一种用于机械零件加工的内壁抛光装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种用于机械零件加工的内壁抛光装置。

背景技术：

机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，机械零件在加工完成后需要进行抛光，因此需要用到抛光装置。

目前现有的剖光装置大多数都是通过人工手持固定抛光，容易发生危险，并且容易发生晃动，影响抛光效果。因此，本领域技术人员提供了一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，包括底板，所述底板下方的四角均设置有底座，所述底板上方的两端均设置有侧板，所述侧板的一侧均设置有连接板，所述连接板之间均设置有顶板，所述底板上靠近侧板中间设置有加工座，所述加工座的表面设置有防滑橡胶垫，所述加工座的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的底端贯穿在底板的内部，所述滑杆的前端均设置有推板，所述推板均位于底板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板的内部均设置有气缸，所述气缸均和上方的连接板连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的下方设置有第一电机，所述第一电机的下方设置有固定块，所述固定块的下方设置有螺栓，所述螺栓上设置有抛光轮，所述抛光轮的底端设置有螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的内部靠近滑杆的下方均设置有丝杆，所述滑杆的底端固定在丝杆上，所述丝杆的连接处设置有连接筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的内部靠近连接筒的下方设置有第二电机，所述第二电机和连接筒之间设置有皮带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板的上方均设置有压板，所述推板的内部均设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端均与压板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在第一电机的下方设置固定块，固定块下方设置螺栓，螺栓上设置抛光轮，利用螺母将抛光轮进行固定，便于根据不同大小的机械零件的内圈更换不同的抛光轮，拆卸更加方便，也便于对抛光轮的维护和检修，通过在侧板内部均设置气缸，气缸和上方的连接板连接，便于利用气缸推动连接板，从而调节第一电机和抛光轮的高度，便于在机械零件加工的时候可以根据不同零件的大小调节抛光距离，使得抛光的效果更好。

2、通过在底板内部设置第二电机，便于第二电机利用皮带和连接筒带动丝杆转动，从而带动上方的滑杆移动，推动滑杆前侧的推板对加工座上的零件进行夹紧固定，同时推板的内部设置电动推杆，通过电动推杆对上方的压板上下移动，便于对零件的边沿压制进行二次固定，从而使零件在加工时更加稳固，避免了机械零件在加工的时候跑偏而影响抛光效果。

附图说明

图1为一种用于机械零件加工的内壁抛光装置的结构示意图；

图2为一种用于机械零件加工的内壁抛光装置的正视剖面图；

图3为图2中a的放大图。

图中：1、底板；2、底座；3、侧板；4、加工座；5、连接板；6、顶板；7、第一电机；8、固定块；9、抛光轮；10、压板；11、滑杆；12、推板；13、气缸；14、螺栓；15、螺母；16、第二电机；17、丝杆；18、皮带；19、连接筒；20、防滑橡胶垫；21、电动推杆。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，包括底板1，底板1下方的四角均设置有底座2，底板1上方的两端均设置有侧板3，侧板3的一侧均设置有连接板5，连接板5之间均设置有顶板6，底板1上靠近侧板3中间设置有加工座4，加工座4的表面设置有防滑橡胶垫20，防止零件滑动，加工座4的两侧均设置有滑杆11，滑杆11的底端贯穿在底板1的内部，滑杆11的前端均设置有推板12，推板12均位于底板1上。

在图2中：侧板3的内部均设置有气缸13，气缸13均和上方的连接板5连接，便于利用气缸13推动连接板，从而调节第一电机7和抛光轮9的高度，便于在机械零件加工的时候可以根据不同零件的大小调节抛光距离，使得抛光的效果更好。

在图1和2中：顶板6的下方设置有第一电机7，第一电机7的下方设置有固定块8，固定块8的下方设置有螺栓14，螺栓14上设置有抛光轮9，抛光轮9的底端设置有螺母15，便于根据不同大小的机械零件的内圈更换不同的抛光轮9，拆卸更加方便，也便于对抛光轮9的维护和检修。

在图2中：底板1的内部靠近滑杆11的下方均设置有丝杆17，滑杆11的底端固定在丝杆17上，丝杆17的连接处设置有连接筒19，便于将丝杆17连接。

在图2中：底板1的内部靠近连接筒19的下方设置有第二电机16，第二电机16和连接筒19之间设置有皮带18，便于第二电机16利用皮带18和连接筒19带动丝杆17转动，从而带动上方的滑杆11移动。

在图3中：推板12的上方均设置有压板10，推板12的内部均设置有电动推杆21，电动推杆21的顶端均与压板10连接，便于通过电动推杆21对上方的压板10上下移动，便于对零件的边沿压制进行二次固定，从而使零件在加工时更加稳固，避免了机械零件在加工的时候跑偏而影响抛光效果。

本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在第一电机7的下方设置固定块8，固定块8下方设置螺栓14，螺栓14上设置抛光轮9，利用螺母15将抛光轮9进行固定，便于根据不同大小的机械零件的内圈更换不同的抛光轮9，拆卸更加方便，也便于对抛光轮9的维护和检修，通过在侧板3内部均设置气缸13，气缸13和上方的连接板5连接，便于利用气缸13推动连接板5，从而调节第一电机7和抛光轮9的高度，便于在机械零件加工的时候可以根据不同零件的大小调节抛光距离，使得抛光的效果更好，通过在底板1内部设置第二电机16，便于第二电机16利用皮带18和连接筒19带动丝杆17转动，从而带动上方的滑杆11移动，推动滑杆11前侧的推板12对加工座4上的零件进行夹紧固定，同时推板12的内部设置电动推杆21，通过电动推杆21对上方的压板10上下移动，便于对零件的边沿压制进行二次固定，从而使零件在加工时更加稳固，避免了机械零件在加工的时候跑偏而影响抛光效果。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）下方的四角均设置有底座（2），所述底板（1）上方的两端均设置有侧板（3），所述侧板（3）的一侧均设置有连接板（5），所述连接板（5）之间均设置有顶板（6），所述底板（1）上靠近侧板（3）中间设置有加工座（4），所述加工座（4）的表面设置有防滑橡胶垫（20），所述加工座（4）的两侧均设置有滑杆（11），所述滑杆（11）的底端贯穿在底板（1）的内部，所述滑杆（11）的前端均设置有推板（12），所述推板（12）均位于底板（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，其特征在于，所述侧板（3）的内部均设置有气缸（13），所述气缸（13）均和上方的连接板（5）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，其特征在于，所述顶板（6）的下方设置有第一电机（7），所述第一电机（7）的下方设置有固定块（8），所述固定块（8）的下方设置有螺栓（14），所述螺栓（14）上设置有抛光轮（9），所述抛光轮（9）的底端设置有螺母（15）。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，其特征在于，所述底板（1）的内部靠近滑杆（11）的下方均设置有丝杆（17），所述滑杆（11）的底端固定在丝杆（17）上，所述丝杆（17）的连接处设置有连接筒（19）。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，其特征在于，所述底板（1）的内部靠近连接筒（19）的下方设置有第二电机（16），所述第二电机（16）和连接筒（19）之间设置有皮带（18）。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，其特征在于，所述推板（12）的上方均设置有压板（10），所述推板（12）的内部均设置有电动推杆（21），所述电动推杆（21）的顶端均与压板（10）连接。

技术总结
本实用新型涉及机械零件加工技术领域，公开了一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，包括底板，所述底板下方的四角均设置有底座，所述底板上方的两端均设置有侧板，所述侧板的一侧均设置有连接板，所述连接板之间均设置有顶板，所述底板上靠近侧板中间设置有加工座，所述加工座的表面设置有防滑橡胶垫，所述加工座的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的底端贯穿在底板的内部。通过在底板内部设置第二电机、皮带、连接筒、丝杆，从而带动上方的滑杆移动，推动推板对加工座上的零件进行夹紧固定，同时推板的内部设置电动推杆，对上方的压板上下移动，便于对零件的边沿压制进行二次固定，从而使零件在加工时更加稳固，避免因为跑偏而影响抛光效果。

技术研发人员：王杰
受保护的技术使用者：昆山歌莱尔精密机械有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021.05.25