一种自动化钢带抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光机技术领域，更具体为一种自动化钢带抛光机。

背景技术：

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，对于钢带的表面质量要求很高，因此需要对钢带表面进行高精度抛光。

目前，现有的钢带抛光机，无法便捷的调节钢带与抛光轮之间的距离，这就导致了现有的钢带抛光机无法满足对不同抛光质量的需求。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化钢带抛光机，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化钢带抛光机，包括：工作台，所述工作台的表面靠近两侧边缘处分别安装有三组限位座，所述限位座中部开设有限位槽，所述限位槽内安装有固定座，所述固定座的底部均转动连接有调节柱，所述调节柱的末端延伸至工作台下方，所述工作台的下方设置有固定架，所述固定架上安装有两个从动链轮，所述从动链轮的中部开设有六边形孔，所述调节柱的下段为六边形结构且延伸至六边形孔内，所述调节柱的上段为圆柱形且外壁上设置有螺纹结构，所述工作台的底部安装有与调节柱螺纹连接的螺母。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台的一侧水平固定有延伸板，所述延伸板上转动连接有调节盘，所述调节盘上安装有转动轴，所述转动轴的下端向延伸板下方延伸且连接有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间采用链条连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个对称设置的固定座之间连接有连接轴，所述连接轴的中部安装有抛光辊，三个所述抛光辊的粒度不同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于工作台右侧的固定座上安装有电机，所述电机的动力输出端与连接轴的右端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节柱的外壁下段上刻制有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过转动调节盘来带动链轮转动，从而调节调节柱的高度，通过调节柱来对固定座的高度进行调节，从而调整抛光辊与工作台面的间距，调节操作简单，可适应多种尺寸的钢带抛光使用。

附图说明

图1为本实用新型所述自动化钢带抛光机的结构图；

图2为本实用新型所述自动化钢带抛光机的侧视图。

图中:1、工作台；2、抛光辊；3、连接轴；4、固定座；5、电机；6、限位座；7、调节盘；8、限位槽；9、延伸板；10、螺纹结构；11、螺母；12、限位套；13、主动链轮；14、从动链轮；15、固定架；16、链条；17、调节柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化钢带抛光机，包括：工作台1，工作台1的表面靠近两侧边缘处分别安装有三组限位座6，限位座6中部开设有限位槽8，限位槽8内安装有固定座4，固定座4的底部均转动连接有调节柱17，调节柱17的末端延伸至工作台1下方，工作台1的下方设置有固定架15，固定架15上安装有两个从动链轮14，从动链轮14的中部开设有六边形孔，调节柱17的下段为六边形结构且延伸至六边形孔内，调节柱17的上段为圆柱形且外壁上设置有螺纹结构10，工作台1的底部安装有与调节柱17螺纹连接的螺母11，通过转动调节盘7来带动链轮转动，链轮转动后驱动调节柱17转动，从而进行高度移动，来对固定座4的高度进行调节，同时对两个固定座4调节，同步调节抛光辊2两端，调节完成后停止转动即可。

进一步改进地，工作台1的一侧水平固定有延伸板9，延伸板9上转动连接有调节盘7，调节盘7上安装有转动轴12，转动轴12的下端向延伸板9下方延伸且连接有主动链轮13，主动链轮13与从动链轮14之间采用链条16连接，通过主动链轮13带动从动链轮14，从而进行高度调节。

进一步改进地，两个对称设置的固定座4之间连接有连接轴3，连接轴3的中部安装有抛光辊2，三个抛光辊2的粒度不同，可以同时对钢带进行三种粒度的抛光。

进一步改进地，位于工作台1右侧的固定座4上安装有电机5，电机5的动力输出端与连接轴3的右端连接，通过电机5进行传动。

具体地，调节柱17的外壁下段上刻制有刻度，便于观察调节的高度。

本实用新型在使用时，启动电机5后可带动连接轴3转动，从而带动抛光辊2来对钢带进行抛光，在需要调节抛光辊2与工作台1之间的间距时，关闭电机5，手动转动调节盘7，通过调节盘7带动链轮转动，从而转动调节柱17，调节柱17转动后进行垂直方向的移动，同时对两个固定座4的高度进行调节，调节时观察刻度，调节至合适高度后停止调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动化钢带抛光机，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面靠近两侧边缘处分别安装有三组限位座(6)，所述限位座(6)中部开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内安装有固定座(4)，所述固定座(4)的底部均转动连接有调节柱(17)，所述调节柱(17)的末端延伸至工作台(1)下方，所述工作台(1)的下方设置有固定架(15)，所述固定架(15)上安装有两个从动链轮(14)，所述从动链轮(14)的中部开设有六边形孔，所述调节柱(17)的下段为六边形结构且延伸至六边形孔内，所述调节柱(17)的上段为圆柱形且外壁上设置有螺纹结构(10)，所述工作台(1)的底部安装有与调节柱(17)螺纹连接的螺母(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化钢带抛光机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧水平固定有延伸板(9)，所述延伸板(9)上转动连接有调节盘(7)，所述调节盘(7)上安装有转动轴(12)，所述转动轴(12)的下端向延伸板(9)下方延伸且连接有主动链轮(13)，所述主动链轮(13)与从动链轮(14)之间采用链条(16)连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化钢带抛光机，其特征在于：两个对称设置的固定座(4)之间连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的中部安装有抛光辊(2)，三个所述抛光辊(2)的粒度不同。

4.根据权利要求1所述的一种自动化钢带抛光机，其特征在于：位于工作台(1)右侧的固定座(4)上安装有电机(5)，所述电机(5)的动力输出端与连接轴(3)的右端连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化钢带抛光机，其特征在于：所述调节柱(17)的外壁下段上刻制有刻度。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化钢带抛光机，包括：工作台，工作台的表面靠近两侧边缘处分别安装有三组限位座，限位座中部开设有限位槽，限位槽内安装有固定座，固定座的底部均转动连接有调节柱，调节柱的末端延伸至工作台下方，工作台的下方设置有固定架，固定架上安装有两个从动链轮，从动链轮的中部开设有六边形孔，调节柱的下段为六边形结构且延伸至六边形孔内，调节柱的上段为圆柱形且外壁上设置有螺纹结构。本实用新型通过转动调节盘来带动链轮转动，从而调节调节柱的高度，通过调节柱来对固定座的高度进行调节，从而调整抛光辊与工作台面的间距，调节操作简单，可适应多种尺寸的钢带抛光使用。

技术研发人员：张春流;苏长如;徐子福
受保护的技术使用者：上海核威实业有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021.07.27