一种刀片打磨结构的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，本实用新型具体涉及一种刀片打磨结构。


背景技术：

2.刀片是刀具、武器或机器的一部分，其边缘设计成用于刺穿、切割或刮擦材料表面；刀片可以由诸如燧石，金属(通常是钢)，陶瓷或其他材料制成；刀片是人类最古老的工具之一，并一直被用于实战、准备食物以及其他用途；目前市面上的存在如下问题：目前的刀片打磨结构，在打磨时平稳性较差，加工效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述至少一种问题的技术方案。
4.一种刀片打磨结构，其包括水平设置的底座；底座的顶部左右两端分别设有左支撑台和右支撑台；左支撑台和右支撑台之间设有上顶机构；左支撑台的顶部间隔设有第一滑轨、第二滑轨；左支撑台的上方设有第一滑块；第一滑块与第一滑轨、第二滑轨前后滑动配合；第一滑轨、第二滑轨之间设有丝杆；丝杆与第一滑块螺纹连接；左支撑台的顶部设有第一电机；第一电机的转轴与丝杆固定连接；第一滑块的顶部水平设有第二电机；第二电机的转轴连接有气缸夹爪；右支撑台的顶部设有打磨机构。
5.优选的，打磨机构包括间隔设于右支撑台顶部的第三滑轨、第四滑轨；第三滑轨上设有与其左右滑动配合的第二滑块；第四滑轨上设有与其左右滑动配合的第三滑块；第二滑块的顶部设有第三电机，第三滑块的顶部设有第四电机；第三电机的转轴连接有粗打磨头，第四电机的转轴连接有精打磨头；右支撑台的侧面水平设有第一气缸、第二气缸；第一气缸的活塞杆与第二滑块固定连接，第二气缸的活塞杆与第三滑块固定连接。
6.优选的，上顶机构包括竖向设置的第三气缸，第三气缸的活塞杆朝上设置；第三气缸的活塞杆固定连接有第一安装板；第一安装板的上方水平设有第二安装板；第一安装板的顶部间隔成型有若干个弹簧槽；弹簧槽的内部均设有弹簧、连接轴；弹簧的一端与弹簧槽的底部固定连接，弹簧的另一端与连接轴固定连接；连接轴的另一端与第二安装板的底部固定连接。
7.优选的，第三气缸的左右两侧设有固定座；第一安装板的底部左右两侧均竖向设有导柱；导柱与对应的固定座上下滑动配合。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型刀片打磨结构，设有上顶机构，刀具在进行打磨时上顶机构对刀具进行顶住，防止刀具在打磨过程中变形；设有粗打磨头和精打磨头对刀具进行打磨，打磨效果更佳，加工效率更高。
9.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型的右支撑台结构示意图。
13.图3是本实用新型的第三气缸结构示意图。
14.图4是本实用新型的导柱结构示意图。
15.图中：底座1；左支撑台2；右支撑台3；第一滑轨4；第二滑轨5；第一滑块6；丝杆7；第一电机8；第二电机9；气缸夹爪10；第三滑轨11；第四滑轨12；第二滑块13；第三滑块14；第三电机15；第四电机16；粗打磨头17；精打磨头18；第一气缸19；第二气缸20；第三气缸21；第一安装板22；第二安装板23；弹簧槽24；弹簧25；连接轴26；固定座27；导柱28。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种刀片打磨结构，其包括水平设置的底座1；底座1的顶部左右两端分别设有左支撑台2和右支撑台3；左支撑台2和右支撑台3之间设有上顶机构；左支撑台2的顶部间隔设有第一滑轨4、第二滑轨5；左支撑台2的上方设有第一滑块6；第一滑块6与第一滑轨4、第二滑轨5前后滑动配合；第一滑轨4、第二滑轨5之间设有丝杆7；丝杆7与第一滑块6螺纹连接；左支撑台2的顶部设有第一电机8；第一电机8的转轴与丝杆7固定连接；第一滑块6的顶部水平设有第二电机9；第二电机9的转轴连接有气缸夹爪10；右支撑台3的顶部设有打磨机构；气缸夹爪10用于夹住加工件；第一电机8带动着丝杆7转动，丝杆7带动着第一滑块6移动。
18.优选的，打磨机构包括间隔设于右支撑台3顶部的第三滑轨11、第四滑轨12；第三滑轨11上设有与其左右滑动配合的第二滑块13；第四滑轨12上设有与其左右滑动配合的第三滑块14；第二滑块13的顶部设有第三电机15，第三滑块14的顶部设有第四电机16；第三电机15的转轴连接有粗打磨头17，第四电机16的转轴连接有精打磨头18；右支撑台3的侧面水平设有第一气缸19、第二气缸20；第一气缸19的活塞杆与第二滑块13固定连接，第二气缸20的活塞杆与第四滑块14固定连接。
19.优选的，上顶机构包括竖向设置的第三气缸21，第三气缸21的活塞杆朝上设置；第三气缸21的活塞杆固定连接有第一安装板22；第一安装板22的上方水平设有第二安装板23；第一安装板22的顶部间隔成型有若干个弹簧槽24；弹簧槽24的内部均设有弹簧25、连接轴26；弹簧25的一端与弹簧槽24的底部固定连接，弹簧25的另一端与连接轴26固定连接；连接轴26的另一端与第二安装板23的底部固定连接。
20.优选的，第三气缸21的左右两侧设有固定座27；第一安装板22的底部左右两侧均
竖向设有导柱28；导柱28与对应的固定座27上下滑动配合。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.一种刀片打磨结构，其特征在于，其包括水平设置的底座；底座的顶部左右两端分别设有左支撑台和右支撑台；左支撑台和右支撑台之间设有上顶机构；左支撑台的顶部间隔设有第一滑轨、第二滑轨；左支撑台的上方设有第一滑块；第一滑块与第一滑轨、第二滑轨前后滑动配合；第一滑轨、第二滑轨之间设有丝杆；丝杆与第一滑块螺纹连接；左支撑台的顶部设有第一电机；第一电机的转轴与丝杆固定连接；第一滑块的顶部水平设有第二电机；第二电机的转轴连接有气缸夹爪；右支撑台的顶部设有打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种刀片打磨结构，其特征在于，打磨机构包括间隔设于右支撑台顶部的第三滑轨、第四滑轨；第三滑轨上设有与其左右滑动配合的第二滑块；第四滑轨上设有与其左右滑动配合的第三滑块；第二滑块的顶部设有第三电机，第三滑块的顶部设有第四电机；第三电机的转轴连接有粗打磨头，第四电机的转轴连接有精打磨头；右支撑台的侧面水平设有第一气缸、第二气缸；第一气缸的活塞杆与第二滑块固定连接，第二气缸的活塞杆与第三滑块固定连接。3.根据权利要求1所述的一种刀片打磨结构，其特征在于，上顶机构包括竖向设置的第三气缸，第三气缸的活塞杆朝上设置；第三气缸的活塞杆固定连接有第一安装板；第一安装板的上方水平设有第二安装板；第一安装板的顶部间隔成型有若干个弹簧槽；弹簧槽的内部均设有弹簧、连接轴；弹簧的一端与弹簧槽的底部固定连接，弹簧的另一端与连接轴固定连接；连接轴的另一端与第二安装板的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种刀片打磨结构，其特征在于，第三气缸的左右两侧设有固定座；第一安装板的底部左右两侧均竖向设有导柱；导柱与对应的固定座上下滑动配合。

技术总结
本实用新型公开了一种刀片打磨结构，其包括水平设置的底座；底座的顶部左右两端分别设有左支撑台和右支撑台；左支撑台和右支撑台之间设有上顶机构；左支撑台的顶部间隔设有第一滑轨、第二滑轨；左支撑台的上方设有第一滑块；第一滑块与第一滑轨、第二滑轨前后滑动配合；第一滑轨、第二滑轨之间设有丝杆；丝杆与第一滑块螺纹连接；左支撑台的顶部设有第一电机；第一电机的转轴与丝杆固定连接；第一滑块的顶部水平设有第二电机；第二电机的转轴连接有气缸夹爪；右支撑台的顶部设有打磨机构。右支撑台的顶部设有打磨机构。右支撑台的顶部设有打磨机构。


技术研发人员：徐静波
受保护的技术使用者：东莞市港荣五金制品有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/9/21