一种氧化预处理反应装置的制作方法

本实用新型涉及一种实验用反应装置，具体涉及一种实验室用的氧化预处理反应装置，该装置主要是作为反应器应用于含砷、硫金矿石冶炼提取金的反应实验。

背景技术：

含砷、硫金矿石冶炼提取金的反应实验，对于反应温度恒定程度、机械搅拌程度以及气液混合充分程度等参数有着非常高的要求。如果对这些参数控制不好，不仅影响反应速率和氧化预处理效果，还将直接影响实验结果的准确性。

目前市场上没有实验室专用氧化预处理反应装置。需要进行实验时，通常的做法是利用一个圆筒状铁质或塑料桶体容器作为反应器。其主要缺点是保温性能差、缺少搅拌手段，温度、氧气与矿浆的混合均不易控制，导致氧化预处理效果差，实验结果准确度不能令人满意。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种氧化预处理反应装置，其作为实验室专用反应器，满足含砷、硫金矿石冶炼提取金的反应所要求的保温、强搅拌、气液充分混合等条件。

本实用新型的技术方案如下：

一种氧化预处理反应装置，包括上端带有横梁，下端带有安装台的安装架，其中安装台上坐落固定有搅拌桶，其特征在于：搅拌桶由外筒壁和内筒壁构成并且内外筒壁间带有环形真空腔；外筒壁上安装有内端与所述环形真空腔相通的抽真空阀门；横梁上固定安装有搅拌电机；搅拌桶中设置有搅拌轴，该搅拌轴带有上下各一个搅拌叶轮并且搅拌轴上端与所述的搅拌电机传动连接；搅拌桶上端固定安装有端口盖板，端口盖板上安装有轴承，该轴承套在所述搅拌轴的上端部；端口盖板上还开设有带开合门的矿浆加料孔；氧化预处理反应装置还包括内端与搅拌桶内腔相通的放矿阀门；搅拌桶一侧还开设有氧枪孔，该氧枪孔设置在搅拌桶靠近下端的位置。

优选地，搅拌桶上端的端口盖板的外边沿部分通过限位件压固在搅拌桶的内筒壁上端，紧固螺栓穿过所述的限位件并与外筒壁上端连接。

优选地，内筒壁上固定安装有挡流板。

进一步优选地，所述的挡流板根部侧的上下两端与内筒壁相连接，上下两端连接点之间留有缝隙。

本实用新型的积极效果在于：

（1）、搅拌桶壁带有真空腔，能够起到很好的保温作用，进而能够充分利用反应过程中产生的热量，提高反应体系温度和反应速率，加快矿浆中砷、硫等矿物的氧化反应。

（2）、搅拌轴下端带有双叶轮，强化了机械搅拌效应，提高了氧气在矿浆中的弥散度，进而提高了矿浆中的溶氧量，促进了氧气与矿浆的充分混合，加快了氧气与矿浆中砷、硫等矿物的反应。

（3）、搅拌桶的内壁带有挡流板，能够使矿浆产生紊流，防止桶内外缘的矿浆在搅拌叶轮的作用下仅做规律性的圆周运动，进一步提高了溶氧量和溶氧充分程度，有效促进反应进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明。

如图1所示，本实用新型的实施例包括上端带有横梁，下端带有安装台的安装架1，其中安装台上坐落固定有搅拌桶10，搅拌桶10由外筒壁和内筒壁构成并且内外筒壁间带有环形真空腔11。外筒壁上安装有内端与所述环形真空腔11相通的抽真空阀门4。横梁上固定安装有搅拌电机2。搅拌桶10中设置有搅拌轴5，该搅拌轴5带有上下各一个搅拌叶轮6并且上端通过联轴节3与所述的搅拌电机2传动连接。搅拌电机2工作时通过搅拌轴5驱动搅拌叶轮6旋转。

搅拌桶10上端设置有端口盖板12，该端口盖板12的外边沿部分通过限位件13压固在搅拌桶10的内筒壁上端，紧固螺栓穿过所述的限位件13并与外筒壁上端连接。松开紧固螺栓后通过旋转所述的限位件13能够解除限位件对端口盖板12的限制。端口盖板12上安装有轴承14，该轴承14套在所述搅拌轴5的上端部。端口盖板12上还开设有矿浆加料孔，该矿浆加料孔带有开合门，图1省略了该加料孔和开合门。

本实用新型的实施例还包括内端与搅拌桶10内腔相通的放矿阀门9，该放矿阀门安装在搅拌桶10靠近下端的位置。搅拌桶10一侧还开设有氧枪孔8。该氧枪孔8设置在搅拌桶10靠近下端的位置。

内筒壁上固定安装有挡流板7。一种更具体的实施方式中，挡流板7根部侧的上下两端与内筒壁相连接，上下两端连接点之间留有缝隙。这种方式焊点较少，加工更简单，也能够达到预期挡流效果。

搅拌电机2可以是普通电机也可以是变频电机，它的动力输出轴还可以通过联轴器连接有减速器，减速器的动力输出轴通过联轴节连接搅拌轴。还可以采用减速电机（不用减速器）连接搅拌轴。

结合图1，实验开始前，将氧枪插入氧枪孔8中，使氧枪口处于搅拌叶轮6正下方，打开供氧装置，通入氧气；关闭放矿阀门9，通过矿浆加料孔将高砷高硫型含金矿浆倒入搅拌桶10中，关闭搅拌桶10上端盖上的开合门；将抽真空机入口接抽真空阀门4，打开真空真空泵抽真空，待仪表显示环形真空腔11内达到设定真空度时，关闭抽真空阀门4，停止抽真空操作；启动搅拌电机2，开设搅拌反应；反应达到设定时间后，停止搅拌电机2；打开放矿阀门9，放出矿浆；然后用清水清洗搅拌桶及其内部搅拌机构，随后关闭供氧装置，取出氧枪，清理实验台，氧化预处理实验结束。

技术特征：

1.一种氧化预处理反应装置，包括上端带有横梁，下端带有安装台的安装架（1），其中安装台上坐落固定有搅拌桶（10），其特征在于：搅拌桶（10）由外筒壁和内筒壁构成并且内外筒壁间带有环形真空腔（11）；外筒壁上安装有内端与所述环形真空腔（11）相通的抽真空阀门（4）；横梁上固定安装有搅拌电机（2）；搅拌桶（10）中设置有搅拌轴（5），该搅拌轴（5）带有上下各一个搅拌叶轮（6）并且搅拌轴上端与所述的搅拌电机（2）传动连接；搅拌桶（10）上端固定安装有端口盖板（12），端口盖板（12）上安装有轴承（14），该轴承（14）套在所述搅拌轴（5）的上端部；端口盖板（12）上还开设有带开合门的矿浆加料孔；氧化预处理反应装置还包括内端与搅拌桶（10）内腔相通的放矿阀门（9）；搅拌桶（10）一侧还开设有氧枪孔（8），该氧枪孔（8）设置在搅拌桶（10）靠近下端的位置。

2.如权利要求1所述的氧化预处理反应装置，其特征在于：搅拌桶（10）上端的端口盖板（12）的外边沿部分通过限位件（13）压固在搅拌桶（10）的内筒壁上端，紧固螺栓穿过所述的限位件（13）并与外筒壁上端连接。

3.如权利要求1或2所述的氧化预处理反应装置，其特征在于：内筒壁上固定安装有挡流板（7）。

4.如权利要求3所述的氧化预处理反应装置，其特征在于：所述的挡流板（7）根部侧的上下两端与内筒壁相连接，上下两端连接点之间留有缝隙。

技术总结
本实用新型公开了一种氧化预处理反应装置，搅拌桶由外筒壁和内筒壁构成并且内外筒壁间带有环形真空腔；外筒壁上安装有内端与所述环形真空腔相通的抽真空阀门；横梁上固定安装有搅拌电机；搅拌桶中设置有搅拌轴，该搅拌轴带有上下各一个搅拌叶轮并且搅拌轴上端与所述的搅拌电机传动连接；搅拌桶上端固定安装有端口盖板，端口盖板上安装有轴承，该轴承套在所述搅拌轴的上端部；端口盖板上还开设有带开合门的矿浆加料孔；还包括内端与搅拌桶内腔相通的放矿阀门；搅拌桶一侧还开设有氧枪孔。使用本实用新型能够加快氧气与矿浆中砷、硫等矿物的反应速度，并充分利用反应产生的热量，提高氧化预处理的效果。

技术研发人员：陈光辉;黄发波;张文平;秦广林;蔡明明;徐超;高腾跃;陈艳波;于淙权
受保护的技术使用者：山东黄金矿业科技有限公司选冶实验室分公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.07.07