一种台阶钻刃磨工装的制作方法

本实用新型属于台阶钻刃磨工装技术领域，尤其涉及一种台阶钻刃磨工装。

背景技术：

台阶钻，是阶梯钻的别称，又名宝塔钻，主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，特点是一支钻头可以代替多支钻头使用，可以根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等，使用便利，打孔方便，深受消费者的喜爱。

在台阶钻使用时，由于磨损经常会需要对钻头的刃边进行打磨，以便钻头在使用时能够处于最佳状态，避免钻孔误差及时耗的产生，因此出现了用于钻头刃磨的刃磨工装，但是现有刃磨工装在使用时依然存在着角度调整做工繁琐，无法较为快捷的调整，拉低工作效率；台阶钻整体一端夹持，无法保证在台阶钻前端刃磨做工时的整体稳定性的问题。

因此，发明一种台阶钻刃磨工装显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种台阶钻刃磨工装，以解决现有刃磨工装在使用时依然存在着角度调整做工繁琐，无法较为快捷的调整，拉低工作效率；台阶钻整体一端夹持，无法保证在台阶钻前端刃磨做工时的整体稳定性的问题。一种台阶钻刃磨工装，包括工装台，传动轮，圆锥齿轮，转台，工作台，定位柱，夹持件，电机和砂轮，所述工装台的内部一侧安装有传动轮，在传动轮的表面通过圆锥齿轮安装有转台，在转台的上端螺钉固定有工作台；所述工作台的表面贯穿安装有定位柱，在工作台的上表面卡扣有夹持件；所述工装台的内部另一侧安装有电机，在电机的轴端通过传动带传动连接有砂轮；所述夹持件包括固钻腔，固定结构，卡扣柱和定位片，且夹持件的内部贯穿旋接有固钻腔，在固钻腔的内部贯穿连接有固定结构，在固定结构的上端夹持件的内壁嵌设有卡扣柱，其中夹持件的表面螺钉安装有定位片。

所述工装台采用矩形斜边结构的不锈钢；所述砂轮通过螺纹结构固定在传动轴一侧，且砂轮采用圆形单晶刚玉砂轮，该砂轮贯穿安装在工装台的内部并在工装台斜边位置露出。

所述传动轮通过螺纹结构固定在工装台的底端内表面，且传动轮与圆锥齿轮形成啮合做工；所述圆锥齿轮采用底端圆锥状上端柱状结构，且传动轮与圆锥齿轮构成整体传动。

所述转台圆形不锈钢，且转台旋接在圆锥齿轮柱状结构上端，该转台通过传动轮与圆锥齿轮传动进行角度旋转。

所述夹持件采用柱状结构不锈钢；所述固钻腔采用柱状结构不锈钢，且固钻腔嵌设在夹持件的内壁，该固钻腔的上端内壁贴合嵌设有柱状结构的卡扣柱，其中固钻腔的截面半径等于待打磨台阶钻最大阶梯处的截面半径。

所述固定结构采用阶梯状空腔结构不锈钢，且固定结构的阶梯段至少为四段，该固定结构的每个阶梯段之间通过螺纹连接，其中固定结构所包含的阶梯段截面半径由卡扣柱处向下依次递减，固定结构的每一阶梯段半径与待打磨台阶钻的每一阶梯段半径保持一致。

所述工作台采用圆形结构不锈钢；所述定位柱采用柱状螺纹结构不锈钢，且定位柱的数量至少为两个；所述定位片采用“l”状结构不锈钢，且定位片的表面设有同定位柱相同结构的螺纹开孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型转台的设置，通过齿轮传动实现稳定的转动做工，避免现有结构旋转结构繁琐，做工过程中角度不易固定，影响工作效率的问题，为使用者带来优质的使用体验。

2.本实用新型固定结构的设置，通过阶梯结构活性连接对待打磨台阶钻的阶梯段产生贴合防护，在需要某一段刃边时，将阶梯结构卡扣至前一段阶梯段，避免现有结构单一卡扣，刃磨过程中容易产生误差的弊端。

3.本实用新型固钻腔的设置,采用活性结构与定性结构结合，避免台阶钻在刃磨过程中的受力偏差，实现稳定刃磨，提高做工精准度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中的夹持件俯视结构示意图。

图3是本实用新型图1中的夹持件内部结构示意图。

图中：

1-工装台，2-传动轮，3-圆锥齿轮，4-转台，5-工作台，6-定位柱，7-夹持件，71-固钻腔，72-固定结构，73-卡扣柱，74-定位片，8-电机，9-砂轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图所示，本实用新型提供的一种台阶钻刃磨工装，包括工装台1，传动轮2，圆锥齿轮3，转台4，工作台5，定位柱6，夹持件7，电机8和砂轮9，

本技术：
中电机采用ye3型号电机，电源采用外部控制电源，使用者将装置接通外部控制电源，将固定结构72旋接成贴合待打磨台阶钻的阶梯状，然后固定结构旋接在固钻腔71的内部，将台阶钻嵌设在固定结构72的内壁处，将卡扣柱73卡扣在台阶钻上端的柱形结构处，将固钻腔71安装在夹持件7的内壁处，旋转转台4，转台4底端的圆锥齿轮3与传动轮2产生啮合转动，钻台4实现角度调节，调节至合适角度后，将定位柱6贯穿定位片74固定在工作台5表面的螺纹孔内部，实现固定，控制装置接通电源，砂轮9开始转动，通过卡扣柱73带动内部台阶钻的刃边接触砂轮，实现刃磨做工。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种台阶钻刃磨工装，其特征在于：包括工装台(1)，传动轮(2)，圆锥齿轮(3)，转台(4)，工作台(5)，定位柱(6)，夹持件(7)，电机(8)和砂轮(9)，所述工装台(1)的内部一侧安装有传动轮(2)，在传动轮(2)的表面通过圆锥齿轮(3)安装有转台(4)，在转台(4)的上端螺钉固定有工作台(5)；所述工作台(5)的表面贯穿安装有定位柱(6)，在工作台(5)的上表面卡扣有夹持件(7)；所述工装台(1)的内部另一侧安装有电机(8)，在电机(8)的轴端通过传动带传动连接有砂轮(9)；所述夹持件(7)包括固钻腔(71)，固定结构(72)，卡扣柱(73)和定位片(74)，且夹持件(7)的内部贯穿旋接有固钻腔(71)，在固钻腔(71)的内部贯穿连接有固定结构(72)，在固定结构(72)的上端夹持件(7)的内壁嵌设有卡扣柱(73)，其中夹持件(7)的表面螺钉安装有定位片(74)。

2.如权利要求1所述的台阶钻刃磨工装，其特征在于：所述工装台(1)采用矩形斜边结构的不锈钢；所述砂轮(9)通过螺纹结构固定在传动轴一侧，且砂轮(9)采用圆形单晶刚玉砂轮，该砂轮(9)贯穿安装在工装台(1)的内部并在工装台(1)斜边位置露出。

3.如权利要求1所述的台阶钻刃磨工装，其特征在于：所述传动轮(2)通过螺纹结构固定在工装台(1)的底端内表面，且传动轮(2)与圆锥齿轮(3)形成啮合做工；所述圆锥齿轮(3)采用底端圆锥状上端柱状结构，且传动轮(2)与圆锥齿轮(3)构成整体传动。

4.如权利要求1所述的台阶钻刃磨工装，其特征在于：所述转台(4)圆形不锈钢，且转台(4)旋接在圆锥齿轮(3)柱状结构上端，该转台(4)通过传动轮(2)与圆锥齿轮(3)传动进行角度旋转。

5.如权利要求1所述的台阶钻刃磨工装，其特征在于：所述夹持件(7)采用柱状结构不锈钢；所述固钻腔(71)采用柱状结构不锈钢，且固钻腔(71)嵌设在夹持件(7)的内壁，该固钻腔(71)的上端内壁贴合嵌设有柱状结构的卡扣柱(73)，其中固钻腔(71)的截面半径等于待打磨台阶钻最大阶梯处的截面半径。

6.如权利要求1所述的台阶钻刃磨工装，其特征在于：所述固定结构(72)采用阶梯状空腔结构不锈钢，且固定结构(72)的阶梯段至少为四段，该固定结构(72)的每个阶梯段之间通过螺纹连接，其中固定结构(72)所包含的阶梯段截面半径由卡扣柱(73)处向下依次递减，固定结构(72)的每一阶梯段半径与待打磨台阶钻的每一阶梯段半径保持一致。

7.如权利要求1所述的台阶钻刃磨工装，其特征在于：所述工作台(5)采用圆形结构不锈钢；所述定位柱(6)采用柱状螺纹结构不锈钢，且定位柱(6)的数量至少为两个；所述定位片(74)采用“l”状结构不锈钢，且定位片(74)的表面设有同定位柱(6)相同结构的螺纹开孔。

技术总结
本实用新型提供一种台阶钻刃磨工装，包括工装台，传动轮，圆锥齿轮，转台，工作台，定位柱，夹持件，电机和砂轮，所述工装台的内部一侧安装有传动轮，在传动轮的表面通过圆锥齿轮安装有转台，在转台的上端螺钉固定有工作台；所述工作台的表面贯穿安装有定位柱，在工作台的上表面卡扣有夹持件；所述工装台的内部另一侧安装有电机，在电机的轴端通过传动带传动连接有砂轮。本实用新型转台，夹持件和固钻腔的设置，通过衔接结构实现稳定的角度调节，便捷高效；搭配活性结构实现稳定的可拆卸防护，避免现有结构单一后端夹持，阶梯钻的夹持稳定性无法保证的问题产生，为使用者带来稳定高效的刃磨体验。

技术研发人员：沈晓斌;王彬
受保护的技术使用者：天津市亚盛工贸有限公司
技术研发日：2020.01.20
技术公布日：2020.12.29