一种高铁连接法兰加工用旋转打磨装置的制作方法

本实用新型涉及法兰生产加工技术领域，尤其涉及一种高铁连接法兰加工用旋转打磨装置。

背景技术：

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。

法兰在生产加工的过程中需要对其进行打磨处理，现有技术中的打磨装置在使用的过程中存在很多不足之处，比如，现有技术中的打磨装置难以适用于不同直径的法兰，适应性较差，使用起来较为局限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种高铁连接法兰加工用旋转打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高铁连接法兰加工用旋转打磨装置，包括底板以及安装在底板上的门架和操作台，所述门架的内腔设有液压杆和移动板，所述移动板的下表壁固定有连接架，所述连接架的内腔设有电机一，所述电机一的输出轴固定有转动板，所述转动板上具有通槽且通槽的内部设有t形状的连接块，所述连接块底部安装有打磨片，所述连接块上贯穿有锁紧螺栓，所述转动板上具有与锁紧螺栓相适配的螺纹孔，所述门架上设有对法兰进行固定的夹紧部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹孔沿水平方向上等间距分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板上贯穿有导向杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧部包括贯穿操作台的丝杠，所述丝杠的外部对称旋合有两个移动块且两个移动块相靠近的一侧固定有夹紧块，所述门架上固定有电机二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上表壁具有与移动块相适配的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述夹紧块相靠近的一侧均成型有v形槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，转动板固定在电机一的输出轴，连接块放置在通槽的内部，在锁紧螺栓和螺纹孔的作用下，实现了对连接块和打磨片的固定，螺纹孔沿水平方向上等间距分布，锁紧螺栓与不同位置的螺纹孔的旋合，可对打磨片进行位置调节，可适用于不同大小的法兰，可满足于不同的使用需求，使用起来更加方便。

2、本实用新型中，在电机二的作用下，丝杠发生转动，移动块可带动夹紧块对法兰进行自动夹紧固定，自动化程度更高，使用起来更加方便。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的打磨装置结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的转动板俯视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的a-a结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的夹紧块俯视结构示意图；

图例说明：

1、底板；2、丝杠；3、移动板；4、电机一；5、液压杆；6、连接架；7、门架；8、电机二；9、滑槽；10、操作台；11、夹紧块；12、移动块；13、转动板；14、通槽；15、锁紧螺栓；16、打磨片；17、螺纹孔；18、连接块；19、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高铁连接法兰加工用旋转打磨装置，包括底板1以及安装在底板1上的门架7和操作台10，门架7的内腔设有液压杆5和移动板3，液压杆5的一端与门架7固定连接，另一端与移动板3固定连接，液压杆5可带动移动板3在竖直方向上进行移动，移动板3的下表壁固定有连接架6，连接架6呈u形状设置，连接架6的内腔设有电机一4，电机一4的输出轴固定有转动板13，转动板13上具有通槽14且通槽14的内部设有t形状的连接块18，连接块18与通槽14滑动配合，连接块18底部安装有打磨片16，连接块18上贯穿有锁紧螺栓15，转动板13上具有与锁紧螺栓15相适配的螺纹孔17，螺纹孔17沿水平方向上等间距分布，锁紧螺栓15与不同位置的螺纹孔17相旋合，可对连接块18进行位置调节，门架7上设有对法兰进行固定的夹紧部。

具体的，如图1所示，移动板3上贯穿有导向杆19，导向杆19与门架7固定连接，导向杆19与移动板3滑动配合，导向杆19使得移动板3只能在竖直方向上进行移动。

具体的，如图1和图4所示，夹紧部包括贯穿操作台10的丝杠2，丝杠2与门架7的内壁通过轴承转动连接，丝杠2的外部对称旋合有两个移动块12且两个移动块12相靠近的一侧固定有夹紧块11，门架7上固定有电机二8,电机二8的输出轴与丝杠2传动连接，底板1的上表壁具有与移动块12相适配的滑槽9,移动块12与滑槽9滑动配合，滑槽9避免移动块12跟随丝杠2转动，起到了限位的效果，两个夹紧块11相靠近的一侧均成型有v形槽，v形槽的设置，可对不同直径的法兰进行夹紧固定。

工作原理：使用时，首先根据法兰的大小对打磨片16的位置进行调节，通过锁紧螺栓15与合适位置的螺纹孔17相旋合，可对连接块18和打磨片16进行固定，将法兰放置在操作台10的顶部，打开电机二8，电机二8带动丝杠2发生转动，移动块12带动夹紧块11对法兰进行夹紧固定，打开电机一4，电机一4带动转动板13发生转动，转动板13带动打磨片16对法兰的环形面进行打磨，相比传统的打磨装置，该装置可适用于不同直径的法兰，适应性更强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高铁连接法兰加工用旋转打磨装置，包括底板（1）以及安装在底板（1）上的门架（7）和操作台（10），其特征在于，所述门架（7）的内腔设有液压杆（5）和移动板（3），所述移动板（3）的下表壁固定有连接架（6），所述连接架（6）的内腔设有电机一（4），所述电机一（4）的输出轴固定有转动板（13），所述转动板（13）上具有通槽（14）且通槽（14）的内部设有t形状的连接块（18），所述连接块（18）底部安装有打磨片（16），所述连接块（18）上贯穿有锁紧螺栓（15），所述转动板（13）上具有与锁紧螺栓（15）相适配的螺纹孔（17），所述门架（7）上设有对法兰进行固定的夹紧部。

2.根据权利要求1所述的一种高铁连接法兰加工用旋转打磨装置，其特征在于，所述螺纹孔（17）沿水平方向上等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种高铁连接法兰加工用旋转打磨装置，其特征在于，所述移动板（3）上贯穿有导向杆（19）。

4.根据权利要求1所述的一种高铁连接法兰加工用旋转打磨装置，其特征在于，所述夹紧部包括贯穿操作台（10）的丝杠（2），所述丝杠（2）的外部对称旋合有两个移动块（12）且两个移动块（12）相靠近的一侧固定有夹紧块（11），所述门架（7）上固定有电机二（8）。

5.根据权利要求4所述的一种高铁连接法兰加工用旋转打磨装置，其特征在于，所述底板（1）的上表壁具有与移动块（12）相适配的滑槽（9）。

6.根据权利要求5所述的一种高铁连接法兰加工用旋转打磨装置，其特征在于，两个所述夹紧块（11）相靠近的一侧均成型有v形槽。

技术总结
本实用新型公开了一种高铁连接法兰加工用旋转打磨装置，包括底板以及安装在底板上的门架和操作台，所述门架的内腔设有液压杆和移动板，所述移动板的下表壁固定有连接架，所述连接架的内腔设有电机一，所述电机一的输出轴固定有转动板，所述转动板上具有通槽且通槽的内部设有T形状的连接块，所述连接块底部安装有打磨片。本实用新型中，转动板固定在电机一的输出轴，连接块放置在通槽的内部，在锁紧螺栓和螺纹孔的作用下，实现了对连接块和打磨片的固定，螺纹孔沿水平方向上等间距分布，锁紧螺栓与不同位置的螺纹孔的旋合，可对打磨片进行位置调节，可适用于不同大小的法兰，可满足于不同的使用需求，使用起来更加方便。

技术研发人员：邹爱根
受保护的技术使用者：泰州诚邦不锈钢有限公司
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2021.03.30