用于抛光铝合金型材的装置的制作方法

本实用新型涉及用于抛光铝合金型材的装置。

背景技术：

铝合金型材通常为长度较长的长条状，铝合金型材生产过程中，需要进行抛光处理。目前一般采用人工抛光铝合金型材，效率低下，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于抛光铝合金型材的装置，其能对铝合金型材进行抛光处理。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于抛光铝合金型材的装置，包括：沿左右方向设置的工作台，设于工作台顶面的夹具，设于工作台上方的抛光装置，驱动抛光装置垂直升降的升降装置，以及驱动升降装置左右平移的平移装置；

所述夹具用于夹持固定沿左右方向平放的铝合金型材，夹具包括：设于工作台左侧、且供铝合金型材左端抵靠的竖置挡板，设于工作台右侧、且供铝合金型材右端抵靠的竖置压板，以及位于压板右侧、且驱动压板沿左右方向平移的液压缸；挡板和压板相互平行；

所述抛光装置包括：设于工作台上方、且用于摩擦铝合金型材顶面的平置摩擦盘，以及设于摩擦盘上方、且驱动摩擦盘转动的第一电机；摩擦盘位于左挡板和右挡板之间；

所述升降装置包括：支承第一电机的升降板，位于升降板上方的顶板，贯穿升降板的竖置第一螺杆，与顶板底面连接、且驱动第一螺杆转动的第二电机，与升降板四角一一对应连接的四个滑套，以及由顶板四角向下延伸的四个导柱；升降板设有与第一螺杆螺纹配合的螺纹通孔；上述四个导柱与四个滑套一一对应，导柱贯穿对应的滑套，且滑套与对应的导柱滑动配合；其中两个导柱位于工作台前侧，另两个导柱位于工作台后侧；

所述平移装置包括：分设在工作台前后两侧、且都沿左右方向延伸的一对平置滑轨，分设在工作台前后两侧、且都沿左右方向延伸的一对平置第二螺杆，与该对滑轨一一对应装配的一对滑座，以及分别驱动该对第二螺杆转动的第三电机；第二螺杆贯穿对应的滑座，滑座与对应的第二螺杆螺纹配合；位于工作台前侧的两个导柱，由位于工作台前侧的滑座支承；位于工作台后侧的两个导柱，由位于工作台后侧的滑座支承。

优选的，所述第三电机位于工作台的左端。

优选的，所述第二螺杆跨越挡板和压板。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种用于抛光铝合金型材的装置，其能对铝合金型材进行抛光处理，且使用方便，抛光效果好。

本实用新型装置的使用方法如下：

将铝合金型材平放在工作台顶面，铝合金型材沿左右方向设置，铝合金型材的左端与挡板抵靠，液压缸驱动压板左移，压板与铝合金型材的右端抵靠，且压板和挡板将铝合金型材夹紧固定；

然后，第一电机驱动摩擦盘转动，且第二电机驱动第一螺杆转动，第一螺杆驱动升降板下移，第一电机和摩擦盘随升降板同步下移，摩擦盘与铝合金型材的顶面接触，开始对铝合金型材的顶面进行摩擦抛光；

然后第三电机驱动第二螺杆转动，第二螺杆驱动滑座左右平移，滑座平移过程中，摩擦盘持续对铝合金型材的顶面进行摩擦抛光，直至整个铝合金型材的顶面完成摩擦抛光。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种用于抛光铝合金型材6的装置，包括：沿左右方向设置的工作台1，设于工作台1顶面的夹具，设于工作台1上方的抛光装置，驱动抛光装置垂直升降的升降装置，以及驱动升降装置左右平移的平移装置；

所述夹具用于夹持固定沿左右方向平放的铝合金型材6，夹具包括：设于工作台1左侧、且供铝合金型材6左端抵靠的竖置挡板21，设于工作台1右侧、且供铝合金型材6右端抵靠的竖置压板22，以及位于压板22右侧、且驱动压板22沿左右方向平移的液压缸23；挡板21和压板22相互平行；

所述抛光装置包括：设于工作台1上方、且用于摩擦铝合金型材6顶面的平置摩擦盘31，以及设于摩擦盘31上方、且驱动摩擦盘31转动的第一电机32；摩擦盘31位于左挡板21和右挡板21之间；

所述升降装置包括：支承第一电机32的升降板41，位于升降板41上方的顶板42，贯穿升降板41的竖置第一螺杆43，与顶板42底面连接、且驱动第一螺杆43转动的第二电机44，与升降板41四角一一对应连接的四个滑套45，以及由顶板42四角向下延伸的四个导柱46；升降板41设有与第一螺杆43螺纹配合的螺纹通孔；上述四个导柱46与四个滑套45一一对应，导柱46贯穿对应的滑套45，且滑套45与对应的导柱46滑动配合；其中两个导柱46位于工作台1前侧，另两个导柱46位于工作台1后侧；

所述平移装置包括：分设在工作台1前后两侧、且都沿左右方向延伸的一对平置滑轨51，分设在工作台1前后两侧、且都沿左右方向延伸的一对平置第二螺杆52，与该对滑轨51一一对应装配的一对滑座53，以及分别驱动该对第二螺杆52转动的第三电机54；第二螺杆52贯穿对应的滑座53，滑座53与对应的第二螺杆52螺纹配合；位于工作台1前侧的两个导柱46，由位于工作台1前侧的滑座53支承；位于工作台1后侧的两个导柱46，由位于工作台1后侧的滑座53支承。

所述第三电机54位于工作台1的左端。

所述第二螺杆52跨越挡板21和压板22。

本实用新型用于抛光铝合金型材6的装置，其能对铝合金型材6进行抛光处理，且使用方便，抛光效果好。

本实用新型装置的使用方法如下：

将铝合金型材6平放在工作台1顶面，铝合金型材6沿左右方向设置，铝合金型材6的左端与挡板21抵靠，液压缸23驱动压板22左移，压板22与铝合金型材6的右端抵靠，且压板22和挡板21将铝合金型材6夹紧固定；

然后，第一电机32驱动摩擦盘31转动，且第二电机44驱动第一螺杆43转动，第一螺杆43驱动升降板41下移，第一电机32和摩擦盘31随升降板41同步下移，摩擦盘31与铝合金型材6的顶面接触，开始对铝合金型材6的顶面进行摩擦抛光；

然后第三电机54驱动第二螺杆52转动，第二螺杆52驱动滑座53左右平移，滑座53平移过程中，摩擦盘31持续对铝合金型材6的顶面进行摩擦抛光，直至整个铝合金型材6的顶面完成摩擦抛光。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.用于抛光铝合金型材的装置，其特征在于，包括：沿左右方向设置的工作台，设于工作台顶面的夹具，设于工作台上方的抛光装置，驱动抛光装置垂直升降的升降装置，以及驱动升降装置左右平移的平移装置；

所述夹具用于夹持固定沿左右方向平放的铝合金型材，夹具包括：设于工作台左侧、且供铝合金型材左端抵靠的竖置挡板，设于工作台右侧、且供铝合金型材右端抵靠的竖置压板，以及位于压板右侧、且驱动压板沿左右方向平移的液压缸；挡板和压板相互平行；

所述抛光装置包括：设于工作台上方、且用于摩擦铝合金型材顶面的平置摩擦盘，以及设于摩擦盘上方、且驱动摩擦盘转动的第一电机；摩擦盘位于左挡板和右挡板之间；

所述升降装置包括：支承第一电机的升降板，位于升降板上方的顶板，贯穿升降板的竖置第一螺杆，与顶板底面连接、且驱动第一螺杆转动的第二电机，与升降板四角一一对应连接的四个滑套，以及由顶板四角向下延伸的四个导柱；升降板设有与第一螺杆螺纹配合的螺纹通孔；上述四个导柱与四个滑套一一对应，导柱贯穿对应的滑套，且滑套与对应的导柱滑动配合；其中两个导柱位于工作台前侧，另两个导柱位于工作台后侧；

所述平移装置包括：分设在工作台前后两侧、且都沿左右方向延伸的一对平置滑轨，分设在工作台前后两侧、且都沿左右方向延伸的一对平置第二螺杆，与该对滑轨一一对应装配的一对滑座，以及分别驱动该对第二螺杆转动的第三电机；第二螺杆贯穿对应的滑座，滑座与对应的第二螺杆螺纹配合；位于工作台前侧的两个导柱，由位于工作台前侧的滑座支承；位于工作台后侧的两个导柱，由位于工作台后侧的滑座支承。

2.根据权利要求1所述的用于抛光铝合金型材的装置，其特征在于，所述第三电机位于工作台的左端。

3.根据权利要求2所述的用于抛光铝合金型材的装置，其特征在于，所述第二螺杆跨越挡板和压板。

技术总结
本实用新型公开了一种用于抛光铝合金型材的装置，包括：沿左右方向设置的工作台，设于工作台顶面的夹具，设于工作台上方的抛光装置，驱动抛光装置垂直升降的升降装置，以及驱动升降装置左右平移的平移装置。本实用新型用于抛光铝合金型材的装置，其能对铝合金型材进行抛光处理，且使用方便，抛光效果好。

技术研发人员：薄华平;陈金明;孙华安
受保护的技术使用者：苏州华尔铝业有限公司
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2020.11.17