一种用于铁水浇铸的铸锭冷却槽的制作方法

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1.本实用新型涉及铁水浇铸冷却处理技术领域，尤其涉及一种用于铁水浇铸的铸锭冷却槽。


背景技术：

2.在冶金生产过程中，矿热炉内的铁水流出进入到浇铸槽内形成铸锭，在现有技术中通常采用静置空冷的方式进行冷却，但这种冷却方式冷却速度过慢，很难匹配快速的生产节奏，部分企业通过在浇铸槽的底部铺设冷却水管道来实现水冷，虽然这种冷却方式显著提升了冷却效率，但仍然存在以下缺陷：1、铺设于浇铸槽下方的水管产生水垢后容易发生堵塞，检修困难，费时费力，工作效率低下；2、铸锭的两侧以及上方并没有水冷设施，冷却效果有待于进一步提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于铁水浇铸的铸锭冷却槽。
4.本实用新型的内容：一种用于铁水浇铸的铸锭冷却槽，其包括水平设置的方形冷却水槽，在所述冷却水槽上安装有浇铸槽装置，所述浇铸槽装置由水平设置的密封环板和若干个连接在一起的浇铸坑组成，任意相邻的所述浇铸坑之间均开设有流通槽，位于边缘的所述浇铸坑与所述密封环板固定连接，所述密封环板通过螺栓固定覆盖在所述冷却水槽上，所述浇铸坑位于所述冷却水槽内，所述冷却水槽、所述密封环板、所述浇铸坑形成密闭的冷却水腔，在所述冷却水槽的外壁上安装有进水管，在所述密封环板上均布的安装有若干个龙门水道，所述龙门水道横跨于所述浇铸坑的上方，所述龙门水道的一端与所述冷却水腔相连通，所述龙门水道的另一端与出水管相连接，所述龙门水道的高度大于所述浇铸坑的深度。
5.进一步的，在所述密封环板与所述冷却水槽的结合面上安装有密封圈。
6.进一步的，所述浇铸坑的为上大小的四棱台形。
7.本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计水浴式的冷却结构，使得铸锭被冷却水包围，同时在铸锭的上方设计龙门水道，使铸锭得到全方位的冷却，冷却更加快速高效；冷却水槽、浇铸坑、龙门水道均为分体式可拆卸结构，方便检修和后期维护，值得大范围推广使用。
附图说明：
8.图1为本实用新型的立体图；
9.图2为本实用新型的俯视图；
10.图3为图2沿a
‑
a的剖面视图；
11.图4图3的b部分放大结构示意图；
12.图5为本实用新型的爆炸视图
13.图中，冷却水槽1、浇铸坑2、流通槽3、进水管4、龙门水道5、出水管6、密封圈8、密封环板9、冷却水腔10。
具体实施方式：
14.如图1至图5所示，一种用于铁水浇铸的铸锭冷却槽，其包括水平设置的方形冷却水槽1，在所述冷却水槽1上安装有浇铸槽装置，所述浇铸槽装置由水平设置的密封环板9和若干个连接在一起的浇铸坑2组成，任意相邻的所述浇铸坑2之间均开设有流通槽3，位于边缘的所述浇铸坑2与所述密封环板9固定连接，所述密封环板9通过螺栓固定覆盖在所述冷却水槽1上，所述浇铸坑2位于所述冷却水槽1内，所述冷却水槽1、所述密封环板9、所述浇铸坑2形成密闭的冷却水腔10，在所述冷却水槽1的外壁上安装有进水管4，在所述密封环板9上均布的安装有若干个龙门水道5，所述龙门水道5横跨于所述浇铸坑2的上方，所述龙门水道5的一端与所述冷却水腔10相连通，所述龙门水道5的另一端与出水管6相连接，所述龙门水道5的高度大于所述浇铸坑2的深度；在所述密封环板9与所述冷却水槽1的结合面上安装有密封圈8；所述浇铸坑2的为上大小的四棱台形。
15.工作原理：工作时，浇铸完成后，冷却水依次经过进水管4、冷却水腔10、龙门水道5、出水管6，使得铸锭被冷却水包围，显著的提高了冷却效率。
16.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于铁水浇铸的铸锭冷却槽，其特征在于：其包括水平设置的方形冷却水槽(1)，在所述冷却水槽(1)上安装有浇铸槽装置，所述浇铸槽装置由水平设置的密封环板(9)和若干个连接在一起的浇铸坑(2)组成，任意相邻的所述浇铸坑(2)之间均开设有流通槽(3)，位于边缘的所述浇铸坑(2)与所述密封环板(9)固定连接，所述密封环板(9)通过螺栓固定覆盖在所述冷却水槽(1)上，所述浇铸坑(2)位于所述冷却水槽(1)内，所述冷却水槽(1)、所述密封环板(9)、所述浇铸坑(2)形成密闭的冷却水腔(10)，在所述冷却水槽(1)的外壁上安装有进水管(4)，在所述密封环板(9)上均布的安装有若干个龙门水道(5)，所述龙门水道(5)横跨于所述浇铸坑(2)的上方，所述龙门水道(5)的一端与所述冷却水腔(10)相连通，所述龙门水道(5)的另一端与出水管(6)相连接，所述龙门水道(5)的高度大于所述浇铸坑(2)的深度。2.根据权利要求1所述的一种用于铁水浇铸的铸锭冷却槽，其特征在于：在所述密封环板(9)与所述冷却水槽(1)的结合面上安装有密封圈(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于铁水浇铸的铸锭冷却槽，其特征在于：所述浇铸坑(2)的为上大小的四棱台形。

技术总结
本实用新型公开了一种用于铁水浇铸的铸锭冷却槽，其包括水平设置的方形冷却水槽，在所述冷却水槽上安装有浇铸槽装置，所述浇铸槽装置由水平设置的密封环板和若干个连接在一起的浇铸坑组成，任意相邻的所述浇铸坑之间均开设有流通槽，位于边缘的所述浇铸坑与所述密封环板固定连接，所述密封环板通过螺栓固定覆盖在所述冷却水槽上，所述浇铸坑位于所述冷却水槽内；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计水浴式的冷却结构，使得铸锭被冷却水包围，同时在铸锭的上方设计龙门水道，使铸锭得到全方位的冷却，冷却更加快速高效；冷却水槽、浇铸坑、龙门水道均为分体式可拆卸结构，方便检修和后期维护，值得大范围推广使用。值得大范围推广使用。值得大范围推广使用。


技术研发人员：曹绿山 许桂云 王建平
受保护的技术使用者：内蒙古蒙达钛业有限责任公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/12/14