一种用于热镀锌生产线的线缆垂直度调节装置的制作方法

本实用新型涉及金属线材生产设备领域，具体涉及一种用于热镀锌生产线的线缆垂直度调节装置。

背景技术：

在热镀锌钢丝生产线上，使用热镀锌炉对钢丝进行镀锌，钢丝在排出锌炉时，需要保持竖直，如果倾斜，锌液在钢丝上的分布便会变得不均匀，造成薄厚不一致，不仅影响产品质量，甚至还会有锌液滴落，对设备和环境造成不良的影响。热镀锌炉虽然也有用于竖直排线的轴，但是轴的位置是不可调节的，但是随着镀锌炉轴的使用，需要调节轴的位置或者更换不同直径的轴，以使镀锌炉在生产中对不同规格的钢丝的都能保持垂直，这样的方式不仅使用不便，影响生产效率，造价也高，需要的人工劳动量大。

技术实现要素：

本实用新型为解决热镀锌炉钢丝垂直度调节不便的问题，提供一种用于热镀锌生产线的线缆垂直度调节装置，调直轴移动便利，便于对钢丝垂直度进行调节，节省时间及人工劳动，且结构简单造价低。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于热镀锌生产线的线缆垂直度调节装置，包括调直轴和位于调直轴两端的滑移机构，所述调直轴转动设置在滑移机构上，所述滑移机构设置在热镀锌锅出线侧，带动调直轴滑动。

进一步地，所述滑移机构包括底座、传动轴和螺母，所述底座通过龙门架固定设置在热镀锌锅的出线侧，所述传动轴转动设置在底座上，传动轴上螺纹连接所述螺母，所述螺母用于支撑调直轴。

进一步地，所述螺母上固定设置有固定板，所述固定板上固定设置有轴承座，所述轴承座上转动连接所述调直轴。

进一步地，所述固定板和螺母之间设置有滑座，所述固定板、滑座和螺母之间通过螺栓固定连接。

进一步地，所述滑座内部开设有二段式阶梯孔，滑座阶梯孔的大径段与螺母相匹配，并在螺母外侧设置有挡圈。

进一步地，所述底座和滑座上均开设有导向孔，所述导向孔内设置有导向轴，所述滑座与导向轴滑动连接。

进一步地，所述传动轴上还设置有手轮。

进一步地，所述调直轴上轴向均匀开设有凹槽，所述凹槽的截面为弧形，凹槽周向设置在调直轴上。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型包括调直轴和滑移机构，在使用时，调直轴用于对线缆进行导向，滑移机构带动调直轴实现位置移动，以保证通过调直轴的线缆垂直于地面，调节使用过程简便，省时省力。

2.本实用新型的滑移机构包括底座、传动轴和螺母，结构简单，造价低，螺母与调直轴之间通过滑座、固定座和轴承座实现转动连接，稳定性好，传动轴上还设置有手轮，通过手轮带动传动轴的旋转，使用便捷。

附图说明

图1是本实用新型一种用于热镀锌生产线的线缆垂直度调节装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型一种用于热镀锌生产线的线缆垂直度调节装置的结构示意图之二；

图3是本实用新型的滑座的剖视结构示意图。

附图中标号为：1为调直轴，101为凹槽，2为滑移机构，201为底座，202为传动轴，203为螺母，3为滑座，301为扩孔，4为固定板，5为轴承座，6为手轮，7为挡圈，8为导向轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图3所示，本实施例提供一种用于热镀锌生产线的线缆垂直度调节装置，用于热镀锌锅或者热镀锌设备的钢丝出线端，保证钢丝的垂直度，本设备包括调直轴1和位于调直轴1两端的滑移机构2，所述调直轴1转动设置在滑移机构2上，所述滑移机构2设置在热镀锌锅出线侧，带动调直轴1滑动，具体的，所述调直轴1上轴向均匀开设有凹槽101，所述凹槽101的截面为弧形，凹槽101周向设置在调直轴1上。根据生产加工需要，通过滑移机构2带动调直轴1移动，钢丝从调直轴1上的导槽101穿过，使通过调直轴1导向的钢丝呈垂直状态。

优选地，所述滑移机构2包括底座201、传动轴202和螺母203，所述底座201的数量为两个，底座201通过龙门架固定设置在热镀锌锅的出线侧，所述传动轴202转动设置在底座201上，两个底座201形成对传动轴202的支撑，传动轴202上螺纹连接所述螺母203，所述螺母203用于支撑调直轴1。通过传动轴202的旋转带动螺母203的沿传动轴202轴向的移动，也即是带动调直轴1移动，实现对调直轴1的位置的调节。

优选地，为了保证本装置连接的稳固性，所述螺母203上固定设置有固定板4，所述固定板4上固定设置有轴承座5，所述轴承座5上转动连接所述调直轴1。具体的，所述固定板4和螺母203之间设置有滑座3，所述固定板4、滑座3和螺母203之间通过螺栓固定连接。所述滑座3内部开设有二段式阶梯孔，滑座3阶梯孔的大径段与螺母203相匹配，并在螺母203外侧设置有挡圈7，具体的，滑座3阶梯孔的大径段开设有一端用于放置挡圈7的扩孔301，在螺母203与滑座3安装时，将挡圈7放置在该扩孔301内。

优选地，所述底座201和滑座3上均开设有导向孔，本实施例中，导向孔的数量为两个，两个导向孔以传动轴202的轴心为对称中心对称开设，所述导向孔内设置有导向轴8，所述滑座3与导向轴8滑动连接，底座201与导向轴8固定连接，用于对滑座3移动时进一步限位，防止偏斜，提升本装置使用的稳定性和准确性。

优选地，所述传动轴202上还设置有手轮6，手轮6固定设置在传动轴202的一端，更便于本装置的使用，在需要调节时，转动手轮6即可，手轮6带动传动轴202转动，螺母203随之移动，从而带动调直轴1移动，通过调节调直轴1位置实现调节钢丝的垂直度的目的。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

技术特征：

1.一种用于热镀锌生产线的线缆垂直度调节装置，其特征在于，包括调直轴（1）和位于调直轴（1）两端的滑移机构（2），所述调直轴（1）转动设置在滑移机构（2）上，所述滑移机构（2）设置在热镀锌锅出线侧，带动调直轴（1）滑动。

2.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌生产线的线缆垂直度调节装置，其特征在于，所述滑移机构（2）包括底座（201）、传动轴（202）和螺母（203），所述底座（201）通过龙门架固定设置在热镀锌锅的出线侧，所述传动轴（202）转动设置在底座（201）上，传动轴（202）上螺纹连接所述螺母（203），所述螺母（203）用于支撑调直轴（1）。

3.根据权利要求2所述的一种用于热镀锌生产线的线缆垂直度调节装置，其特征在于，所述螺母（203）上固定设置有固定板（4），所述固定板（4）上固定设置有轴承座（5），所述轴承座（5）上转动连接所述调直轴（1）。

4.根据权利要求3所述的一种用于热镀锌生产线的线缆垂直度调节装置，其特征在于，所述固定板（4）和螺母（203）之间设置有滑座（3），所述固定板（4）、滑座（3）和螺母（203）之间通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于热镀锌生产线的线缆垂直度调节装置，其特征在于，所述滑座（3）内部开设有二段式阶梯孔，滑座（3）阶梯孔的大径段与螺母（203）相匹配，并在螺母（203）外侧设置有挡圈（7）。

6.根据权利要求3所述的一种用于热镀锌生产线的线缆垂直度调节装置，其特征在于，所述底座（201）和滑座（3）上均开设有导向孔，所述导向孔内设置有导向轴（8），所述滑座（3）与导向轴（8）滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于热镀锌生产线的线缆垂直度调节装置，其特征在于，所述传动轴（202）上还设置有手轮（6）。

8.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌生产线的线缆垂直度调节装置，其特征在于，所述调直轴（1）上轴向均匀开设有凹槽（101），所述凹槽（101）的截面为弧形，凹槽（101）周向设置在调直轴（1）上。

技术总结
本实用新型涉及金属线材生产设备领域，具体涉及一种用于热镀锌生产线的线缆垂直度调节装置，包括调直轴和位于调直轴两端的滑移机构，所述调直轴转动设置在滑移机构上，所述滑移机构设置在热镀锌锅出线侧，带动调直轴滑动。本实用新型用于热镀锌锅或者热镀锌设备的钢丝出线端，保证钢丝的垂直度，在使用时，调直轴用于对线缆进行导向，滑移机构带动调直轴实现位置移动，以保证通过调直轴的线缆垂直于地面，调节使用过程简便，省时省力。

技术研发人员：谢进宝;焦新法;蔡俊利;赵文博
受保护的技术使用者：巩义市恒星金属制品有限公司
技术研发日：2020.06.28
技术公布日：2021.03.23