一种幕墙板加工打磨装置的制作方法

本实用新型涉及幕墙板加工领域，具体为一种幕墙板加工打磨装置。

背景技术：

幕墙板在经过切割以后一般情况下是不做直接使用的，其切割的边缘处容易存在毛边，还需做进一步地打磨处理才能达到使用的要求，然而在现有的装修市场上为了满足不同客户的需求和爱好，幕墙板多数为半成品，在用于装修时无法像工厂一样拥有大型设备，平时手持的角磨机派上用场；

角磨机在对幕墙板进行打磨时，通过手持更加的方便，同时也能够提升幕墙板加工的效率，但是幕墙板在打磨过程中容易出现金属碎屑，即对工作人员的人身安全带来隐患，又容易出现损坏角磨机的情况，所以急需一种能够减少碎屑在外界产生避免对工作人员人身健康造成损伤，还能够将碎屑收集起来方便处理的幕墙板加工打磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种幕墙板加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的幕墙板在打磨时容易出现碎屑伤人的情况，以及容易出现碎屑损坏角磨机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙板加工打磨装置，包括角磨机，所述角磨机端部打磨片的外壁与角磨机一体设置有防护罩，所述防护罩靠近角磨机的一端侧壁开设有风孔，所述风孔内壁的中部处安装有吸风机，所述风孔远离防护罩的一端通过卡扣在角磨机的外壁安装有可自由拆卸的杂物盒。

优选的，所述防护罩为与角磨机打磨片同一圆心的圆弧状结构，所述防护罩的一端从角磨机端部出发向着打磨片转向相反的方向延伸，弧形防护罩的角度在100-180°之间。

优选的，所述风孔位于防护罩内壁的一端设置有过滤网，所述风孔的内壁一体设置有与角磨机中心轴方向一致的导流板。

优选的，所述吸风机包括风扇和电机，所述电机的一端通过两个相互垂直的固定板固定在风孔的内部，所述电机的动力输出轴穿过固定板与风扇固定。

优选的，所述卡扣设置有两个，两个所述卡扣的正视图为l型结构，且卡扣的一端与角磨机的外壁一体设置，所述杂物盒顶端处的内壁设置有与卡扣相匹配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过角磨机能够对幕墙板的任意位置进行打磨，并且通过电机带动扇叶转动能够使得风孔内部气压降低，在大气压的作用下，幕墙板打磨时所产生的碎屑跟随气流涌进风孔并进入至杂物盒的内部，即实现了碎屑的产生，又能够对碎屑实现收集，降低安全隐患，又能够起到保护角磨机的作用。

2.本实用新型，通过过滤网能够对尺寸较大的碎屑进行过滤，避免出现风孔阻塞的情况发生，并且能够有效地对风扇进行保护，避免出现尺寸较大的碎屑对扇叶造成不可逆转的损伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例角磨机正剖结构示意图；

图2为本实用新型实施例角磨机结构右视图；

图3为本实用新型实施例防护罩左视正剖结构示意图。

图中：1、角磨机；2、防护罩；3、风孔；31、过滤网；32、导流板；4、吸风机；41、风扇；42、电机；43、固定板；5、卡扣；6、杂物盒；61、卡槽。

具体实施方式

为了减少幕墙板打磨时的碎屑产生，避免角磨机出现损坏，特提出一种幕墙板加工打磨装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种幕墙板加工打磨装置，包括角磨机1，角磨机1端部打磨片的外壁与角磨机1一体设置有防护罩2，防护罩2靠近角磨机1的一端侧壁开设有风孔3，风孔3内壁的中部处安装有吸风机4，风孔3远离防护罩2的一端通过卡扣5在角磨机1的外壁安装有可自由拆卸的杂物盒6。

防护罩2为与角磨机1打磨片同一圆心的圆弧状结构，防护罩2的一端从角磨机1端部出发向着打磨片转向相反的方向延伸，弧形防护罩2的角度在100-180°之间。

风孔3位于防护罩2内壁的一端设置有过滤网31，风孔3的内壁一体设置有与角磨机1中心轴方向一致的导流板32。

吸风机4包括风扇41和电机42，电机42的一端通过两个相互垂直的固定板43固定在风孔3的内部，电机42的动力输出轴穿过固定板43与风扇41固定。

卡扣5设置有两个，两个卡扣5的正视图为l型结构，且卡扣5的一端与角磨机1的外壁一体设置，杂物盒6顶端处的内壁设置有与卡扣5相匹配的卡槽61。

本实施例中，使用时，先将幕墙板固定，然后手持角磨机1靠近幕墙板并打开角磨机1的电源，角磨机1通过导线与电机42并联，此时电机42带动风扇41在风孔3的内部快速转动，当角磨机1的打磨片与幕墙板接触时，打磨片对幕墙板表面实施打磨，打磨片在转动时会扰动其周身的气流，并带动碎屑沿着打磨片转动的方向进入至防护罩2的内部，风扇41高速转动时使得风孔3内部气压降低，在大气压的作用下碎屑穿过过滤网31进入至风孔3的内部，然后进入至杂物盒6的内部。

当杂物盒6内部碎屑积满时，只需抽拉杂物盒6使卡槽61与卡扣5脱离并将杂物盒6清理干净即可，之后将杂物盒6通过卡槽61和卡扣5重新装载。

通过以上各装置的配合使用，可以减少碎屑在外界产生避免对工作人员人身健康造成损伤，还能够将碎屑收集起来方便处理。

实施例2

请参阅图1和图2，在实施例1的基础上做了进一步改进：风孔3位于防护罩2内壁的一端设置有过滤网31，风孔3的内壁一体设置有与角磨机1中心轴方向一致的导流板32，通过过滤网31能够对尺寸较大的碎屑进行过滤，避免出现风孔3阻塞的情况发生，并且能够有效地对风扇41进行保护，避免出现尺寸较大的碎屑对扇叶造成不可逆转的损伤，通过导流板32能够防止空气乱流产生，能够使碎屑进入风孔3内部以后能够稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种幕墙板加工打磨装置，包括角磨机(1)，其特征在于：所述角磨机(1)端部打磨片的外壁与角磨机(1)一体设置有防护罩(2)，所述防护罩(2)靠近角磨机(1)的一端侧壁开设有风孔(3)，所述风孔(3)内壁的中部处安装有吸风机(4)，所述风孔(3)远离防护罩(2)的一端通过卡扣(5)在角磨机(1)的外壁安装有可自由拆卸的杂物盒(6)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙板加工打磨装置，其特征在于：所述防护罩(2)为与角磨机(1)打磨片同一圆心的圆弧状结构，所述防护罩(2)的一端从角磨机(1)端部出发向着打磨片转向相反的方向延伸，弧形防护罩(2)的角度在100-180°之间。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙板加工打磨装置，其特征在于：所述风孔(3)位于防护罩(2)内壁的一端设置有过滤网(31)，所述风孔(3)的内壁一体设置有与角磨机(1)中心轴方向一致的导流板(32)。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙板加工打磨装置，其特征在于：所述吸风机(4)包括风扇(41)和电机(42)，所述电机(42)的一端通过两个相互垂直的固定板(43)固定在风孔(3)的内部，所述电机(42)的动力输出轴穿过固定板(43)与风扇(41)固定。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙板加工打磨装置，其特征在于：所述卡扣(5)设置有两个，两个所述卡扣(5)的正视图为l型结构，且卡扣(5)的一端与角磨机(1)的外壁一体设置，所述杂物盒(6)顶端处的内壁设置有与卡扣(5)相匹配的卡槽(61)。

技术总结
本实用新型公开一种幕墙板加工打磨装置，包括角磨机，角磨机端部打磨片的外壁与角磨机一体设置有防护罩，防护罩靠近角磨机的一端侧壁开设有风孔，风孔内壁的中部处安装有吸风机，风孔远离防护罩的一端通过卡扣在角磨机的外壁安装有可自由拆卸的杂物盒，防护罩为与角磨机打磨片同一圆心的圆弧状结构，防护罩的一端从角磨机端部出发向着打磨片转向相反的方向延伸，风孔位于防护罩内壁的一端设置有过滤网，风孔的内壁一体设置有与角磨机中心轴方向一致的导流板，吸风机包括风扇和电机，电机的动力输出轴穿过固定板与风扇固定。通过以上各装置的配合使用，可以减少碎屑在外界产生避免对工作人员人身健康造成损伤，还能够将碎屑收集起来方便处理。

技术研发人员：刘正三
受保护的技术使用者：安徽甫田幕墙材料有限公司
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2021.01.08