一种模仁直角磨床加工用的治具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料模具技术领域，特别是涉及一种模仁直角磨床加工用的治具。


背景技术：

2.塑料制品的生产，离不开塑料模具。为了提升塑料制品的精度，塑料模具中的模仁至关重要。除了模仁的型腔结构外，部分公模的模仁对外形尺寸要求较高，往往需要磨床进行加工。
3.在模仁进行磨床加工的过程中，通常将模仁直接磁吸在磨床工作台上，进行侧面的打磨，而由于基准面问题，相邻侧面的直角难以控制，调整困难，降低了生产效率和加工精度，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种模仁直角磨床加工用的治具，进行模仁在磨床上的定位，提升模仁直角加工便利性和精度。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种模仁直角磨床加工用的治具，包括：第一安装板、第二安装板和支撑柱，所述第一安装板与第二安装板分别为方板，所述第一安装板与第二安装板平行且对称分布在支撑柱的两端，所述模仁设置在第一安装板或者第二安装板的表面，模仁相邻的两个侧面突出在对应的第一安装板或者第二安装板之外，且模仁上这两个相邻的侧面分别与第一安装板或者第二安装板上对应的两个侧面相平行，所述模仁上设置有安装孔，所述第一安装板或者第二安装板上设置有与安装孔对应的螺纹孔，所述安装孔中设置有与对应的螺纹孔相连接的第一螺丝。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑柱阵列分布在第一安装板与第二安装板之间。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑柱的数量至少为3个。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一安装板与第二安装板上设置有与支撑柱对应的阶梯孔，所述阶梯孔中设置有与支撑柱相连接的第二螺丝。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一安装板和第二安装板上分别设置有减重孔。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一安装板与第二安装板的结构相同。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种模仁直角磨床加工用的治具，特别设计了第一安装板和第二安装板，并通过支撑柱进行连接，使得第一安装板和第二安装板的一个侧面同时磁吸在磨床工作台上，结构稳定，将模仁固定在第一安装板或第二安装板上，通过第一安装板和第二安装板进行定位，模仁的一个侧面加工完成后，进行第一安装板和第二安装板的90度翻转，即可加工模仁的另一个相邻的侧面，确保模仁侧面直角的加工精度，操作简便，提升了加工效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
13.图1是本实用新型一种模仁直角磨床加工用的治具一较佳实施例的结构示意图；
14.图2是图1中第一安装板的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：
17.如图1和图2所示的模仁直角磨床加工用的治具，包括：第一安装板1、第二安装板2和支撑柱7，第一安装板1与第二安装板2分别为方板，确保相邻两侧面的垂直度。
18.如图1所示，在第一安装板1和第二安装板2上分别设置有4个腰孔形的减重孔3，通过减重孔3进行第一安装板1和第二安装板2的减重，提升操作便利性。
19.第一安装板1与第二安装板2平行且对称分布在支撑柱7的两端，在本实施例中，第一安装板1与第二安装板2的结构相同，使得第一安装板1和第二安装板2的一个侧面同时磁吸在磨床工作台上，增加与磨床工作台的接触面积，提升结构稳定性和定位精度。
20.支撑柱7的数量至少为3个，在本实施例中，采用4个支撑柱7，4个支撑柱7阵列分布在第一安装板1与第二安装板2之间，确保结构稳定性。第一安装板1与第二安装板2上设置有与支撑柱7对应的阶梯孔8，阶梯孔8中设置有与支撑柱7相连接的第二螺丝，组装便利，阶梯孔8可以避免第二螺丝头部突出在第一安装板1和第二安装板2的表面，确保第一安装板1与第二安装板2表面平整性。
21.模仁4设置在第一安装板1或者第二安装板2的表面，模仁4相邻的两个侧面突出在对应的第一安装板1或者第二安装板2之外，方便进行磨床的加工，且模仁4上这两个相邻的侧面分别与第一安装板1或者第二安装板2上对应的两个侧面相平行，通过第一安装板1和第二安装板2进行基准面的定位。在本实施例中，如图1所示，模仁4设置在第一安装板1的表面，模仁4两个垂直的侧面突出在第一安装板1外侧，需要进行这两个侧面的磨床加工，并确保直角精度。
22.在本实施例中，模仁4上设置有安装孔5，第一安装板1或者第二安装板2上设置有与安装孔5对应的螺纹孔6，安装孔5中设置有与对应的螺纹孔6相连接的第一螺丝，实现模仁4在第一安装板1或者第二安装板2的固定，结构稳定，拆装效率，有利于提升批量生产的效率。
23.综上，本实用新型指出的一种模仁直角磨床加工用的治具，通过第一安装板1和第二安装板2的配合，进行模仁的固定以及在磨床上的定位，提升了加工效率，确保了模仁相邻两侧面的直角精度。
24.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种模仁直角磨床加工用的治具，用于模仁在磨床上的定位，其特征在于，包括：第一安装板、第二安装板和支撑柱，所述第一安装板与第二安装板分别为方板，所述第一安装板与第二安装板平行且对称分布在支撑柱的两端，所述模仁设置在第一安装板或者第二安装板的表面，模仁相邻的两个侧面突出在对应的第一安装板或者第二安装板之外，且模仁上这两个相邻的侧面分别与第一安装板或者第二安装板上对应的两个侧面相平行，所述模仁上设置有安装孔，所述第一安装板或者第二安装板上设置有与安装孔对应的螺纹孔，所述安装孔中设置有与对应的螺纹孔相连接的第一螺丝。2.根据权利要求1所述的模仁直角磨床加工用的治具，其特征在于，所述支撑柱阵列分布在第一安装板与第二安装板之间。3.根据权利要求1所述的模仁直角磨床加工用的治具，其特征在于，所述支撑柱的数量至少为3个。4.根据权利要求1所述的模仁直角磨床加工用的治具，其特征在于，所述第一安装板与第二安装板上设置有与支撑柱对应的阶梯孔，所述阶梯孔中设置有与支撑柱相连接的第二螺丝。5.根据权利要求1所述的模仁直角磨床加工用的治具，其特征在于，所述第一安装板和第二安装板上分别设置有减重孔。6.根据权利要求1所述的模仁直角磨床加工用的治具，其特征在于，所述第一安装板与第二安装板的结构相同。

技术总结
本实用新型公开了一种模仁直角磨床加工用的治具，包括：第一安装板、第二安装板和支撑柱，所述第一安装板与第二安装板平行且对称分布在支撑柱的两端，所述模仁设置在第一安装板或者第二安装板的表面，模仁相邻的两个侧面突出在对应的第一安装板或者第二安装板之外，所述模仁上设置有安装孔，所述第一安装板或者第二安装板上设置有与安装孔对应的螺纹孔。通过上述方式，本实用新型所述的模仁直角磨床加工用的治具，将模仁固定在第一安装板或第二安装板上，通过第一安装板和第二安装板进行定位，模仁的一个侧面加工完成后，进行第一安装板和第二安装板的90度翻转，即可加工模仁的另一个相邻的侧面，确保模仁侧面直角的加工精度。确保模仁侧面直角的加工精度。确保模仁侧面直角的加工精度。


技术研发人员：肖永刚 李文进
受保护的技术使用者：苏州华科精密模具有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/14