一种轴承保持器铆钉孔的毛刺去除装置的制作方法

1.本实用新型属于毛刺去除技术领域，更具体地说，特别涉及一种轴承保持器铆钉孔的毛刺去除装置。


背景技术：

2.轴承保持器，又称轴承保持架、轴承隔离器，其作用是将轴承中的滚动体均匀的相互隔开，使每个滚动体在内圈和外圈之间正常的滚动。此外，轴承保持器具有引导滚动体运动，改善轴承内部润滑条件，以及防止滚动体脱落等作用。
3.基于上述，本发明人发现，在轴承保持器加工过程中，需要对其进行冲压、冲孔等工序，特别是在铆钉孔的加工过程中，经常会出现毛刺现象，现有技术中，在去除毛刺时轴承的固定度差，装置不能适用于不同尺寸的轴承保持器，且去毛刺后产生的铁屑清理不方便。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种轴承保持器铆钉孔的毛刺去除装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承保持器铆钉孔的毛刺去除装置，以解决现有毛刺去除装置匹配度低和铁屑清理不便的问题。
6.本实用新型一种轴承保持器铆钉孔的毛刺去除装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种轴承保持器铆钉孔的毛刺去除装置，包括底座，清理机构，夹具，升降杆和打磨头；所述底座置于平台或地面上，进给机构固定在底座上；所述清理机构固定在底座底部；所述夹具活动连接于进给机构上；所述升降杆固定在底座后端的凸台上，升降杆上端螺纹拧接有转动座，连杆与转动座轴接，连杆上端与固定柱轴接；所述打磨头固定在固定柱上。
8.进一步的，所述进给机构包括一号电动机、丝杠和轴承；所述一号电动机固定在底座左侧，丝杠固定在一号电动机转轴上，轴承固定在丝杠上。
9.进一步的，所述清理机构包括二号电动机和漏网；所述二号电动机固定在底座的底部，漏网固定在底座内且位于二号电动机上端，二号电动机的转轴上固定有扇叶。
10.进一步的，所述夹具包括滑块、滚轮、定位柱和定位筒；所述滑块活动连接在底座上，滑块下端与丝杠螺纹连接，滚轮固定在滑块下端且活动于底座侧面的轨道上，定位柱固定在右侧的夹具上，定位筒固定在左侧的夹具上。
11.进一步的，所述打磨头包括三号电动机、固定板和磨片；所述三号电动机固定在固定柱上，固定板固定在三号电动机的转轴上，磨片螺栓固定在固定板上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型设有夹具，包括滑块、滚轮、定位柱和定位筒，滑块螺纹连接在下方
的丝杠上，丝杠两端设有两段不同旋向的螺纹，通过转动丝杠能够使夹具夹紧或放松，其中，定位筒和定位柱可上下移动，能够根据保持器的直径调节定位筒和定位柱的尺寸，能够匹配更多尺寸的保持器。
14.2、本实用新型通过在底座下方设置清理机构，包括二号电动机和漏网，去毛刺时产生的铁屑透过漏网掉落到底座下端，通过二号电动机带动扇叶转动并产生气流将铁屑吹出。
附图说明
15.图1是本实用新型的剖视结构示意图。
16.图2是本实用新型的外部结构示意图。
17.图3是本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
18.图4是本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
19.图5是本实用新型图1中c处的放大结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、底座；2、进给机构；3、清理机构；4、夹具；5、升降杆；6、转动座；7、连杆；8、固定柱；9、打磨头；201、一号电动机；202、丝杠；203、轴承；301、二号电动机；302、漏网；401、滑块；402、滚轮；403、定位柱；404、定位筒；901、三号电动机；902、固定板；903、磨片。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图5所示：
27.本实用新型提供一种轴承保持器铆钉孔的毛刺去除装置，包括底座1，清理机构3，夹具4，升降杆5和打磨头9；底座1置于平台或地面上，进给机构2固定在底座1上；清理机构3固定在底座1底部；夹具4活动连接于进给机构2上；升降杆5固定在底座1后端的凸台上，升降杆5上端螺纹拧接有转动座6，连杆7与转动座6轴接，连杆7上端与固定柱8轴接；打磨头9固定在固定柱8上。
28.其中，进给机构2包括一号电动机201、丝杠202和轴承203；一号电动机201固定在
底座1左侧，丝杠202固定在一号电动机201转轴上，轴承203固定在丝杠202上，轴承203的设置有利于丝杠202的转动。
29.其中，清理机构3包括二号电动机301和漏网302；二号电动机301固定在底座1的底部，漏网302固定在底座1内且位于二号电动机301上端，二号电动机301的转轴上固定有扇叶，通过二号电动机301带动扇叶转动并产生气流将铁屑吹出。
30.其中，夹具4包括滑块401、滚轮402、定位柱403和定位筒404；滑块401活动连接在底座1上，滑块401下端与丝杠202螺纹连接，滚轮402固定在滑块401下端且活动于底座1侧面的轨道上，定位柱403固定在右侧的夹具4上，定位筒404固定在左侧的夹具4上，转动丝杠202能够使夹具4夹紧或放松，其中，定位筒404和定位柱403可上下移动，能够根据保持器的直径调节定位筒404和定位柱403的尺寸，能够匹配更多尺寸的保持器。
31.其中，打磨头9包括三号电动机901、固定板902和磨片903；三号电动机901固定在固定柱8上，固定板902固定在三号电动机901的转轴上，磨片903螺栓固定在固定板902上，启动三号电动机901可使磨片903旋转，方便对保持器打磨。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，通过控制一号电动机201的旋转使夹具4夹紧或放松，定位筒404和定位柱403可上下移动，能够根据保持器的直径调节定位筒404和定位柱403的尺寸，能够匹配更多尺寸的保持器，保持器固定后启动三号电动机901可使磨片903旋转，方便对保持器打磨，去毛刺时产生的铁屑透过漏网302掉落到底座1下端，通过启动二号电动机301带动扇叶转动并产生气流将铁屑吹出。
34.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。