一种建筑钢结构用打磨装置的制作方法

文档序号:25396626发布日期:2021-06-11 19:11阅读:81来源:国知局
一种建筑钢结构用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋打磨技术领域,尤其涉及一种建筑钢结构用打磨装置。



背景技术:

建筑钢结构是由钢制材料组成的结构,尤其是钢筋,更是建筑结构重要类型之一。钢筋(rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形。在建筑施工时,经常需要对钢筋进行打磨,并且有的钢筋打磨前是弯曲的形状不便于打磨,同时在打磨时会产生大量灰尘。因此,我们提出一种建筑钢筋打磨装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑钢结构用打磨装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种建筑钢结构用打磨装置,包括机壳和焊接于机壳外壁底部两侧的工作台,所述机壳顶部外壁开有进风口,且进风口顶部安装有风扇,所述机壳一侧外壁焊接有进料管,且另一侧外壁焊接有出料管,所述机壳底部内壁焊接有对称分布的固定台,且固定台顶部安装有打磨电机,所述打磨电机的输出轴通过联轴器连接有打磨杆,且打磨杆顶部安装有打磨轮,所述机壳底部内壁焊接有等距离分布的第一固定柱,且第一固定柱顶部焊接有支撑台,所述机壳底部内壁焊接有等距离分布的固定块,且固定块顶部安装有滤网,所述机壳底部外壁焊接有通风管,且通风管底部螺接有吸尘器,所述工作台两侧顶部安装有对称分布的传送机构,且传送机构底部焊接有第二固定柱,所述工作台一侧顶部外壁焊接有校直电机,且校直电机输出轴通过联轴器连接有校直杆,所述校直杆顶部安装有校直轮。

优选的,所述支撑台顶部镶嵌有滑动钢珠,且支撑台与机壳内壁相适配。

优选的,所述第二支撑柱的柱身螺接有升降螺栓,且可以通过升降螺栓的升降功能调节传送机构的高度。

优选的,所述工作台底部外壁焊接有等距离分布的支撑腿。

优选的,所述传送机构包括框架、通过轴承安装于框架两端内壁上的滚筒、固定于框架外壁上的传送电机和套接于两个滚筒上的传送皮带,传送电机输出轴与一个滚筒连接。

优选的,所述打磨电机、校直电机、风扇、吸尘器和传送电机均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。

本实用新型的有益效果为:

1.本设计的建筑钢结构用打磨装置,由于打磨的钢筋有的是一种弯曲的形态在打磨时会提高打磨难度,增加打磨时间,通过工作台上的校直轮先将钢筋校直后进行打磨,降低打磨难度减少打磨时间。

2.本设计的建筑钢结构用打磨装置,在打磨的过程中会产生大量的灰尘和和碎屑通过进气扇将灰尘和碎屑吹至机壳内壁底部然后通过滤网和吸尘器将灰尘和碎屑排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑钢结构用打磨装置的整体结构剖视示意图;

图2为本实用新型提出的一种建筑钢结构用打磨装置的整体结构结构俯视示意图。

图中:1机壳、2工作台、3进风口、4风扇、5进料管、6出料管、7固定台、8打磨电机、9打磨杆、10打磨轮、11第一固定柱、12支撑台、13、固定块14滤网、15通风管、16吸尘器、17传送机构、18第二固定柱、19升降螺栓、20校直电机、21校直杆、22校直轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种建筑钢结构用打磨装置,包括机壳1和焊接于机壳1外壁底部两侧的工作台6,所述机壳1顶部外壁开有进风口3,且进风口3顶部安装有风扇4,所述机壳1一侧外壁焊接有进料管5,且另一侧外壁焊接有出料管6,所述机壳1底部内壁焊接有对称分布的固定台7,且固定台7顶部安装有打磨电机8,所述打磨电机8的输出轴通过联轴器连接有打磨杆9,且打磨杆9顶部安装有打磨轮10,所述机壳1底部内壁焊接有等距离分布的第一固定柱11,且第一固定柱11顶部焊接有支撑台12,所述支撑台12顶部镶嵌有滑动钢珠,且支撑台12与机壳内壁相适配,所述机壳1底部内壁焊接有等距离分布的固定块13,且固定块顶部安装有滤网14,所述机壳1底部外壁焊接有通风管15,且通风管15底部螺接有吸尘器16,所述工作台2两侧顶部安装有对称分布的传送机构17,且传送机构底部焊接有第二固定柱18,所述传送机构17包括框架、通过轴承安装于框架两端内壁上的滚筒、固定于框架外壁上的传送电机和套接于两个滚筒上的传送皮带,传送电机输出轴与一个滚筒连接,所述工作台2底部外壁焊接有等距离分布的支撑腿,所述第二支撑柱18的柱身螺接有升降螺栓19,且可以通过升降螺栓19的升降功能调节传送机构17的高度,所述工作台2一侧顶部外壁焊接有校直电机20,且校直电机20输出轴通过联轴器连接有校直杆21,所述打磨电机8、校直电机20、风扇4、吸尘器16和传送电机均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源所述校直杆顶部安装有校直轮22。

工作原理:当使用者使用该设备时,先通过升降螺栓19将两边的传送机构17调试至与校直轮22一致的位置,然后打开校直电机20、打磨电机8、风扇4、吸尘器16和传送电机的外部开关,将钢筋放置进料口5边的传送机构17上,通过传送机构17的传送功能将钢筋通过校直轮22送入进料口5,通过机壳1内部的打磨轮10进行打磨,最后从出料口6放置到另一侧的传送机构17上。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种建筑钢结构用打磨装置,包括机壳(1)和焊接于机壳(1)外壁底部两侧的工作台(2),其特征在于,所述机壳(1)顶部外壁开有进风口(3),且进风口(3)顶部安装有风扇(4),所述机壳(1)一侧外壁焊接有进料管(5),且另一侧外壁焊接有出料管(6),所述机壳(1)底部内壁焊接有对称分布的固定台(7),且固定台(7)顶部安装有打磨电机(8),所述打磨电机(8)的输出轴通过联轴器连接有打磨杆(9),且打磨杆(9)顶部安装有打磨轮(10),所述机壳(1)底部内壁焊接有等距离分布的第一固定柱(11),且第一固定柱(11)顶部焊接有支撑台(12),所述机壳(1)底部内壁焊接有等距离分布的固定块(13),且固定块顶部安装有滤网(14),所述机壳(1)底部外壁焊接有通风管(15),且通风管(15)底部螺接有吸尘器(16),所述工作台(2)两侧顶部安装有对称分布的传送机构(17),且传送机构底部焊接有第二固定柱(18),所述工作台(2)一侧顶部外壁焊接有校直电机(20),且校直电机(20)输出轴通过联轴器连接有校直杆(21),所述校直杆顶部安装有校直轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用打磨装置,其特征在于,所述支撑台(12)顶部镶嵌有滑动钢珠,且支撑台(12)与机壳内壁相适配。

3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用打磨装置,其特征在于,所述第二固定柱(18)的柱身螺接有升降螺栓(19),且可以通过升降螺栓(19)的升降功能调节传送机构(17)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用打磨装置,其特征在于,所述工作台(2)底部外壁焊接有等距离分布的支撑腿。

5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用打磨装置,其特征在于,所述传送机构(17)包括框架、通过轴承安装于框架两端内壁上的滚筒、固定于框架外壁上的传送电机和套接于两个滚筒上的传送皮带,传送电机输出轴与一个滚筒连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用打磨装置,其特征在于,所述打磨电机(8)、校直电机(20)、风扇(4)、吸尘器(16)和传送电机均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。


技术总结
本实用新型公开了一种建筑钢结构用打磨装置,包括机壳和焊接于机壳外壁底部两侧的工作台,所述机壳顶部外壁开有进风口,且进风口顶部安装有风扇,所述打磨电机的输出轴通过联轴器连接有打磨杆,且打磨杆顶部安装有打磨轮,所述工作台两侧顶部安装有对称分布的传送机构,且传送机构底部焊接有第二固定柱,所述工作台一侧顶部外壁焊接有校直电机,且校直电机输出轴通过联轴器连接有校直杆,所述校直杆顶部安装有校直轮,本实用新型由于打磨的钢筋有的是一种弯曲的形态在打磨时会提高打磨难度,增加打磨时间,通过工作台上的校直轮先将钢筋校直后进行打磨,降低打磨难度减少打磨时间。

技术研发人员:林建廷
受保护的技术使用者:惠州市中闽钢结构有限公司
技术研发日:2020.07.29
技术公布日:2021.06.11
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