1.本实用新型涉及消防工程的技术领域，特别涉及一种用于管件维修的打磨设备。
背景技术：
2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。
3.长期使用的铁管会出现生锈的情况，有些铁管除锈后还能够继续使用，铁管除锈是通过铁管的转动与磨轮进行摩擦除锈，现有的除锈设备主要是通过将铁管至于滚轮上，通过滚轮带动铁管转动，使得转动的铁管与磨轮接触进行除锈，但是这种除锈方式效率较低，因此本申请设置了一种用于管件维修的打磨设备快速除锈的除锈设备。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于管件维修的打磨设备，用于解决背景技术中描述的现有技术中铁管除锈方式效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于管件维修的打磨设备，包括机架，所述机架上设置有半圆形的导料板，所述导料板的一侧侧壁上设置有u形的进料板，所述进料板的两侧壁上分别设置有延伸的圆弧形限位板，所述限位板与导料板之间的连接处设置有打磨孔，所述导料板的下端设置有贯穿导料板和机架的移动孔，所述移动孔内滑动设置有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板上设置有驱动电机、以及转动设置的第一夹板，所述驱动电机的输出轴与第一夹板的转轴连接，所述机架上还设置有第一滚珠丝杠模组、第二滚珠丝杠模组，所述第一滚珠丝杠模组的滚珠螺母与第一移动板连接，所述第二移动板上转动设置有第二夹板，所述第二滚珠丝杠模组的滚珠螺母与第二移动板连接，所述机架上对应两个打磨孔的位置分别设置有用于除锈的磨轮。
6.优选的：所述第一夹板与第二夹板的相对面为圆台形。
7.优选的：所述磨轮与打磨电机的输出轴连接，所述打磨电机设置于安装板上，所述机架上对应安装板的位置设置有与安装板滑动连接的导向杆，所述机架上还设置有第三滚珠丝杠模组，所述第三滚珠丝杠模组的滚珠螺母与安装板连接。
8.优选的：所述进料板倾斜设置。
9.采用以上技术方案的有益效果是：
10.本申请通过设置的进料板将管件导入导料板内，然后通过设置的第一滚珠丝杠模组和第二滚珠丝杠模组带动第一移动板、第二移动板移动，使得第一夹板和第二夹板将管件的两端口夹住，然后打磨电机带动磨轮转动，对管件的外壁进行除锈，并且通过第一滚珠丝杠模组和第二滚珠丝杠模组能够带动管件左右移动，使得管件的外壁被全面除锈。
附图说明
11.图1是本实用新型一种用于管件维修的打磨设备的俯视图。
12.其中：机架10、导料板20、进料板21、限位板22、打磨孔23、移动孔30、第一夹板40、
第一移动板41、第一滚珠丝杠模组42、驱动电机43、第二夹板50、第二移动板51、第二滚珠丝杠模组52、磨轮60、打磨电机61、安装板62、导向杆63、第三滚珠丝杠模组64。
具体实施方式
13.下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
14.实施例，如图1，在本实施例中，一种用于管件维修的打磨设备，包括机架10，所述机架10上设置有半圆形的导料板20，所述导料板20的一侧侧壁上设置有u形的进料板21，所述进料板21的两侧壁上分别设置有延伸的圆弧形限位板22，所述限位板22与导料板20之间的连接处设置有打磨孔23，所述导料板20的下端设置有贯穿导料板20和机架10的移动孔30，所述移动孔30内滑动设置有第一移动板41和第二移动板51，所述第一移动板41上设置有驱动电机43、以及转动设置的第一夹板40，所述驱动电机43的输出轴与第一夹板40的转轴连接，所述机架10上还设置有第一滚珠丝杠模组42、第二滚珠丝杠模组52，所述第一滚珠丝杠模组42的滚珠螺母与第一移动板41连接，所述第二移动板51上转动设置有第二夹板50，所述第二滚珠丝杠模组52的滚珠螺母与第二移动板51连接，所述机架10上对应两个打磨孔23的位置分别设置有用于除锈的磨轮60。
15.优选的：所述第一夹板40与第二夹板50的相对面为圆台形。
16.优选的：所述磨轮60与打磨电机61的输出轴连接，所述打磨电机61设置于安装板62上，所述机架10上对应安装板62的位置设置有与安装板62滑动连接的导向杆63，所述机架10上还设置有第三滚珠丝杠模组64，所述第三滚珠丝杠模组64的滚珠螺母与安装板62连接。
17.优选的：所述进料板21倾斜设置。
18.本实施例的具体实施方式：
19.本申请在使用时，现将管件置于进料板21上，管件通过进料板21滑入导料板20内，然后通过第一滚珠丝杠模组42和第二滚珠丝杠模组52带动第一夹板40和第二夹板50移动，使得第一夹板40和第二夹板50将管件夹住，然后驱动电机43带动第一夹板40转动，进而带动管件和第二夹板50转动，然后通过第一滚珠丝杠模组42和第二滚珠丝杠模组52带动管件移动至打磨孔23的位置，然后通过第三滚珠丝杠模组64带动安装板62移动，通过安装板62上的打磨电机61带动磨轮60对管件外壁进行除锈，并且在除锈的过程中第一滚珠丝杠模组42和第二滚珠丝杠模组52带动管件移动，从而对管件的外壁进行全面的除锈。
20.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于管件维修的打磨设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有半圆形的导料板，所述导料板的一侧侧壁上设置有u形的进料板，所述进料板的两侧壁上分别设置有延伸的圆弧形限位板，所述限位板与导料板之间的连接处设置有打磨孔，所述导料板的下端设置有贯穿导料板和机架的移动孔，所述移动孔内滑动设置有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板上设置有驱动电机、以及转动设置的第一夹板，所述驱动电机的输出轴与第一夹板的转轴连接，所述机架上还设置有第一滚珠丝杠模组、第二滚珠丝杠模组，所述第一滚珠丝杠模组的滚珠螺母与第一移动板连接，所述第二移动板上转动设置有第二夹板，所述第二滚珠丝杠模组的滚珠螺母与第二移动板连接，所述机架上对应两个打磨孔的位置分别设置有用于除锈的磨轮。2.根据权利要求1所述的一种用于管件维修的打磨设备，其特征在于，所述第一夹板与第二夹板的相对面为圆台形。3.根据权利要求2所述的一种用于管件维修的打磨设备，其特征在于，所述磨轮与打磨电机的输出轴连接，所述打磨电机设置于安装板上，所述机架上对应安装板的位置设置有与安装板滑动连接的导向杆，所述机架上还设置有第三滚珠丝杠模组，所述第三滚珠丝杠模组的滚珠螺母与安装板连接。4.根据权利要求3所述的一种用于管件维修的打磨设备，其特征在于，所述进料板倾斜设置。
技术总结
本实用新型公开了一种用于管件维修的打磨设备,涉及管件加工的技术领域，包括机架，机架上设置有半圆形的导料板，导料板的一侧侧壁上设置有进料板，进料板的两侧壁上分别设置有延伸的圆弧形限位板，限位板与导料板之间的连接处设置有打磨孔，导料板的下端设置有贯穿导料板和机架的移动孔，移动孔内滑动设置有第一移动板和第二移动板，第一移动板上设置有驱动电机、以及转动设置的第一夹板，驱动电机的输出轴与第一夹板的转轴连接，第一滚珠丝杠模组的滚珠螺母与第一移动板连接，第二移动板上转动设置有第二夹板，第二滚珠丝杠模组的滚珠螺母与第二移动板连接；本实用新型具有使用方便、除锈效率高、效果好等优点。效果好等优点。效果好等优点。
技术研发人员：王广鹏 刘君
受保护的技术使用者：淮北阳光管业科技有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2022/1/4