一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座的制作方法

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座。

背景技术：

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。现有的抛光机底座在使用过程中旋转角度有限，降低了其使用范围，另外抛光机固定在某一旋转角度下所需的操作流程较为复杂，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，目的在于能够稳定地进行任意旋转角度的调节，提高底座的适用范围。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，包括底部支撑板以及活动设置在所述底部支撑板上表面的顶部安装板，所述底部支撑板与所述顶部安装板之间设置有旋转盘，且所述旋转盘镶嵌设置在所述底部支撑板上，所述底部支撑板上表面均匀设置有若干呈圆周分布的柱形安装槽，所述柱形安装槽底面上固定安装有支撑限位弹簧，且所述支撑限位弹簧与所述柱形安装槽内壁滑动接触，所述支撑限位弹簧顶端固定连接有限位滚珠，所述顶部安装板底面上均匀设置有若干呈圆周分布的限位槽，所述限位槽与所述限位滚珠相匹配并且与所述限位滚珠滑动接触。

优选地，上述纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座中，所述底部支撑板上表面与所述顶部安装板底面贴合且滑动接触。

基于上述技术特征，底部支撑板上表面与顶部安装板底面贴合且滑动接触，能够避免顶部安装板发生晃动。

优选地，上述纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座中，所述柱形安装槽顶部固定安装有限位环，所述限位环上表面与所述底部支撑板上表面平齐。

基于上述技术特征，限位环的设置，防止了限位滚珠从柱形安装槽内弹出。

优选地，上述纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座中，所述顶部安装板侧边缘上固定安装有防尘套，且所述防尘套与所述底部支撑板侧圆周面滑动接触。

基于上述技术特征，防尘套的设置，能够避免外部杂物进入到底部支撑板与顶部安装板之间的间隙，保证了底座的正常旋转。

优选地，上述纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座中，所述防尘套顶部进行倒圆角处理。

基于上述技术特征，防尘套顶部进行倒圆角处理，避免了防尘套顶面边缘尖锐部分对操作人员造成伤害。

优选地，上述纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座中，所述防尘套侧圆周面上均匀设有若干竖直设置的旋转槽。

基于上述技术特征，旋转槽的设置，便于对顶部安装板进行旋转，进而实现对安装在顶部安装板上抛光机角度的调节。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，能够进行任意旋转角度的调节，同时，利用限位滚珠的限位作用，能够使底座保持在某一旋转角度下，大大提升了抛光机底座工作的稳定性以及适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的旋转槽结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底部支撑板；2-顶部安装板；3-旋转盘；4-柱形安装槽；5-支撑限位弹簧；6-限位滚珠；7-限位槽；8-限位环；9-防尘套；10-旋转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，包括底部支撑板1以及活动设置在底部支撑板1上表面的顶部安装板2，底部支撑板1上表面与顶部安装板2底面贴合且滑动接触，底部支撑板1上表面与顶部安装板2底面贴合且滑动接触，能够避免顶部安装板2发生晃动，顶部安装板2侧边缘上固定安装有防尘套9，且防尘套9与底部支撑板1侧圆周面滑动接触，防尘套9的设置，能够避免外部杂物进入到底部支撑板1与顶部安装板2之间的间隙，保证了底座的正常旋转，防尘套9顶部进行倒圆角处理，防尘套9顶部进行倒圆角处理，避免了防尘套9顶面边缘尖锐部分对操作人员造成伤害，防尘套9侧圆周面上均匀设有若干竖直设置的旋转槽10，旋转槽10的设置，便于对顶部安装板2进行旋转，进而实现对安装在顶部安装板2上抛光机角度的调节，底部支撑板1与顶部安装板2之间设置有旋转盘3，且旋转盘3镶嵌设置在底部支撑板1上，底部支撑板1上表面均匀设置有若干呈圆周分布的柱形安装槽4，柱形安装槽4底面上固定安装有支撑限位弹簧5，且支撑限位弹簧5与柱形安装槽4内壁滑动接触，支撑限位弹簧5顶端固定连接有限位滚珠6，顶部安装板2底面上均匀设置有若干呈圆周分布的限位槽7，限位槽7与限位滚珠6相匹配并且与限位滚珠6滑动接触，柱形安装槽4顶部固定安装有限位环8，限位环8上表面与底部支撑板1上表面平齐，限位环8的设置，防止了限位滚珠6从柱形安装槽4内弹出。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，转动旋转槽10，能够对顶部安装板2进行旋转，当顶部安装板2旋转至合适的角度时，位于柱形安装槽4内的限位滚珠6在支撑限位弹簧5弹力作用下而被推入到限位槽7内，实现了对顶部安装板2的固定。本实用新型结构设计合理，能够进行任意旋转角度的调节，同时，利用限位滚珠6的限位作用，能够使底座保持在某一旋转角度下，大大提升了抛光机底座工作的稳定性以及适用范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，其特征在于：包括底部支撑板(1)以及活动设置在所述底部支撑板(1)上表面的顶部安装板(2)，所述底部支撑板(1)与所述顶部安装板(2)之间设置有旋转盘(3)，且所述旋转盘(3)镶嵌设置在所述底部支撑板(1)上，所述底部支撑板(1)上表面均匀设置有若干呈圆周分布的柱形安装槽(4)，所述柱形安装槽(4)底面上固定安装有支撑限位弹簧(5)，且所述支撑限位弹簧(5)与所述柱形安装槽(4)内壁滑动接触，所述支撑限位弹簧(5)顶端固定连接有限位滚珠(6)，所述顶部安装板(2)底面上均匀设置有若干呈圆周分布的限位槽(7)，所述限位槽(7)与所述限位滚珠(6)相匹配并且与所述限位滚珠(6)滑动接触。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，其特征在于：所述底部支撑板(1)上表面与所述顶部安装板(2)底面贴合且滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，其特征在于：所述柱形安装槽(4)顶部固定安装有限位环(8)，所述限位环(8)上表面与所述底部支撑板(1)上表面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，其特征在于：所述顶部安装板(2)侧边缘上固定安装有防尘套(9)，且所述防尘套(9)与所述底部支撑板(1)侧圆周面滑动接触。

5.根据权利要求4所述的一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，其特征在于：所述防尘套(9)顶部进行倒圆角处理。

6.根据权利要求4所述的一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，其特征在于：所述防尘套(9)侧圆周面上均匀设有若干竖直设置的旋转槽(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织机械金属配件加工用旋转式抛光机底座，包括底部支撑板以及顶部安装板，所述底部支撑板与所述顶部安装板之间设置有旋转盘，且所述旋转盘镶嵌设置在所述底部支撑板上，所述底部支撑板上表面均匀设置有若干呈圆周分布的柱形安装槽，所述柱形安装槽底面上固定安装有支撑限位弹簧，所述支撑限位弹簧顶端固定连接有限位滚珠，所述顶部安装板底面上均匀设置有若干呈圆周分布的限位槽，所述限位槽与所述限位滚珠相匹配并且与所述限位滚珠滑动接触，本实用新型结构设计合理，能够进行任意旋转角度的调节，并且能够保持在某一旋转角度下，大大提升了抛光机底座工作的稳定性。

技术研发人员：王俊杰
受保护的技术使用者：常州长荣纺织有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.08.18