一种使应变计阻值蚀刻集中的蚀刻机的制作方法

本实用新型涉及应变计加工设备，具体地说是一种使应变计蚀刻集中的蚀刻机。

背景技术：

应变计在加工过程中，需要经过蚀刻处理。通过蚀刻机上的喷头喷射蚀刻液。目前的蚀刻机，喷头结构通常是固定的结构，无法改变方向，该结构在喷射蚀刻液时，会存在整版应变计中心区域与边上区域蚀刻液喷射量不一致的现象，此时无法保证整版应变计的蚀刻阻值的一致，会出现固定的边上蚀刻阻值大，中间蚀刻阻值小的问题，影响到应变计的加工品质。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种使应变计蚀刻集中的蚀刻机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种使应变计阻值蚀刻集中的蚀刻机，包括机箱和喷头，机箱上设有工作台面，工作台面上设有喷射工位，喷射工位上设有喷射腔，喷头设在喷射腔内，所述机箱内设有摆动机构，喷头与摆动机构连接，由摆动机构带动喷头在喷射腔内来回摆动。

所述摆动机构包括驱动装置、连杆、固定座，固定座内设有转动轴，喷头通过固定杆与转动轴连接，连杆一端与驱动装置连接，连杆的另一端与固定杆连接，驱动装置通过连杆带动喷头以转动轴为中心摆动。

所述驱动装置包括电机，电机的驱动轴上装有主动齿轮，主动齿轮啮合连接从动齿轮，连杆一端装在从动齿轮的偏心位置，连杆的另一端与固定杆连接，从动齿轮转动过程中通过连杆带动喷头以转动轴为转动支点摆动。

所述驱动装置包括驱动电机和转轮，转轮与驱动电机的驱动轴连接，连杆一端装在转轮的偏心位置，连杆的另一端与固定杆连接。

所述机箱内设有基座，基座内设有顶升气缸，基座上设有顶板，驱动装置和固定座均装在顶板上。

所述基座内设有导向柱，导向柱活动穿过顶板。

本实用新型通过将固定结构的喷头改进为摆动结构的喷头，使得喷头能够来回摆动进行蚀刻液的喷射，使得应变计上的各个区域蚀刻液喷射量一致，从而使整版应变计的阻值蚀刻集中。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为本实用新型摆动机构与驱动机构的实施例一装配结构示意图；

附图3为实施例一中的摆动机构的局部装配示意图。

附图4为本实用新型摆动机构与驱动机构的实施例二装配结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1和3所示，本实用新型揭示了一种使应变计阻值蚀刻集中的蚀刻机，包括机箱1和喷头，机箱1上设有工作台面2，工作台面2上设有喷射工位，喷射工位上设有喷射腔3，喷头9设在喷射腔3内，所述机箱1内设有摆动机构，喷头与摆动机构连接，由摆动机构带动喷头在喷射腔内来回摆动，使得喷头不用在一个位置进行蚀刻液的喷射。

所述摆动机构包括驱动装置、连杆7、固定座11，固定座11内设有转动轴10，喷头9通过固定杆8与转动轴10连接，连杆7一端与驱动装置连接，连杆7的另一端与固定杆8连接，驱动装置通过连杆带动喷头以转动轴为中心摆动。转动轴转动时带动固定杆左右摆动，从而带动喷头左右摆动，实现摆动射喷射，根据需求灵活喷射各区域的蚀刻液的量，确保均匀一致。

对于驱动机构有以下两种较佳的实施方式。

实施例一，如附图2和3所示，所述驱动装置包括电机4，电机4的驱动轴上装有主动齿轮5，主动齿轮5啮合连接从动齿轮6，连杆7一端装在从动齿轮6的偏心位置，连杆7的另一端与固定杆8连接，从动齿轮6转动过程中通过连杆7带动喷头9以转动轴10为转动支点摆动。由电机4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮6转动，从动齿轮6在转动过程中，由于连杆7是装在从动齿轮6的偏心位置，因此，连杆7会产生左右移动，进而带动转动轴10转动，实现喷头9的左右摆动。电机可为伺服电机，并且可选择为能够具有正反转功能的电机，为现有公知产品。

实施例二，如附图4所示，所述驱动装置包括驱动电机15和转轮14，转轮14与驱动电机15的驱动轴连接，连杆7一端装在转轮14的偏心位置，连杆7的另一端与固定杆8连接。由驱动电机直接带动转轮转动，再带动连杆的移动，进而带动喷头的左右摆动。

另外，所述机箱1内设有基座13，基座13内设有顶升气缸12，基座13上设有顶板16，驱动装置和固定座均装在顶板上。基座13内设有导向柱17，导向柱17活动穿过顶。整个摆动机构和驱动机构都装在顶板上，从而顶升气缸可以带动摆动机构和驱动机构同步上升或下降，改变喷头距离应变计的喷射距离，实现更好的喷射效果。

此外，喷头通过管路与相应的泵连接，泵与蚀刻液桶连接，实现将蚀刻液输送到喷头中，并由喷头喷出的目的，此为蚀刻机的公知结构，在此不再详细赘述。而且，在机箱上还可设置相应的控制器以及控制面板，通过控制面板进行各种操作。

将待喷射蚀刻液的整版应变计放置在喷射工位上，通过喷头喷出蚀刻液在整版应变计表面，利用喷头的左右摆动，实现整版应变计各区域的区域性和一致性。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种使应变计阻值蚀刻集中的蚀刻机，包括机箱和喷头，机箱上设有工作台面，工作台面上设有喷射工位，喷射工位上设有喷射腔，喷头设在喷射腔内，其特征在于，所述机箱内设有摆动机构，喷头与摆动机构连接，由摆动机构带动喷头在喷射腔内来回摆动。

2.根据权利要求1所述的使应变计阻值蚀刻集中的蚀刻机，其特征在于，所述摆动机构包括驱动装置、连杆、固定座，固定座内设有转动轴，喷头通过固定杆与转动轴连接，连杆一端与驱动装置连接，连杆的另一端与固定杆连接，驱动装置通过连杆带动喷头以转动轴为中心摆动。

3.根据权利要求2所述的使应变计阻值蚀刻集中的蚀刻机，其特征在于，所述驱动装置包括电机，电机的驱动轴上装有主动齿轮，主动齿轮啮合连接从动齿轮，连杆一端装在从动齿轮的偏心位置，连杆的另一端与固定杆连接，从动齿轮转动过程中通过连杆带动喷头以转动轴为转动支点摆动。

4.根据权利要求2所述的使应变计阻值蚀刻集中的蚀刻机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和转轮，转轮与驱动电机的驱动轴连接，连杆一端装在转轮的偏心位置，连杆的另一端与固定杆连接。

5.根据权利要求3或4所述的使应变计阻值蚀刻集中的蚀刻机，其特征在于，所述机箱内设有基座，基座内设有顶升气缸，基座上设有顶板，驱动装置和固定座均装在顶板上。

6.根据权利要求5所述的使应变计阻值蚀刻集中的蚀刻机，其特征在于，所述基座内设有导向柱，导向柱活动穿过顶板。

技术总结
一种使应变计阻值蚀刻集中的蚀刻机，包括机箱和喷头，机箱上设有工作台面，工作台面上设有喷射工位，喷射工位上设有喷射腔，喷头设在喷射腔内，所述机箱内设有摆动机构，喷头与摆动机构连接，由摆动机构带动喷头在喷射腔内来回摆动，驱动装置包括电机，电机的驱动轴上装有主动齿轮，主动齿轮啮合连接从动齿轮，从动齿轮通过销轴与机箱侧壁安装连接，连杆一端装在从动齿轮的偏心位置，连杆的另一端与固定杆连接，从动齿轮转动过程中通过连杆带动喷头以转动轴为转动支点摆动。本实用新型通过摇摆式喷头，实现对应变计的摇摆式喷射，实现应变计各区域的喷射均匀一致，提高喷射质量，使整版应变计的阻值蚀刻集中。

技术研发人员：危彩良;邵朱林;柳志波
受保护的技术使用者：广东微应变传感科技有限公司
技术研发日：2020.05.08
技术公布日：2021.06.01