数控砂带磨床气动可调工装的制作方法

本实用新型涉及砂带磨床技术领域，具体为一种数控砂带磨床气动可调工装。

背景技术：

现有砂带磨床对工件产品加工时，对工件装夹困难，增加磨削工序和加工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控砂带磨床气动可调工装，具有临时固定工件，不影响磨削工件前段时使工件牢固在夹具上，当磨削到离气动可调工装接近时,气动可调工装即退离工件，磨削继续。这样便可避免固定装夹干涉磨削，否则要多次装夹才能完成磨削。具有节省工装夹具，提高磨削效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控砂带磨床气动可调工装，包括工作台、电控磁台和可翻转磨削工装，所述电控磁台对应砂带组件的下方设置在工作台上，所述可翻转磨削工装设置在电控磁台上，所述可翻转磨削工装的背面设置有可调工装，所述工作台对应可调工装的输入端通过气缸支架设置有气缸，且气缸的输出端与可调工装的输入端连接。

进一步的，所述气缸的输入端设置有气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电控磁台对可翻转磨削工装安装，将待加工的工件放置在可翻转磨削工装上，电控磁台连接电源运行对其固定，需要对工件反转角度通过砂带加工时，气缸的输入端对其驱动运行，气缸的输出端通过可调工装对可翻转磨削工装固定产品，从而实现对工件进行临时固定，达到便于加工的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构示意图。

图中：1、工作台；2、电控磁台；3、可翻转磨削工装；4、可调工装；5、气缸支架；6、气缸；7、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种数控砂带磨床气动可调工装，包括工作台1、电控磁台2和可翻转磨削工装3，所述电控磁台2对应砂带组件的下方设置在工作台1上，所述可翻转磨削工装3设置在电控磁台2上，所述可翻转磨削工装3的背面设置有可调工装4，所述工作台1对应可调工装4的输入端通过气缸支架5设置有气缸6，且气缸6的输出端与可调工装4的输入端连接。

具体的，所述气缸6的输入端设置有气管7。

使用时，将待加工的工件放置在可翻转磨削工装3上，电控磁台2连接电源对其吸磁固定，为防止磨削时工件向后冲出，气缸6的输入端对其驱动运行，气缸6的输出端通过可调工装4对可翻转磨削工装3上的产品顶住。从而实现对工件的临时固定,当磨削到离气动可调工装接近时,气动可调工装即退离工件，磨削继续。这样便可避免固定装夹干涉磨削，否则要多次装夹才能完成磨削。具有节省工装夹具，提高磨削效率的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种数控砂带磨床气动可调工装，包括工作台（1）、电控磁台（2）和可翻转磨削工装（3），其特征在于：所述电控磁台（2）对应砂带组件的下方设置在工作台（1）上，所述可翻转磨削工装（3）设置在电控磁台（2）上，所述可翻转磨削工装（3）的背面设置有可调工装（4），所述工作台（1）对应可调工装（4）的输入端通过气缸支架（5）设置有气缸（6），且气缸（6）的输出端与可调工装（4）的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控砂带磨床气动可调工装，其特征在于：所述气缸（6）的输入端设置有气管（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种数控砂带磨床气动可调工装，包括工作台、电控磁台和可翻转磨削工装，所述电控磁台对应砂带组件的下方设置在工作台上，所述可翻转磨削工装设置在电控磁台上，所述工作台对应电控磁台的背面设置有可调工装，所述工作台对应可调工装的输入端通过气缸支架设置有气缸，且气缸的输出端与可调工装的输入端连接。该数控砂带磨床气动可调工装，具有临时固定工件，不影响磨削工件前段时使工件牢固在夹具上，当磨削到离气动可调工装接近时,气动可调工装即退离工件，磨削继续。这样便可避免固定装夹干涉磨削，否则要多次装夹才能完成磨削。具有节省工装夹具，提高磨削效率的优点。

技术研发人员：冯保民;梁荣;陈练
受保护的技术使用者：阳江鸿丰实业有限公司
技术研发日：2020.06.22
技术公布日：2021.03.16