1.本实用新型涉及金属回收技术领域，具体为一种基于废催化剂提铑碱性萃取回收装置。
背景技术：
2.金属铑时较为常见的催化剂，在使用完毕后有较高的回收价值，在对含有铑的废催化剂进行碱性萃取时常常需要使用一体式反应罐，可对含铑的废催化剂进行反应后，其难以进行拆卸，不便于工作人员对其内部进行清洗及维护。
3.并且目前在对废催化剂进行提铑碱性萃取时需要进行长时间的沉淀，沉淀出的固体为产品，并将沉淀出的废水排出，将废水排出后，难以将沉淀于反应罐底部的产品完全收集出，且收集时费时费力，降低了生产速度
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种基于废催化剂提铑碱性萃取回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于废催化剂提铑碱性萃取回收装置，包括反应罐，所述反应罐顶部安装有搅拌刮底装置，所述反应罐顶部两侧分别固定连接有进料管和出气管，所述反应罐底部固定连接有出液管，所述搅拌刮底装置包括搅拌电机，所述搅拌电机位于反应罐顶部，所述搅拌电机输出贯穿于反应罐顶部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁中部固定连接有连接架，所述连接架设置有多个，所述连接架另一端均固定连接有侧刮板，所述搅拌轴外壁底部固定连接有连接杆，所述连接杆设置有多个，所述连接杆另一端固定连接有底刮板。
6.优选的，所述反应罐包括底罐，所述底罐顶部套接有顶罐，所述顶罐和底罐的连接处设置有密封垫，所述密封垫为橡胶材质，所述顶罐和底罐之间通过螺栓固定连接。
7.优选的，所述反应罐底部固定连接有支撑架，所述支撑架侧面固定连接有控制器，所述搅拌刮底装置与控制器电性连接。
8.优选的，所述出液管外壁安装有出液阀，所述连接架和连接杆分别与搅拌轴之间通过焊接固定。
9.优选的，所述侧刮板侧面与反应罐侧面内壁相接触，所述底刮板底部反应罐底部内壁相接触。
10.优选的，所述底刮板为弧形结构，所述底刮板为塑料材质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该基于废催化剂提铑碱性萃取回收装置，通过将反应罐分为底罐和顶罐的设计，并在顶罐和底罐的连接处设置密封垫，最后使用螺栓将顶罐和底罐固定连接，即可在便于工作人员对其内部进行清洗及维护，也保证其密封性能。
13.(2)、该基于废催化剂提铑碱性萃取回收装置，通过搅拌刮底装置的安装，利用搅
拌刮底装置内部的搅拌电机带动侧刮板和底刮板进行旋转运动，侧刮板与反应罐内壁侧面相接触，底刮板与反应罐底部内壁相接触，实现将沉淀于罐底的产品刮下，进而实现完全收集的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的顶部轴侧结构示意图；
15.图2为本实用新型的背面结构示意图；
16.图3为本实用新型的半剖结构示意图；
17.图4为本实用新型的搅拌刮底设备结构示意图。
18.图中：1、反应罐；101、顶罐；102、密封垫；103、底罐；2、进料管； 3、出气管；4、控制器；5、支撑架；6、出液管；7、出液阀；8、搅拌刮底装置；801、搅拌电机；802、搅拌轴；803、连接架；804、侧刮板；805、连接杆；806、底刮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种基于废催化剂提铑碱性萃取回收装置，包括主体反应容器的反应罐1，反应罐1底部固定连接有支撑架5，支撑架5侧面固定连接有控制器4，反应罐1包括底罐103，底罐 103顶部套接有顶罐101，顶罐101和底罐103的连接处设置有密封垫102，密封垫102为橡胶材质，顶罐101和底罐103之间通过螺栓固定连接，即可在便于工作人员对其内部进行清洗及维护，也保证其密封性能，反应罐1顶部安装有搅拌刮底装置8，搅拌刮底装置8与控制器4电性连接，反应罐1顶部两侧分别固定连接有进料管2和出气管3，反应罐1底部固定连接有出液管 6，出液管6外壁安装有出液阀7，连接架803和连接杆805分别与搅拌轴802 之间通过焊接固定，搅拌刮底装置8包括搅拌电机801，搅拌电机801位于反应罐1顶部，搅拌电机801输出贯穿于反应罐1顶部固定连接有搅拌轴802，搅拌轴802外壁中部固定连接有连接架803，连接架803设置有多个，连接架 803另一端均固定连接有侧刮板804，搅拌轴802外壁底部固定连接有连接杆 805，连接杆805设置有
多个，连接杆805另一端固定连接有底刮板806，侧刮板804侧面与反应罐1侧面内壁相接触，底刮板806底部反应罐1底部内壁相接触，底刮板806为弧形结构，侧刮板804和底刮板806均为塑料材质，通过搅拌刮底装置8的安装，利用搅拌刮底装置8内部的搅拌电机801带动侧刮板804和底刮板806进行旋转运动，侧刮板804与反应罐1内壁侧面相接触，底刮板806与反应罐1底部内壁相接触，实现将沉淀于罐底的产品刮下，进而实现完全收集。
24.使用本设备时，首先将反应物通过反应罐1顶部的进料管2投入到反应罐1内部，并在萃取反应进行时先使用搅拌刮底装置8对反应罐1内部的反应物进行混合搅拌，静置一端时间后通过反应罐1底部的出液管6将需要的溶液回收，为保证残留在反应罐1内部的沉淀物能够被收集，通过搅拌刮底装置8的安装，利用搅拌刮底装置8内部的搅拌电机801带动侧刮板804和底刮板806进行旋转运动刮动，侧刮板804和底刮板806均为塑料材质防止对反应罐1出现损伤导致产品异物，侧刮板804与反应罐1内壁侧面相接触，底刮板806与反应罐1底部内壁相接触，实现将沉淀于罐底的产品刮下，进而实现完全收集的目的。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种基于废催化剂提铑碱性萃取回收装置，包括反应罐(1)，所述反应罐(1)顶部安装有搅拌刮底装置(8)，所述反应罐(1)顶部两侧分别固定连接有进料管(2)和出气管(3)，所述反应罐(1)底部固定连接有出液管(6)，其特征在于：所述搅拌刮底装置(8)包括搅拌电机(801)，所述搅拌电机(801)位于反应罐(1)顶部，所述搅拌电机(801)输出贯穿于反应罐(1)顶部固定连接有搅拌轴(802)，所述搅拌轴(802)外壁中部固定连接有连接架(803)，所述连接架(803)设置有多个，所述连接架(803)另一端均固定连接有侧刮板(804)，所述搅拌轴(802)外壁底部固定连接有连接杆(805)，所述连接杆(805)设置有多个，所述连接杆(805)另一端固定连接有底刮板(806)。2.根据权利要求1所述的一种基于废催化剂提铑碱性萃取回收装置，其特征在于：所述反应罐(1)包括底罐(103)，所述底罐(103)顶部套接有顶罐(101)，所述顶罐(101)和底罐(103)的连接处设置有密封垫(102)，所述密封垫(102)为橡胶材质，所述顶罐(101)和底罐(103)之间通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于废催化剂提铑碱性萃取回收装置，其特征在于：所述反应罐(1)底部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)侧面固定连接有控制器(4)，所述搅拌刮底装置(8)与控制器(4)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种基于废催化剂提铑碱性萃取回收装置，其特征在于：所述出液管(6)外壁安装有出液阀(7)，所述连接架(803)和连接杆(805)分别与搅拌轴(802)之间通过焊接固定。5.根据权利要求1所述的一种基于废催化剂提铑碱性萃取回收装置，其特征在于：所述侧刮板(804)侧面与反应罐(1)侧面内壁相接触，所述底刮板(806)底部反应罐(1)底部内壁相接触。6.根据权利要求1所述的一种基于废催化剂提铑碱性萃取回收装置，其特征在于：所述底刮板(806)为弧形结构，所述底刮板(806)为塑料材质。
技术总结
本实用新型公开了一种基于废催化剂提铑碱性萃取回收装置，涉及金属回收技术领域。一种基于废催化剂提铑碱性萃取回收装置，包括主体反应容器的反应罐，反应罐底部固定连接有支撑架，支撑架侧面固定连接有控制器，反应罐包括底罐，底罐顶部顶部套结有顶罐，顶罐和底罐的连接处设置有密封垫，密封垫为橡胶材质，顶罐和底罐之间通过螺栓固定连接，反应罐顶部安装有搅拌刮底装置，搅拌刮底装置与控制器电性连接。本实用新型通过将反应罐分为底罐和顶罐的设计，并在顶罐和底罐的连接处设置密封垫，最后使用螺栓将顶罐和底罐固定连接，即可在便于工作人员对其内部进行清洗及维护，也保证其密封性能。密封性能。密封性能。
技术研发人员：韦建敏 张晓蓓 张小波
受保护的技术使用者：虹华科技股份有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2022/4/21