1.本实用新型涉及制动盘加工设备技术领域，具体是一种制动盘轮毂面磨平装置。
背景技术：
2.制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。现有的制动盘加工主要采用数控磨床对制动盘的两个端面进行打磨，以实现对上下两平行端面进行一次磨削成形，属于工件的精密磨削加工，机床加工精度高、表面光洁度高。因此，市场上出现了一种制动盘轮毂面磨平装置被人们广泛使用。
3.目前市场上存在制动盘轮毂面磨平装置，但是这些制动盘轮毂面磨平装置使用起来多有不便，不易对制动盘进行夹固，且不易对打磨工具进行更换，不能满足人们对制动盘轮毂面磨平装置的要求。因此，本领域技术人员提供了一种制动盘轮毂面磨平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种制动盘轮毂面磨平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种制动盘轮毂面磨平装置，包括底座，所述底座的顶部前侧固定连接有调节器，且底座的顶部两侧固定连接有承力柱，所述调节器的顶部固定连接有转柄，且调节器的一侧两端设置连接有夹板，所述承力柱的顶部固定连接有承力板，所述承力板的顶部固定连接有液压泵，且承力板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有电机，所述电机的底部设置连接有连接座。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述转柄的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有齿轮，所述夹板的一侧固定连接有齿板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有连接杆，所述连接座的底部设置连接有打磨具。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部中间固定连接有固定座。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的内部设置有若干个卡槽，所述打磨具的顶部固定连接有若干个卡柱。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座与打磨具之间通过卡柱嵌入卡槽进行连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过调节器、转柄、固定座、夹板、连接柱、齿板和齿轮，将制动盘放置在固定座上，转动转柄，使得转柄底部的连接柱进行旋转，从而带动齿轮进行旋转，使得齿板随着齿轮的旋转而进行移动，从而带动夹板在调节器的一侧进行移动，对制动盘进行夹固，避免在
打磨时产生移动影响打磨效果，避免影响打磨的精度，夹板的底部设置有多个滚轮，可提高夹板移动的平滑性，从而方便了工作人员的使用。
14.2、通过液压泵、液压缸、电机、连接座、转轴、卡槽、卡柱和打磨具，在液压泵的作用下，使得液压缸向下延伸，从而带动连接座向下移动，使得连接座底部的打磨具朝着制动盘移动，在电机的作用下，带动转轴进行旋转，从而带动连接座进行旋转，使得打磨具对制动盘进行打磨，连接座与打磨具之间通过卡柱嵌入卡槽进行连接，便于工作人员对打磨具进行拆卸和安装，提高了打磨的工作效率，从而提高了该装置的实用性，方便了工作人员的使用。
附图说明
15.图1为一种制动盘轮毂面磨平装置的结构示意图；
16.图2为一种制动盘轮毂面磨平装置中调节器的剖面图；
17.图3为一种制动盘轮毂面磨平装置中连接座和打磨具的剖面图。
18.图中：1、底座；2、调节器；3、转柄；4、夹板；5、固定座；6、承力柱；7、承力板；8、液压泵；9、液压缸；10、电机；11、连接座；12、连接柱；13、齿板；14、齿轮；15、转轴；16、连接杆；17、卡槽；18、卡柱；19、打磨具。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种制动盘轮毂面磨平装置，包括底座1，底座1的顶部前侧固定连接有调节器2，且底座1的顶部两侧固定连接有承力柱6，调节器2的顶部固定连接有转柄3，且调节器2的一侧两端设置连接有夹板4，承力柱6的顶部固定连接有承力板7，承力板7的顶部固定连接有液压泵8，且承力板7的底部固定连接有液压缸9，液压缸9的底部固定连接有电机10，电机10的底部设置连接有连接座11，底座1的顶部中间固定连接有固定座5。
20.在图2中：转柄3的底部固定连接有连接柱12，连接柱12的底部固定连接有齿轮14，夹板4的一侧固定连接有齿板13，转动转柄3，使得转柄3底部的连接柱12进行旋转，从而带动齿轮14进行旋转，使得齿板13随着齿轮14的旋转而进行移动，从而带动夹板4在调节器2的一侧进行移动，对制动盘进行夹固，避免在打磨时产生移动影响打磨效果。
21.在图3中：电机10的底部固定连接有转轴15，转轴15的底部固定连接有连接杆16，连接座11的底部设置连接有打磨具19，连接座11的内部设置有若干个卡槽17，打磨具19的顶部固定连接有若干个卡柱18，连接座11与打磨具19之间通过卡柱18嵌入卡槽17进行连接，在电机10的作用下，带动转轴15进行旋转，从而带动连接座11进行旋转，使得打磨具19对制动盘进行打磨，连接座11与打磨具19之间通过卡柱18嵌入卡槽17进行连接，便于工作人员对打磨具19进行拆卸和安装。
22.本实用新型的工作原理是：将制动盘放置在固定座5上，转动转柄3，使得转柄3底部的连接柱12进行旋转，从而带动齿轮14进行旋转，使得齿板13随着齿轮14的旋转而进行移动，从而带动夹板4在调节器2的一侧进行移动，对制动盘进行夹固，避免在打磨时产生移动影响打磨效果，避免影响打磨的精度，夹板4的底部设置有多个滚轮，可提高夹板4移动的平滑性，在液压泵8的作用下，使得液压缸9向下延伸，从而带动连接座11向下移动，使得连
接座11底部的打磨具19朝着制动盘移动，在电机10的作用下，带动转轴15进行旋转，从而带动连接座11进行旋转，使得打磨具19对制动盘进行打磨，连接座11与打磨具19之间通过卡柱18嵌入卡槽17进行连接，便于工作人员对打磨具19进行拆卸和安装，提高了打磨的工作效率，从而提高了该装置的实用性，方便了工作人员的使用。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种制动盘轮毂面磨平装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部前侧固定连接有调节器（2），且底座（1）的顶部两侧固定连接有承力柱（6），所述调节器（2）的顶部固定连接有转柄（3），且调节器（2）的一侧两端设置连接有夹板（4），所述承力柱（6）的顶部固定连接有承力板（7），所述承力板（7）的顶部固定连接有液压泵（8），且承力板（7）的底部固定连接有液压缸（9），所述液压缸（9）的底部固定连接有电机（10），所述电机（10）的底部设置连接有连接座（11）。2.根据权利要求1所述的一种制动盘轮毂面磨平装置，其特征在于，所述转柄（3）的底部固定连接有连接柱（12），所述连接柱（12）的底部固定连接有齿轮（14），所述夹板（4）的一侧固定连接有齿板（13）。3.根据权利要求1所述的一种制动盘轮毂面磨平装置，其特征在于，所述电机（10）的底部固定连接有转轴（15），所述转轴（15）的底部固定连接有连接杆（16），所述连接座（11）的底部设置连接有打磨具（19）。4.根据权利要求1所述的一种制动盘轮毂面磨平装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部中间固定连接有固定座（5）。5.根据权利要求3所述的一种制动盘轮毂面磨平装置，其特征在于，所述连接座（11）的内部设置有若干个卡槽（17），所述打磨具（19）的顶部固定连接有若干个卡柱（18）。6.根据权利要求3所述的一种制动盘轮毂面磨平装置，其特征在于，所述连接座（11）与打磨具（19）之间通过卡柱（18）嵌入卡槽（17）进行连接。
技术总结
本实用新型涉及制动盘加工设备技术领域，公开了一种制动盘轮毂面磨平装置，包括底座，所述底座的顶部前侧固定连接有调节器，且底座的顶部两侧固定连接有承力柱，所述调节器的顶部固定连接有转柄，且调节器的一侧两端设置连接有夹板，所述承力柱的顶部固定连接有承力板，所述承力板的顶部固定连接有液压泵，且承力板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有电机。本实用新型通过调节器、转柄、固定座、夹板、连接柱、齿板和齿轮，将制动盘放置在固定座上，转动转柄，使得转柄底部的连接柱进行旋转，从而带动齿轮进行旋转，从而带动夹板在调节器的一侧进行移动，对制动盘进行夹固，方便了工作人员使用。方便了工作人员使用。方便了工作人员使用。
技术研发人员：黄二魁
受保护的技术使用者：安徽瑞贤机械有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/11/5