一种石油炼化用ns1104炉管
【技术领域】
1.本发明涉及炉管的技术领域，特别是一种石油炼化用ns1104炉管的技术领域。
背景技术：
2.石油行业炼化装置用加热炉管作为核心部件，国内业主、设计院长期以指定进口材料为主，因此为了攻克材料晶粒度、高温性能等关键指标，推动炉管国产化，有必要提出一种石油炼化用ns1104炉管。
技术实现要素：
3.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种石油炼化用ns1104炉管，能够使其晶粒度、高温性能等关键指标符合astm/asme a/sb407标准要求，有利于推动炉管国产化。
4.为实现上述目的，本发明提出了一种石油炼化用ns1104炉管，包括炉管的化学成分由ni、cr、fe、mn、c、cu、si、s、ai、ti组成，其中ni的化学成分为30-35％，cr的化学成分为19-23％，fe的化学成分≤39％，mn的化学成分≤ 1.5％，c的化学成分为0.06-0.10％，cu的化学成分≤0.75％，si的化学成分≤ 1.0％，s的化学成分≤0.015％，ai的化学成分为0.15-0.60％，ti的化学成分为 0.15-0.60％，组成炉管的非金属杂物；a类：粗系≤1.0、细系≤1.0，b类：粗系≤1.0、细系≤1.0，c类：粗系≤1.0、细系≤1.0，d类：粗系≤1.0、细系≤1.0,ds≤1.0。
5.作为优选，所述ai与ti的化学成分之和为0.90-1.00％。
6.作为优选，所述a、b、c、d、ds总计小于4.0级。
7.作为优选，所述炉管热处理状态室温力学性能，rm≥450mpa，rpo.2≥170mpa,a≥30％；525℃状态下力学性能，rm≥432mpa，rpo.2≥108mpa。
8.作为优选，所述炉管平均晶粒度2-5级。
9.作为优选，所述炉管硬度，hbr≤90。
10.作为优选，所述炉管内外表面无裂纹。
11.作为优选，所述炉管厚度+/-10％，最小厚度按名义壁厚+20％～-0；长度公差，单只长度公差7.3m以内时允许公差范围0～6mm，单只长度公差超过7.3m时允许公差范围10～15mm。
12.作为优选，所述炉管目测产品内外表面呈银白或银灰并均匀一致，无裂纹、结疤、凹坑等缺陷，管子弯度不大于1mm/m及6mm全长。
13.本发明的有益效果：本发明具备高温持久强度、良好的抗氧化性能；性能指标rm≥450mpa，rpo.2≥170mpa,符合astm e8要求；2-5级平均晶粒度符合 astm e112要求；hbr≤90，炉管硬度按astm e18要求；炉管炉管厚度+/-10％，最小厚度按名义壁厚+20％～-0；长度公差，单只长度公差7.3m以内时允许公差范围0～6mm，单只长度公差超过7.3m时允许公差范围10～15mm，公差符合astma999的规定；炉管持久性能达到asme规定的曲线。
14.本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
15.本发明一种石油炼化用ns1104炉管，包括炉管的化学成分由ni、cr、fe、 mn、c、cu、si、s、ai、ti组成，其中ni的化学成分为30-35％，cr的化学成分为19-23％，fe的化学成分≤39％，mn的化学成分≤1.5％，c的化学成分为 0.06-0.10％，cu的化学成分≤0.75％，si的化学成分≤1.0％，s的化学成分≤ 0.015％，ai的化学成分为0.15-0.60％，ti的化学成分为0.15-0.60％，组成炉管的非金属杂物；a类：粗系≤1.0、细系≤1.0，b类：粗系≤1.0、细系≤1.0， c类：粗系≤1.0、细系≤1.0，d类：粗系≤1.0、细系≤1.0,ds≤1.0，所述ai 与ti的化学成分之和为0.90-1.00％，所述a、b、c、d、ds总计小于4.0级，所述炉管热处理状态室温力学性能，rm≥450mpa，rpo.2≥170mpa,a≥30％；525 ℃状态下力学性能，rm≥432mpa，rpo.2≥108mpa，所述炉管平均晶粒度2-5级，所述炉管硬度，hbr≤90，所述炉管内外表面无裂纹，所述炉管厚度+/-10％，最小厚度按名义壁厚+20％～-0；长度公差，单只长度公差7.3m以内时允许公差范围0～6mm，单只长度公差超过7.3m时允许公差范围10～15mm，所述炉管目测产品内外表面呈银白或银灰并均匀一致，无裂纹、结疤、凹坑等缺陷，管子弯度不大于1mm/m及6mm全长。
16.本发明工作过程：
17.本发明一种石油炼化用ns1104炉管在工作过程中，具备高温持久强度、良好的抗氧化性能；性能指标rm≥450mpa，rpo.2≥170mpa,符合astm e8要求； 2-5级平均晶粒度符合astm e112要求；hbr≤90，炉管硬度按astm e18要求；炉管炉管厚度+/-10％，最小厚度按名义壁厚+20％～-0；长度公差，单只长度公差 7.3m以内时允许公差范围0～6mm，单只长度公差超过7.3m时允许公差范围 10～15mm，公差符合astm a999的规定；炉管持久性能达到asme规定的曲线。
18.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种石油炼化用ns1104炉管，其特征在于：包括炉管的化学成分由ni、cr、fe、mn、c、cu、si、s、ai、ti组成，其中ni的化学成分为30-35％，cr的化学成分为19-23％，fe的化学成分≤39％，mn的化学成分≤1.5％，c的化学成分为0.06-0.10％，cu的化学成分≤0.75％，si的化学成分≤1.0％，s的化学成分≤0.015％，ai的化学成分为0.15-0.60％，ti的化学成分为0.15-0.60％，组成炉管的非金属杂物；a类：粗系≤1.0、细系≤1.0，b类：粗系≤1.0、细系≤1.0，c类：粗系≤1.0、细系≤1.0，d类：粗系≤1.0、细系≤1.0,ds≤1.0。2.如权利要求1所述的一种石油炼化用ns1104炉管，其特征在于：所述ai与ti的化学成分之和为0.90-1.00％。3.如权利要求1所述的一种石油炼化用ns1104炉管，其特征在于：所述a、b、c、d、ds总计小于4.0级。4.如权利要求1所述的一种石油炼化用ns1104炉管，其特征在于：所述炉管热处理状态室温力学性能，rm≥450mpa，rpo.2≥170mpa,a≥30％；525℃状态下力学性能，rm≥432mpa，rpo.2≥108mpa。5.如权利要求1所述的一种石油炼化用ns1104炉管，其特征在于：所述炉管平均晶粒度2-5级。6.如权利要求1所述的一种石油炼化用ns1104炉管，其特征在于：所述炉管硬度，hbr≤90。7.如权利要求1所述的一种石油炼化用ns1104炉管，其特征在于：所述炉管内外表面无裂纹。8.如权利要求1所述的一种石油炼化用ns1104炉管，其特征在于：所述炉管厚度+/-10％，最小厚度按名义壁厚+20％～-0；长度公差，单只长度公差7.3m以内时允许公差范围0～6mm，单只长度公差超过7.3m时允许公差范围10～15mm。9.如权利要求1所述的一种石油炼化用ns1104炉管，其特征在于：所述炉管目测产品内外表面呈银白或银灰并均匀一致，无裂纹、结疤、凹坑等缺陷，管子弯度不大于1mm/m及6mm全长。
技术总结
本发明公开了一种石油炼化用NS1104炉管，包括炉管的化学成分由Ni、Cr、Fe、Mn、C、Cu、Si、S、Ai、Ti组成，其中Ni的化学成分为30-35％，Cr的化学成分为19-23％，Fe的化学成分≤39％，Mn的化学成分≤1.5％，C的化学成分为0.06-0.10％，Cu的化学成分≤0.75％，Si的化学成分≤1.0％，S的化学成分≤0.015％，Ai的化学成分为0.15-0.60％，Ti的化学成分为0.15-0.60％，组成炉管的非金属杂物；A类：粗系≤1.0、细系≤1.0，B类：粗系≤1.0、细系≤1.0，C类：粗系≤1.0、细系≤1.0，D类：粗系≤1.0、细系≤1.0,DS≤1.0。本发明具备高温持久强度、良好的抗氧化性能；性能指标Rm≥450MPa，RPO.2≥170MPa,符合ASTM E8要求。E8要求。
技术研发人员：万琪俊 顾计松 高华平 封景 胡昊
受保护的技术使用者：浙江中达新材料股份有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/3/18