一种刀具切削刃加工装置的制作方法

本实用新型为刀具设备领域，尤其涉及一种刀具切削刃加工装置。

背景技术：

切削刃是刀具直接接触工件的部分，加工的时候高压高热，因此切削刃的设计至关重要。由于材料特性的差异，针对不同材料，切削刃的结构差异很大，甚至不同加工条件，也需要选择不同类型的切削刃，切削刃是由前刀面和后刀面组成，前刀面比较复杂，可能由不同部分组成。通常有正前角或负前角两大类刀片。

刀具切削刃在加工过程中需要使用打磨工具进行打磨，使切削刃更锋利，且随着国家不断发展，市面上慢慢有个各式各样的刀具切削刃加工装置。但是现有的刀具切削刃加工装置依然存在着在加工时不能根据需要进行调节倾斜度，切削刃打磨不便，不方便固定刀具，打磨效果差的问题。

因此，发明一种刀具切削刃加工装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种刀具切削刃加工装置，以解决现有的刀具切削刃加工装置依然存在着在加工时不能根据需要进行调节倾斜度，切削刃打磨不便，不方便固定刀具，打磨效果差的问题。一种刀具切削刃加工装置，包括底座，气缸，推动杆，转动轮，倾斜调节机构，刀具固定机构，打磨轮，固定块，伸缩调节杆，支撑架，连接板，所述底座的上端面上通过螺栓安装有支撑架，且支撑架的上端面上通过螺栓安装有气缸；所述气缸的内部一端设置有推动杆，且推动杆的底端安装有转动轮，该转动轮的一端面上设置有倾斜调节机构；所述倾斜调节机构的底端面上设置有刀具固定机构；所述支撑架的内侧面上设置有伸缩调节杆，且伸缩调节杆的一侧面上通过螺栓安装有固定块；该固定块的一侧面上安装有打磨轮；所述倾斜调节机构包括调节轴，把手，且调节轴的内围嵌套在转动轮的外围面上，该调节轴的底端通过螺栓安装有把手；所述刀具固定机构包括固定架，移动固定杆，不锈钢板，防滑夹板，磁铁吸层，且固定架的内侧面上设置有移动固定杆，该移动固定杆的面上设置有不锈钢板，且不锈钢板的面上设置有磁铁吸层，该磁铁吸层的外侧面上设置有防滑夹板；所述打磨轮包括旋转轴，抛光层，打磨层，且旋转轴的外围面上设置有抛光层，该抛光层的一侧设置有打磨层。

所述倾斜调节机构采用“山”字的不锈钢材质，且调节轴通过手动转动把手进行调节倾斜度，该把手设置有两处。

所述刀具固定机构采用方形的不锈钢材质，且固定架的内侧面上对立安装有两处型号为tg的移动固定杆，该移动固定杆的一端面上安装有方形橡胶材质的防滑夹板。

所述打磨轮采用圆柱形状的打磨材料，且抛光层的材质为纳米级二氧化硅颗粒与高效粘合剂混合而成，该打磨层的材质为金刚砂石，且抛光层与打磨层相互交错分布设置，该打磨轮通过型号为5ik120rgn-cf的电机带动转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型倾斜调节机构的设置，有利于在对刀具切削刃加工时便于调节倾斜度，方便进行加工，能够使刀具加工后使切削刃更锋利，便于操作，提高使用体验。

本实用新型刀具固定机构的设置，有利于便于对刀具进行固定，且固定方便，且固定效果好，便于后续对刀具进行切削刃加工工作。

本实用新型打磨轮的设置，有利于便于对刀具进行切削刃加工，且打磨抛光二合一，有利于使刀具切削锋利，结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的刀具固定机构结构示意图。

图3是本实用新型的倾斜调节机构结构示意图。

图4是本实用新型的打磨轮结构示意图。

图中：

1-底座，2-气缸，3-推动杆，4-转动轮，5-倾斜调节机构，51-调节轴，52-把手，6-刀具固定机构，61-固定架，62-移动固定杆，63-不锈钢板，64-防滑夹板，65-磁铁吸层，7-打磨轮，71-旋转轴，72-抛光层，73-打磨层，8-固定块，9-伸缩调节杆，10-支撑架，11-连接板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种刀具切削刃加工装置，包括底座1，气缸2，推动杆3，转动轮4，倾斜调节机构5，刀具固定机构6，打磨轮7，固定块8，伸缩调节杆9，支撑架10，连接板11；所述倾斜调节机构5包括调节轴51，把手52；所述刀具固定机构6包括固定架61，移动固定杆62，不锈钢板63，防滑夹板64，磁铁吸层65；所述打磨轮7包括旋转轴71，抛光层72，打磨层73，在使用时，将刀具固定在具固定机构6，在固定时，将移动固定杆62通电启动，使两个移动固定杆62移动后中间有空隙防止刀具，将刀具放置在两个防滑夹板64中部，启动移动固定杆62，使移动固定杆62带动防滑夹板64移动将刀具夹紧固定，且磁铁吸层65吸在刀具面上，加强固定，防止掉落，固定好后，启动气缸2，使气缸2带动推动杆3下降，且推动杆3带动刀具下降，下降到打磨轮7的一侧后，启动伸缩调节杆9，使伸缩调节杆9带动打磨轮7向刀具表面移动，启动型号为5ik120rgn-cf的电机带动打磨轮7转动，抛光层72，打磨层73同时进行打磨抛光工作，且在打磨过程中根据切削刃的角度进行调节，方便使刀具切削刃面上均匀加工，在调节时，手持把手52进行上下角度移动，使把手52带动调节轴51进行转动微调倾斜度，且调节轴51倾斜，刀具随着调节轴51转动倾斜，方便刀具根据需要进行切削刃打磨加工工作，在加工时能根据需要进行调节倾斜度，便于切削刃打磨，方便固定刀具，打磨抛光二合一，加工效果好。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种刀具切削刃加工装置，其特征在于：包括底座（1），气缸（2），推动杆（3），转动轮（4），倾斜调节机构（5），刀具固定机构（6），打磨轮（7），固定块（8），伸缩调节杆（9），支撑架（10），连接板（11），所述底座（1）的上端面上通过螺栓安装有支撑架（10），且支撑架（10）的上端面上通过螺栓安装有气缸（2）；所述气缸（2）的内部一端设置有推动杆（3），且推动杆（3）的底端安装有转动轮（4），该转动轮（4）的一端面上设置有倾斜调节机构（5）；所述倾斜调节机构（5）的底端面上设置有刀具固定机构（6）；所述支撑架（10）的内侧面上设置有伸缩调节杆（9），且伸缩调节杆（9）的一侧面上通过螺栓安装有固定块（8）；该固定块（8）的一侧面上安装有打磨轮（7）；所述倾斜调节机构（5）包括调节轴（51），把手（52），且调节轴（51）的内围嵌套在转动轮（4）的外围面上，该调节轴（51）的底端通过螺栓安装有把手（52）；所述刀具固定机构（6）包括固定架（61），移动固定杆（62），不锈钢板（63），防滑夹板（64），磁铁吸层（65），且固定架（61）的内侧面上设置有移动固定杆（62），该移动固定杆（62）的面上设置有不锈钢板（63），且不锈钢板（63）的面上设置有磁铁吸层（65），该磁铁吸层（65）的外侧面上设置有防滑夹板（64）；所述打磨轮（7）包括旋转轴（71），抛光层（72），打磨层（73），且旋转轴（71）的外围面上设置有抛光层（72），该抛光层（72）的一侧设置有打磨层（73）。

2.如权利要求1所述的一种刀具切削刃加工装置，其特征在于：所述倾斜调节机构（5）采用“山”字的不锈钢材质，且调节轴（51）通过手动转动把手（52）进行调节倾斜度，该把手（52）设置有两处。

3.如权利要求1所述的一种刀具切削刃加工装置，其特征在于：所述刀具固定机构（6）采用方形的不锈钢材质，且固定架（61）的内侧面上对立安装有两处型号为tg的移动固定杆（62），该移动固定杆（62）的一端面上安装有方形橡胶材质的防滑夹板（64）。

4.如权利要求1所述的一种刀具切削刃加工装置，其特征在于：所述打磨轮（7）采用圆柱形状的打磨材料，且抛光层（72）的材质为纳米级二氧化硅颗粒与高效粘合剂混合而成，该打磨层（73）的材质为金刚砂石，且抛光层（72）与打磨层（73）相互交错分布设置，该打磨轮（7）通过型号为5ik120rgn-cf的电机带动转动。

技术总结
本实用新型提供一种刀具切削刃加工装置，包括底座，气缸，推动杆，转动轮，倾斜调节机构，刀具固定机构，打磨轮，固定块，伸缩调节杆，支撑架，连接板，所述底座的上端面上通过螺栓安装有支撑架，且支撑架的上端面上通过螺栓安装有气缸；所述气缸的内部一端设置有推动杆，且推动杆的底端安装有转动轮，该转动轮的一端面上设置有倾斜调节机构；所述倾斜调节机构的底端面上设置有刀具固定机构；该固定块的一侧面上安装有打磨轮。本实用新型倾斜调节机构，刀具固定机构和打磨轮的设置，在加工时能根据需要进行调节倾斜度，便于切削刃打磨，方便固定刀具，打磨抛光二合一，加工效果好，便于市场推广和应用。

技术研发人员：王彬;沈晓斌
受保护的技术使用者：天津市亚盛工贸有限公司
技术研发日：2020.01.19
技术公布日：2020.09.22