本实用新型涉及打磨头领域,特别是涉及一种高速浮动打磨头。
背景技术:
在对汽车零部件进行高速修边时,通过高速旋转电机带动打磨头对汽车零部件进行打磨,但是由于汽车零部件并不是平整的表面,因此在修边过程中会受到不同方向的侧向力,而打磨头在打磨过程中与零部件出现距离忽远忽近的现象,造成有的地方多打磨有点地方没有打磨,严重产品影响质量。
技术实现要素:
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种高速浮动打磨头,能够满足不同产品表面粗糙程度的修边,保证了产品的质量。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种高速浮动打磨头,包括打磨头以及与打磨头连接的转轴,所述转轴包括浮动轴和主体轴,
所述主体轴包括主体轴外壳,主体轴外壳的一端与电机的输出轴连接,主体轴的另一端与浮动轴固定连接,
所述浮动轴包括互相连接的夹头外壳和浮动外壳,所述夹头外壳内设置有标准夹头,用于夹持打磨头,所述浮动外壳与主体轴外壳固定连接。
进一步的,所述主体轴内部设置有宽槽管,电机输出轴伸入宽槽管内,并固定于宽槽管内,所述宽槽管的一端为开口,另一端为封闭结构。
所述宽槽管的端面设置有螺纹口,该螺纹口上连接有一止付螺丝,止付螺丝的一端固定于宽槽管上,另一端与一压缩弹簧连接,
压缩弹簧的一端固定于止付螺丝上,另一端与一钢珠连接,
所述浮动外壳内设置有相连的浮动轴本体,所述浮动轴本体上设置浮动轴通孔,浮动轴通孔的半径与钢珠的半径相同,使得钢珠能够穿过浮动轴通孔,浮动轴本体的两端设置有钢珠保持片。
进一步的,所述浮动轴本体的一面设置有定位柱。
进一步的,所述浮动外壳远离主体轴的一端设置有o型密封圈。
进一步的,所述主体轴内围绕宽槽管设置有四个顶件,所述顶件的一端固定于宽槽管上,另一端固定于主体轴的外壳,所述顶件、宽槽管、主体轴外壳以及电机输出轴上均开设有螺纹孔,从而通过螺栓连接的方式将电机输出轴与主体轴固定连接。
进一步的,所述主体轴的外壳上设置有内螺纹,所述浮动外壳上设置有外螺纹,两者之间通过螺纹管的连接在一起。
如上所述,本实用新型的一种高速浮动打磨头,具有以下有益效果:
本实用新型所述的打磨头,能够在修边过程中打磨头受到任意方向的侧向力时,浮动轴都能做出相应的浮动,从而使得打磨头也进行浮动,保证修边过程的精度,能够满足不同零部件表面粗糙程度的修边。
附图说明
图1显示为所述打磨头的结构示意图。
图2显示为所述打磨头的内部剖视图。
图3显示为所述打磨头的另一视角内部剖视图。
图中标记:1、电机,2、打磨头,3、夹头外壳,4、浮动外壳,5、主体轴外壳,6、螺纹口,7、o型密封圈,8、宽槽管,9、止付螺丝,10、压缩弹簧,11、浮动轴本体,12、钢珠,13、定位柱,14、钢珠保持片,15、顶件。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例:
一种高速浮动打磨头2,包括打磨头2以及与打磨头2连接的转轴,所述转轴与电机1的输出轴固定连接,从而通过电机1的转动带动转轴的转动,进而带动打磨头2的转动,以对工件进行打磨,
所述转轴包括浮动轴和与浮动轴固定连接在一起的主体轴,其中所述主体轴包括主体轴外壳5,主体轴外壳5的一端与电机1的输出轴连接,主体轴的另一端与浮动轴固定连接,
所述浮动轴包括互相连接的夹头外壳3和浮动外壳4,所述夹头外壳3内设置有标准夹头,用于夹持打磨头2,所述浮动外壳4与主体轴外壳5固定连接。
同时,所述主体轴内部设置有宽槽管8,电机输出轴伸入宽槽管8内,并固定于宽槽管8内,所述宽槽管8的一端为开口,另一端为封闭结构。
所述宽槽管8的端面设置有螺纹口6,该螺纹口6上连接有一止付螺丝9,止付螺丝9的一端固定于宽槽管8上,另一端与一压缩弹簧10连接,
压缩弹簧10的一端固定于止付螺丝9上,另一端与一钢珠12连接,通过止付螺丝9的设置,以便于后期压缩弹簧10失效后的更换。
所述浮动外壳4内设置有相连的浮动轴本体11,所述浮动轴本体11上设置浮动轴通孔,浮动轴通孔的半径与钢珠12的半径相同,使得钢珠12能够穿过浮动轴通孔,浮动轴本体11的两端设置有钢珠保持片14,通过钢珠保持片14起到固定钢珠12作用,防止钢珠12的散落,且其中远离电机输出轴的钢珠保持片14的面积小于浮动轴本体11的面积,所述靠近电机输出轴的钢珠保持片14的面积与浮动轴本体11的面积相同,钢珠保持片14上设置有保持片通孔,保持片通孔的半径小于钢珠12的半径,从而保证钢珠12不会散落。
其中,所述浮动轴本体11的一面设置有定位柱,且该定位柱朝向电机输出轴方向设置,以用于定位钢珠保持片14的位置。
同时,为了在打磨过程中,防止水气或灰尘进入到浮动外壳4内部,所述浮动外壳4上设置有o型密封圈75。
本实施例中,所述主体轴内围绕宽槽管8设置有四个顶件,所述顶件的一端固定于宽槽管8上,另一端固定于主体轴的外壳,所述顶件、宽槽管8、主体轴外壳5以及电机输出轴上均开设有螺纹孔,从而通过螺栓连接的方式将电机输出轴与主体轴固定连接。从而通过螺栓连接的方式将主体轴固定连接于主体轴外壳5上,以保证整个浮动装置的稳定性。
同时,本实施例中,所述主体轴的外壳上设置有内螺纹,所述浮动外壳4上设置有外螺纹,两者之间通过螺纹管的连接在一起。
该装置具体工作时,通过浮动轴本体11和钢珠12接触,从而实现了360°微动效果,并且通过压缩弹簧10的设置,使得整个浮动轴本体11也能够进行缩进处理,达到打磨头浮动的作用。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
1.一种高速浮动打磨头,其特征在于:包括打磨头以及与打磨头连接的转轴,所述转轴包括浮动轴和主体轴,
所述主体轴包括主体轴外壳,主体轴外壳的一端与电机的输出轴连接,主体轴的另一端与浮动轴固定连接,
所述浮动轴包括互相连接的夹头外壳和浮动外壳,所述夹头外壳内设置有标准夹头,用于夹持打磨头,所述浮动外壳与主体轴外壳固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速浮动打磨头,其特征在于:所述主体轴内部设置有宽槽管,电机输出轴伸入宽槽管内,并固定于宽槽管内,所述宽槽管的一端为开口,另一端为封闭结构,
所述宽槽管的端面设置有螺纹口,该螺纹口上连接有一止付螺丝,止付螺丝的一端固定于宽槽管上,另一端与一压缩弹簧连接,
压缩弹簧的一端固定于止付螺丝上,另一端与一钢珠连接,
所述浮动外壳内设置有相连的浮动轴本体,所述浮动轴本体上设置浮动轴通孔,浮动轴通孔的半径与钢珠的半径相同,使得钢珠能够穿过浮动轴通孔,浮动轴本体的两端设置有钢珠保持片。
3.根据权利要求2所述的一种高速浮动打磨头,其特征在于:所述浮动轴本体的一面设置有定位柱。
4.根据权利要求2所述的一种高速浮动打磨头,其特征在于:所述浮动外壳远离主体轴的一端设置有o型密封圈。
5.根据权利要求2所述的一种高速浮动打磨头,其特征在于:所述主体轴内围绕宽槽管设置有四个顶件,所述顶件的一端固定于宽槽管上,另一端固定于主体轴的外壳,所述顶件、宽槽管、主体轴外壳以及电机输出轴上均开设有螺纹孔,从而通过螺栓连接的方式将电机输出轴与主体轴固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种高速浮动打磨头,其特征在于:所述主体轴的外壳上设置有内螺纹,所述浮动外壳上设置有外螺纹,两者之间通过螺纹管的连接在一起。