14），所述滑轨（14）上滑动设置有滑块（15），所述滑块（15）的顶部安装有第二伺服电机（16），所述第二伺服电机（16）的输出轴通过联轴器传动连接有第二转轴（17），所述第二转轴（17）的另一端通过键连接有打磨轮（18），所述滑轨（14）的一端位于操作台（1）上安装有第二气缸（19），所述第二气缸（19）的输出端与滑块（15）的一侧面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种木板打磨装置，其特征在于：所述定位板（12）的内部开设有滑槽（20），所述导向针（13）滑动设置在滑槽（20）内，且所述导向针（13）的底端贯穿滑槽（20）。

3.根据权利要求2所述的一种木板打磨装置，其特征在于：所述滑槽（20）的顶部开设有凹槽（21），所述导向针（13）的顶部焊接有横块（22），所述横块（22）设置在凹槽（21）内。

4.根据权利要求1所述的一种木板打磨装置，其特征在于：所述导向针（13）的底端设置有平头结构，且所述导向针（13）的底端指向放置板（6）的中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种木板打磨装置，其特征在于：所述放置板（6）的四周均匀设置有支杆（23），所述支杆（23）的底端焊接在操作台（1）的上表面，所述支杆（23）的顶部滚动设置有滚珠（24），所述滚珠（24）的上表面与放置板（6）的下表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种木板打磨装置，其特征在于：所述滑轨（14）的另一端设置有限位块，所述限位块焊接在操作台（1）上。

技术总结
本实用新型公开了一种木板打磨装置，包括操作台，所述操作台的下表面四周均焊接有支脚，所述支脚之间焊接有底板，所述底板的上表面中间位置安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴通过轴承与操作台转动连接，所述第一转轴的顶部焊接有放置板，所述操作台的上表面四周均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部之间焊接有顶板，所述顶板的下表面中间位置安装有第一气缸。本实用新型通过在定位板上设置有导向针，在利用定位板对木板进行固定时，使导向针指向木板的中间位置，方便对木板的中心进行固定，增加木板转动时的平衡度，提高了打磨的准确性。

技术研发人员：黄攀;黄禄元;陈红连;黄超;黄炎
受保护的技术使用者：宁夏恒梓源装饰板材有限公司
技术研发日：2019.11.12
技术公布日：2020.10.27