一种板坯连铸机扇形段定位销测量读取工具的制作方法

文档序号:26967111发布日期:2021-10-16 09:46阅读:38来源:国知局
一种板坯连铸机扇形段定位销测量读取工具的制作方法

1.本实用新型属于连铸机弧形检测技术领域,特别是提供了一种板坯连铸机扇形段定位销测量读取工具,用于扇形段定位销中心坐标位置检测数据的直接读取。


背景技术:

2.目前,连铸机已得到广泛应用,但由于设计理念的不同和自身的不断改进,扇形段的定位方式也有所差别。为满足检修和安装的需求,需要对连铸机扇形段定位销中心进行精确检测,以确定扇形段定位装置的位置。针对达涅利形式连铸机扇形段定位装置定位销设计的特点,由于原始办法是直接使用球棱镜对定位销进行数据采集,然后进行数据拟合分析,从而得到中心坐标位置数据,存在数据偏差。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供了一种板坯连铸机扇形段定位销测量读取工具,解决了存在数据偏差问题。
4.本实用新型直接读取中心坐标位置数据,免去原始办法中的拟合过程偏差。改善了检测连铸机扇形段定位装置中心数据时,直接对定位销进行数据采集,并进行拟合等现状,造成检测、拟合的数值偏差较大等检测数据不准确的问题,并且现场单个定位销数据采集点位约8

10次。使用本实用新型设计的板坯连铸机扇形段定位销测量读取工具,可将单个定位销数据采集点位减少到2次即可完成,并且定位准确、操作简便。
5.本实用新型包含轴套1、定位座2、把手3;把手3固定在轴套1上,定位座2位于轴套1顶部,球棱镜5与定位座2契合。
6.本实用新型所述的轴套1和定位座2为同心设计,把手3是为了增加使用过程中的便利性。
7.轴套1套在扇形段定位销上,保证轴套与定位销外侧面贴紧。
8.本实用新型利用轴套1套在板坯连铸机扇形段定位装置定位销4中,确保定位座2与扇形段定位装置定位销4同心,
9.本实用新型的有益效果:
10.本实用新型采用对称同心设计,利用轴套1套在定位销上保证与定位销外侧面紧密接触进行定位,使本实用新型可以固定在连铸机扇形段定位装置定位销中心,确保轴套1和定位座2同心,利用球棱镜5放置在定位座2中,检测得到定位座2中心坐标,即可获得连铸机扇形段定位装置定位销中心坐标。本实用新型在连铸机扇形段定位装置定位销中心检测过程中具有很好的推广价值。
11.本实用新型的主要创新点:
12.1、连铸机扇形段定位装置定位销原始数据采集的办法是直接利用球棱镜进行数据采集,并进行拟合,数据偏差大。本实用新型可将检测位置精度提高至0.01mm。
13.2、原始办法采集单个定位销数据采集点位约8

10次,使用本实用新型设计的板坯
连铸机扇形段定位销测量读取工具,可将单个定位销数据采集点位减少到2次即可完成,改善了连铸机扇形段定位销中心坐标检测难题,方便快捷,提高效率定位准确、操作简便;本实用新型在板坯连铸机扇形段定位销检测过程中具有很好的推广价值。
附图说明
14.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
15.图1为连铸机扇形段定位销测量读取工具的正视图。轴套1、定位座2、把手3。
16.图2为连铸机扇形段定位销测量读取工具的侧视图。
17.图3为连铸机扇形段定位销的正视图和俯视图。其中,扇形段定位销4。
18.图4为板坯连铸机扇形段定位销测量读取工具工作状态图。其中,轴套1、定位座2、把手3、扇形段定位销4和球棱镜5。
具体实施方式
19.本实用新型包含轴套1、定位座2、把手3;把手3固定在轴套1上,定位座2位于轴套1顶部,球棱镜5与定位座2契合。
20.1、分别加工轴套1、定位座2、定位轴头3,确保轴套1、定位座2为同心设计。
21.2、将本实用新型中的轴套1套在扇形段定位销上,轴套与扇形段定位销外侧面贴紧。
22.3、将球棱镜放置于定位座2中,利用工业级全站仪直接读取球心坐标。
23.现场单个定位销数据采集点位约8

10次,使用本实用新型设计的板坯连铸机扇形段定位销测量读取工具,可将单个定位销数据采集点位减少到2次即可完成。改善了连铸机扇形段定位支座中心坐标检测难题,定位准确、提高效率。


技术特征:
1.一种板坯连铸机扇形段定位销测量读取工具,其特征在于,包括,轴套(1)、定位座(2)、把手(3);把手(3)固定在轴套(1)上,定位座(2)位于轴套(1)顶部,球棱镜(5)与定位座(2)契合;轴套(1)和定位座(2)为同心设计。2.根据权利要求l所述的板坯连铸机扇形段定位销测量读取工具,其特征在于:轴套(1)套在扇形段定位销上。

技术总结
一种板坯连铸机扇形段定位销测量读取工具,属于连铸机弧形检测技术领域。轴套、定位座、把手;把手固定在轴套上,定位座位于轴套顶部,球棱镜与定位座契合。优点在于,原始办法是直接用球棱镜进行数据采集,并进行拟合,数据偏差大。本实用新型可将检测位置精度提高至0.01mm,并且原始办法采集扇形段定位销点位约8


技术研发人员:高云飞 张超 付振新 陈跃 徐涛 李建辉
受保护的技术使用者:北京首钢建设集团有限公司
技术研发日:2020.11.10
技术公布日:2021/10/15
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